W1001挖掘机迥转装置中底座的修复

W1001挖掘机遛转装置中底座边孔的修复,是一种利用堆焊、修磨的简单易行的维修技术,也是一种操作性很强的修复方法。即对一个比较大的部件的基孔的内壁进行堆焊后,用手砂轮机进行修磨,同时设计出一个专用的检测磨具,对基孔进行检测,使基孔恢复到原有的技术状态,达到使用要求。     

TC4钛合金涡轮叶片修复层的电解修形技术

针对涡轮叶片修复工艺链,电解加工是一种潜在的后续修形技术.为提高电解修形精度,对TC4钛合金涡轮叶片叶尖堆焊修复层的电解修形工艺进行了研究.通过建立电场模型,对工件表面电流密度分布进行了数值计算,研究阳极形状演化规律,并以此分析传统阴极工艺的缺陷形成机理.基于仿真结果,提出了改进阴极以消除过切缺陷,并建立试验系统,对堆焊修复后的TC4钛合金叶片进行电解修形的重复试验.结果表明:采用改进阴极,单组叶片修形时间80,s,修形后的叶片精度较高,表面粗糙度Ra≤0.8,μm,具有较好的重复性.     

高速重负荷(80m/s、300kgf)钢坯修磨的试验研究

对80m/s高速重负荷钢坯修磨中的几个有关问题进行了试验研究,表明对1Cr(?)8Ni9Ti和60Si2Mn钢坯修磨都收到较好的效果,80m/s高速重负荷修磨能够获得较高的金属去除率,还能相应地提高磨削比和降低比磨削能,是提高修磨效率并降低修磨成本的一种先进工艺,同时也是我国钢坯修磨技术的发展方向,文中提出了修磨功率计算式,可供设计新型80m/s修磨机床选定主电机功率时参考。     

基于PCI总线的图像采集卡的研制

1 问题的提出我国黄河水系的大、中型水力发电厂,由于黄河泥沙含量较高,水轮机转轮在使用一段时间后,汽蚀、磨损十分严重。为保证生产安全、提高生产效率、降低生产成本,必须对水轮机转轮进行及时的修复处理。我院根据我国水电站的实际情况,提出了一种新颖的解决办法,即对水轮机转轮采用转轮固定,用可行走车载修磨机械绕转轮移动,对转轮叶片逐一修复。水轮机转轮的叶面是十分复杂的三维曲面,如果修磨机在修磨叶片前能获得较好的工作位置,将大大提高修磨效率。采用移动机器人视觉导航与定位的方法为小车上的修磨机提供较好的工作位…     

限动芯棒的堆焊修复制造技术及应用

采用药芯焊丝埋弧堆焊硬面技术,可修复制造热连轧无缝管机组用限动芯棒。本文介绍了堆焊修复制造该类芯棒的堆焊技术要求、堆焊材料的选择、堆焊修复制造工艺的特点及流程,并结合现场使用情况对芯棒堆焊利弊进行分析。     

钻不锈钢小孔及深孔用钻头的研制

不锈钢难于加工业内皆知，特别对于非专业加工单位．本文着重介绍φ10mm以下小孔深孔的加工，用普通钻头加以特殊的修磨，可加工不锈钢工件。论诉设计理念，修磨方法。深入浅出着重实用。     

浅论档案的修复裱糊技术

档案的修复工作内容有很多，修裱技术只是其中的一种。它是为了最大限度地延长档案的寿命，在不断改善档案的保管条件外，对那些已经损坏了的档案进行必要而及时地修复。修复技术是利用浆糊作为胶粘剂，运用修补或托裱等方法，对破损的档案文件进行修补或托裱，以增加纸张的强度，延长档案的寿命。     

电铲铲斗齿的修复工艺

通过分析铲斗齿的磨损原因，提出了采用堆焊的方法对铲斗齿进行修复。详细介绍了铲斗齿的修复工艺，堆焊材料的选择及堆焊时应注意的事项。实践表明，此修复工艺切实可行，取得了令人满意的效果。     

磨辊堆焊技术现状的解析探讨

随着经济的发展,煤矿事业发展也越来越快,在磨煤机工作中,磨辊是非常重要的一个环节。本文重点讲解磨辊堆焊技术的现状,希望能够为同行提供借鉴。     

铁基耐磨合金抗磨机理的探讨

本文对九种Fe—C基耐磨合金粉末等离子堆焊铧片进行了模拟田间工况的室内磨损试验和金相组织分析。为探讨其抗磨机理,应用透射电镜观察其形貌、X光波谱仪检测了微区成份,并用X光衍射仪进行了相结构分析。试验结果表明:堆焊合金中具有波形边界的一次六角形或条状碳化物(Cr_7C_3)、且基体为大量马氏体加少量奥氏体的过共晶组织抗磨粒磨损性最佳;同时发现硼元素只存在于组织中的黑孔缺陷处,因此,加硼并不能提高堆焊合金的抗磨性。     

深井泵柱塞修复工艺的探讨

机械设备中金属件的修复技术主要有:堆焊、热喷涂、槽镀和电刷镀。文中对四种金属件修复技术进行分析对比,并结合稠油深井泵柱塞的失效特点,说明了电刷镀是稠油深井泵柱塞修复的最隹方法,给出了电刷镀工艺流程及基本参数。     

Fe-05堆焊防磨风机叶轮在韶关发电厂的应用

本文通过多种风机叶轮防磨技术在韶关发电厂C厂排粉机叶轮上的试用效果及经济效益分析,得出采用Fe-O5耐磨合金粉块堆焊防磨风机叶轮防磨技术的优越性,提出推广使用Fe-O5堆焊防磨的风机叶轮意义.     

