WLS助剂改性CVC织物硫化染料染色性能研究

用自制的反应性阳离子改性剂WLS改性CVC织物,优化出有利于提高硫化染料吸附上染的改性工艺条件以及改性织物硫化染料染色工艺条件.结果表明,经阳离子助剂WLS改性的CVC织物染色性能显著提高,不仅提高硫化染料染色织物的染色深度,而且皂洗牢度和摩擦牢度有所提高.     

阳离子技术用于贮麻织物提高染色性能的研究

介绍了苎麻织物染色和阳离子改性的机理，重点研究了苎麻阳离子化反应的影响因素和工艺条件，并对不同种类，不同结构的染料，分别进行了常规及阳离子化改性染色实验，得出可行的染色工艺条件。     

棉织物的阳离子改性及其紫甘蓝色素的染色

为研究天然色素对纺织物的染色与着色,本文以紫甘蓝色素为例,以正交试验法研究了棉织物的阳离子改性工艺以及紫甘蓝色素对改性棉织物的染色性能,测定了改性前后棉织物的上染率、表观色深值、耐洗牢度和耐摩擦牢度。结果表明:棉织物经阳离子改性后染色性能有了较大程度的改善,改性的最佳条件为:阳离子改性剂FK-316的用量(质量百分比)为10%,处理温度为60℃,时间是45 min,pH值为10。在最佳改性条件下紫甘蓝色素染织物的上染率为54.8%,K/S值达到8.1,耐洗牢度和耐晒牢度均提高1~2级。     

改性膨润土混凝剂处理阳离子染料染色废水的研究

介绍了自制的复合改性膨润土对阳离子染料染色废水的吸附絮凝特性,考察了ｐＨ值、反应温度、反应时间、复合改性膨润土用量、助剂、无机盐等因素的影响。结果表明,复合改性性膨润土对阳离子染料染色废水具有优异的吸附性能,以聚丙烯酰胺作助凝剂可使脱色率达９９．９％,ＣＯＤ去除率达９３％,污泥沉降比仅为１～２％,并且具有沉降快、适应性强、操作简单、费用低廉等优点。     

生物蛋白改性助剂对羊毛纤维的改性研究

研究了NaHSO3预处理条件,以及鸡毛蛋白改性助剂改性条件对羊毛纤维活性染料和酸性染料染色性能的影响.结果表明,经过NaHSO3预处理与鸡毛蛋白改性助剂联合改性的羊毛纤维可以显著改善染色性能,提高染料上染百分率、固色率、耐洗色牢度,尤其适合染深浓色产品.同时,毛织物吸湿性提高,穿着舒适性改善.     

蚕蛹蛋白纤维活性染料染色性能探讨

选用两类活性染料(Cibacron Red LS-2G,Cibacron Blue FN-R)对蚕蛹蛋白纤维长丝染色,讨论了工艺条件(Na2CO3的用量、NaCl的用量、温度)对两类活性染料固色率的影响.实验结果表明,两类活性染料对蚕蛹蛋白纤维均有较高的固色率,LS型活性染料的固色率大于FN型活性染料。NaCl对FN型活性染料的促染效果大于LS型活性染料,LS型活性染料在低盐条件下,也有较高的固色率。活性染料染色后,蚕蛹蛋白纤维长丝的强力损失小于10%.     

WLS助剂改性棉织物活性染料的轧烘蒸和轧蒸短流程工艺

探讨了盐、碱、汽蒸时间对阳离子改性剂WLS改性棉织物活性染料轧烘蒸和轧蒸短流程工艺染色性能的影响.测试了织物表面染色深度K/S值、固色效率及牢度等性能指标,比较了这两种染色工艺的染色效果.结果表明,改性棉织物采用轧蒸短流程工艺较轧烘蒸工艺固色效率略低,但采用此两种工艺,改性棉织物均可以获得比未改性棉织物更高的K/S值,更好的色牢度,均能实现活性染料轧染无盐低碱染色.相比之下,由于轧蒸短流程工艺工序短,更符合节能减排、环保的染色理念,更具发展前景.     