修磨轮双自由度修磨圆柱蜗杆齿形的异？…

介绍了一种精修磨圆柱蜗杆的新方法，即用高精度的渐开线齿轮形超硬修磨轮对圆柱蜗杆进行双自由度磨，理论分析表明，修磨后的蜗杆齿面开头为ＺＩ蜗杆齿形，且在一定条件下，也可得到２Ａ蜗杆齿形，该方法也可用于精加工其它齿形的蜗杆，且操作简便，成本低，易于推广应用。     

磨鞋铸造碳化钨铁基复合材料堆焊层强化技术

依据磨鞋硬质合金堆焊层断裂、磨损及剥落的失效形式,自制4种堆焊焊条并对铸造碳化钨堆焊层进行淬火或淬火+深冷处理。试验证实自制焊条碳化钨和管皮重量比直接影响到抗冲击磨损性能及碳化钨的剥落。碳化钨和管皮重量比恰当,堆焊层硬质相的阴影效应和基体、粘结相对硬质相支撑效应的相互作用是提高抗冲击磨损的原因。淬火及淬火+深冷处理磨鞋堆焊层,其抗冲击磨损性能比铸造碳化钨堆焊层分别提高17.4%和43.0%。组织分析表明深冷处理对堆焊层硬质相影响不大。其粘结相成分、形态、分布的变化是深冷处理提高抗冲击磨损性能的原因。     

新型“堆328”堆焊焊条的研制

本文在分析TDR—C型、含Cr、Mo、W、V堆焊焊条性能、特点与作用的基础上，提出了研制一种新的、石墨型药皮的“堆328”堆焊焊条，以满足生产实践中对于堆焊层金属性能的更高要求。设计、试验了新的石墨型药皮的配方，进行了焊条的试制和试验堆焊、以及在生产中的应用、均获得良好结果。与常用的“堆322”堆焊焊条比较，石墨型“堆328”堆焊焊条的堆焊工艺性能良好；合金元素过渡系数高；堆焊层金属硬度较高，因而其耐磨性能有较大的提高。用石墨型“堆328”堆焊焊条堆焊修复的零件，其耐磨性能(使用寿命)比用“堆322”焊条堆焊的要高2倍左右，因而石墨型堆焊焊条“堆328”具有明显的技术经济效益，值得推广使用．     

水轮机叶片坑内修复机器人的机械臂样机磨削力

该文介绍了一种自主设计的可进行水轮机叶片坑内高效修复作业的磁吸附爬壁式机器人,该机器人焊缝的修磨方式为缓进深切磨削.为进一步研究采用该方式修磨焊缝时的受力特点,搭建了由应用于该机器人的机械臂样机系统和测力仪系统构成的焊缝磨削实验平台,对机械臂采用缓进深切磨削方式修磨焊缝时的切削力进行了测量.通过实验得到了切削力经验公式,该公式估算误差在20%以内,可为机器人及机械臂后续的优化设计和作业控制研究提供依据.     

基于磨音频谱分析的磨机负荷检测系统设计方法

本文在磨音频谱分析的基础上，介绍了一种磨机负荷检测系统的设计方法。通过设计多组带通滤波器将磨音信号的菝域划分为多个频带，运用现代统计数字信号处理技术，在磨机空磨，正常．饱磨工作状态时对整个噪声频域内进行检测，经数据分析处理，确定磨机的工作状态以及磨机的负荷量。为实时准确地判断球磨机的工作状态，对球磨机进行有效地控制，使球磨机的工作效率达到最佳提供了理论依据。     

一种具有自我恢复功能的脆弱性水印技术

脆弱性数字水印技术主要用于检测图像内容的完整性，即检测是否被篡改，并对其进行定位，它是解决数字产品内容保护的有效方法，而自嵌入水印技术不但具有检测篡改的能力，而且能够对被篡改区域进行修复，作者在对现有的自嵌入脆弱性水印进行分析的基础上，提出了一种改进的具有修复功能的自嵌入水印算法，大量的实验结果表明该方法的有效性与实用性。     

汽轮机主轴模拟实验件等离子堆焊修复工艺研究

对34CrNiMo钢模拟实验件的失重型损伤进行了基于等离子堆焊堆焊方法的精密修复工艺研究。分别采用光镜法和显微硬度法对堆焊接头进行了组织与性能分析。研究结果表明：等离子堆焊层与母材之间为冶金结合,焊接热影响区的母材不存在组织损伤,可以用与母材相同或相近的材料来进行填充型精密修复。     

甘蔗糖厂榨辊轴颈磨损堆焊修复工艺

介绍修复甘蔗糖厂榨辊轴颈磨损和疲劳裂纹的手工电弧堆焊技术．经投入运行两个榨季，压榨甘蔗４．７×１０５ｔ后，尚未发现异常，且堆焊层磨损量仅为０．３ｍｍ．