壳聚糖处理羊毛织物用M型活性染料染色工艺探讨

章探讨了pH值、温度对羊毛织物用M型活性染料染色的影响及壳聚糖脱乙酰度、浓度及分子量等对经壳聚糖处理后的羊毛织物染色性能的影响。结果表明，经壳聚糖处理后的丰毛织物用M型活性染料染色，能获得较高的固色率和K／S值。提高处理液中壳聚糖的脱乙酰度或浓度都能提高活性染料对手毛织物的固色率和K／S值，而义对染色样的温处理牢度和摩擦牢度影响不大。壳聚糖的分子量对织物的染色性能无明显影响。     

活性染料在接枝改性亚麻纱上的应用

本文对活性翠蓝Ｋ—ＧＬ染料在接枝改性亚麻纱上的应用性能进行了研究。讨论了影响染色性能的因素，并确定了最佳工艺条件。     

亚麻织物浸渍法改性工艺条件对染色性能的影响

研究了浸渍法对亚麻织物进行阳离子改性的工艺条件,分析了改性温度、改性剂浓度、改性时间、烧碱浓度对改性后的亚麻织物的染色性能的影响,并通过正交实验找到最佳改性工艺条件。     

SBS改性阳离子乳化沥青的研制

本文以5-6%的SBS改性沥青为原料,以JY-2型及JY-3型阳离子为乳化剂;以羟甲基纤维素或羟乙基纤维素,氯化钙等为助剂,进行乳化沥青的研制,经实验验证以1.0%JY-2型及1.25%JY-3型阳离子乳化剂、0.3%羟甲基纤维素或羟乙基纤维素、0.2-0.25%的氯化钙可制得相对稳定的SBS改性阳离子乳化沥青.以便为生产、应用SBS改性阳离子乳化沥青提供新技术、新配方、新材料.     

棉织物用无盐染色剂GX—H23改性工艺研究

本文选用广州金瑞鹰生物化学有限公司的GX-H23改性剂对棉织物进行改性处理,探讨其改性工艺,研究了最佳的改性剂用量及其改性温度和时间,并在最佳工艺条件下,对改性前后染料的上染百分率和染色织物表观色深度K/S值等染色性能作比较.研究发现,改性后棉织物的上染速率比未改性的快,上染百分率、固色率和K/S值比未改性织物大.     

交联改性壳聚糖在棉织物活性染料染色中的应用

采用交联改性降解壳聚糖对棉织物进行接枝改性,考察壳聚糖接枝改性对棉织物雷马素活性染料染色性能的影响.结果表明:棉织物经壳聚糖改性后,增加了织物表面对染料阴离子的亲和力和固着力,上染率和K/S值都有所提升,其固色率也有很大提高,均达80%以上;经雷马素红RR和雷马素黄RR染色后,改性棉织物的干、湿摩擦牢度和耐皂洗褪色同未改性棉织物一样,分别为4、3~4和4级,耐皂洗沾色降低半级,为3~4级.用雷马素蓝RR染色后,改性棉织物干摩擦牢度提高半级,达4级,湿摩擦牢度和耐皂洗等级同未改性棉织物一样,分别为3~4和4级.     

抗菌性阳离子活性染料对不同纤维的染色及抗菌性能

采用合成的抗菌性阳离子活性染料对尼龙66、羊毛和腈纶纤维进行了染色和抗菌性能研究.该染料对3种纤维均具有良好的染色性能,3种纤维染色织物具有良好的耐水洗和耐摩擦色牢度,但上染速率和上染率具有一定的差异,染色后的3种纤维织物具有良好的抗菌性能.同时,采用该染料对棉、尼龙66、羊毛和腈纶纤维织物进行了同浴染色性能研究,结果表明:该染料对4种纤维在同浴染色时具有不同的上染速率,同色性具有一定的差异.该染料在水溶液中具有良好的抗菌性能,对大肠杆菌(E.coli)和金黄色葡萄球菌(S.aureas)的最小抑菌浓度(MIC)为10×10-6g/L.     

亚麻织物活性染料印花工艺探讨：活性艳红K—2BP的直接印花工艺

本文应用K型活性染料对亚麻织物的直接印花工艺进行了探讨,通过对不同条件下固色率的测定,确定了最佳工艺配方和工艺条件。     

用壳聚糖对织物进行改性的探讨

用不同浓度，不同脱乙酰度的壳聚糖溶液对不同织行进行浸轧处理，并测定了织物的各种性能，实验结果表明，各种织物经过壳聚糖溶液处理后，其上染率，折皱回复角，硬挺度和拒水性都有所提高，纤维素纤维织物的强度有所下降，蛋白质维生素织物的强度则有所上升，壳聚糖的脱乙酰度对织物的性能有一定影响。     

壳聚糖处理羊毛织物用 M型活性染料染色工艺探讨

文章探讨了pH值、温度对羊毛织物用M型活性染料染色的影响及壳聚糖脱乙酰度、浓度及分子量等对经壳聚糖处理后的羊毛织物染色性能的影响.结果表明,经壳聚糖处理后的羊毛织物用M型活性染料染色,能获得较高的固色率和K/S值.提高处理液中壳聚糖的脱乙酰度或浓度都能提高活性染料对羊毛织物的固色率和K/S值,而且对染色样的湿处理牢度和摩擦牢度影响不大.壳聚糖的分子量对织物的染色性能无明显影响.     

苯甲醇在阳离子染料染阴离子改性涤纶中的作用机理

对文题的研究表明,染料阳离子与纤维内部的阴离子经离子交换而结合。染色是放热及熵减小过程。苯甲醇的存在,提高了染色饱和值和染色速度;降低了染色亲合力、染色热及染色熵;消除了环染,其效果随染浴(或纤维)内苯甲醇浓度的升高而加强。用红外光谱法及X-射线衍射法测定了经苯甲醇水溶液处理过的聚合物的结晶性能;用差式扫描量热法、拉伸试验和动态粘弹谱等方法测定了该聚合物的熔融及力学性能。结果表明,苯甲醇渗入了聚合物(纤维)内部,并减弱其非晶区的分子间的相互作用,但不破坏结晶区,同时导致纤维溶胀,链段淌动性加强,因而促进了染色。     

聚环氧氯丙烷阳离子改性与应用研究

采用聚环氧氯丙烷(PECH)与乙二胺和三甲胺合成一种新型聚胺盐型高分子——聚环氧氯丙烷胺(PECHA).利用IR、1H-NMR对聚合物的结构进行了表征,同时对聚合物的絮凝性能和粘土稳定性能进行了探讨.结果表明,当CPECHA=4.0mg/L时,钠蒙脱土污水浊度除去率高达98%,CPECHA=2.0mg/L时,粘土稳定性能高达86.96%.     

阴-阳离子改性沸石处理染料废水

用十六烷基三甲基溴化铵和十二烷基硫酸钠复合改性天然沸石制备阴-阳离子改性沸石.通过X-衍射(XRD)和红外吸收光谱(IR)表征阴-阳离子改性沸石的结构,探讨阴-阳离子改性沸石对亚甲基蓝染色废水的去除效果.结果表明:当溶液pH为8、常温、振荡时间为100 min、改性沸石用量为20 g/L时,阴-阳离子改性沸石对浓度为160 mg/L的亚甲基蓝的去除率达99.32%,残余浓度远远低于国家排放标准.阴-阳离子改性沸石对亚甲基蓝的吸附规律较好地符合Langmuir吸附等温式,吸附过程符合准二级动力学方程.