超临界CO_2萃取枸杞籽油的研究

提出了用超临界CO2 萃取枸杞籽油的方法 ,研究了不同萃取压力、温度、流量、颗粒细度和萃取时间对萃取率的影响 .当萃取压力为 2 5～ 30MPa ,温度为 35～ 45℃ ,流量为 40kg/h时 ,萃取 3h ,可将枸杞籽中 90 %以上的油萃取出来 .另对枸杞籽油的成分进行了分析 .     

超临界CO2萃取枸杞籽油的研究

提出了用超临界ＣＯ２萃取枸杞籽油的方法,研究了不同萃取压力、温度、流量、颗粒细度和萃取时间对萃取率的影响。当萃取压力为２５～３０ＭＰａ温度为３５～４５℃,流量为４０ｋｇ／ｈ时,萃取３ｈ,可将枸杞籽中９０％以上的油萃取出来。另对枸杞籽油的万分进行了分析。     

超临界CO2萃取栝楼籽油工艺条件优化

利用超临界CO₂萃取技术对栝楼籽油的萃取条件进行了研究.采用单因素试验和正交试验分析了栝楼籽粉碎细度、萃取温度、萃取压力和萃取时间对萃取得率的影响,确定了萃取栝楼籽油的最佳工艺条件.结果表明,利用超临界CO2萃取栝楼籽油的最佳工艺条件为栝楼籽粉碎细度90目、萃取温度50 ℃、萃取压力30 MPa、萃取时间3 h,萃取得率可达39.6%.     

紫苏籽油超临界萃取最佳工艺条件的研究

采用正交试验确定了超临界ＣＯ２萃取紫苏籽油的工艺条件,并与传统的溶剂萃取法进行比较,实验结果表明,萃取的最佳条件为：压力２０ＭＰａ,温度４０℃,时间６ｈ,ＣＯ２流量为３０Ｌ／ｈ,草取率可达３７．２％,α－亚麻酸含量为７３．１％,比传统的溶剂萃取法有很大的优越性。     

超临界CO2萃取芫荽芳香成分及GC/MS解析

采用超临界CO2萃取方法,对新鲜芫荽(Coriandrum sativumL.)茎叶进行萃取,得油率0.27%,用气相色谱/质谱联机(GC/MS)对精油成分进行了解析.共检测出60种成分,其中30种化合物被确定,占挥发油成分的82.772%.其中酯类35.046%,脂肪醛类22.792%,醇类15.641%,有机酸类5.357%,烃类3.936%.     

胡麻籽油超临界CO2萃取条件的优化

采用超临界CO2萃取技术提取胡麻籽油,通过正交实验优选的萃取条件为：CO2流量25L／h;萃取压力30MPa;萃取温度45℃;萃取时间2h。按该条件下,平均萃取率为36．70％。所得胡麻籽油呈金黄色、透明。     

挟带剂乙醇在超临界CO2萃取麦胚油中的作用

在现有超临界ＣＯ２萃取麦胚油实验的基础上,以乙醇作挟带剂,对乙醇及其加入量对萃取的影响进行了研究。结果表明,乙醇的加入量与萃取率的提高成正比;但随着乙醇加入量的增大,萃取率提高的幅度减小。乙醇的适宜用量为投料量的１０％～１５％（质量分数）。文中还就挟带剂对超临界ＣＯ２萃取麦胚油的作用机理作了分析。     

超临界CO2萃取花椒油树脂研究

本文对超临界CO_2萃取和乙醇回流萃取花椒油风味物质的方法进行了比较,并用气相色谱-质谱对提取物进行组成鉴定。结果表明,超临界CO_2萃取法具有提取率高、萃取成分全面、提取时间短、无溶剂残留等优点。同时由正交试验得到超临界CO_2萃取的最佳工艺：原料粒度40目,萃取时间1．0h,温度45℃,压力33MPa。     

超临界CO2萃取益智油及益智油的抗氧化活性

运用超临界CO2分离技术萃取益智仁中的抗氧化性物质,以1,1-二苯基-2-苦基苯肼（DPPH）清除率和过氧化值为检验指标。采用气相色谱一质谱联用技术分析超临界CO2萃取的益智油的化学成分．分析结果表明,在40℃,15MPa下分离萃取的益智油中含有诺卡酮、益智酮A和益智酮B．不同条件萃取的益智油对花生油的抗氧化性顺序为：40℃,15MPa下的萃取油〉2,6-二叔丁基对甲酚（BHT）〉35℃,25MPa下的萃取油〉50℃,12MPa下的萃取油〉35℃,25MPa（乙醇夹带）下的萃取油．超临界CO2萃取所得的益智油对DPPH的清除率明显高于水蒸气萃取油,其中,40℃和15MPa下所得的萃取油对DPPH的清除率最高;高温萃取油对DPPH的清除率有所降低．     

超临界二氧化碳提取天然香料肉桂油的研究

研究了用超临界流体二氯化碳从肉桂皮中提取有效成分的工艺，探索了操作压力、温度、流量及时间对肉桂油草取率及有效组分含量的影响，并与传统方法进行比较。结果表明：提出的工艺在技术上是可行的，压力和温度是影响革取能力的主要因素。所拟方法向桂油的收率，肉桂醛的含量，成品质量均明显高于传统提取方法。     

超临界CO_2萃取珊瑚姜挥发油抗部分植物病原菌活性研究

采用超临界CO_2萃取珊瑚姜挥发油,对其成分进行GC/MS分析,利用生长速率法测定珊瑚姜挥发油对水稻稻瘟、水稻纹枯及小麦赤霉病菌的抗菌活性,结果显示,珊瑚姜挥发油检出29个化学成分,含量最高的化合物为萜品烯-4-醇;珊瑚姜挥发油对小麦赤霉病菌的EC_(50)为247.80 mg/L(Y=3.7940X-4.0832,r= 0.970 5),水稻稻瘟病菌的EC_(50)为99.64 mg/L(Y=1.1651X+2.6716,r=0.9090),水稻纹枯病菌的EC_(50)为106.16 mg/L(Y=1.2878X+2.3909,r=0.9964),实验表明,珊瑚姜挥发油对供试菌株具有较强的抑制作用,显示了较好的应用开发前景。     

超临界二氧化碳萃取姜油的初步研究

用超临界ＣＯ_２技术应用于福建生姜提取姜油，探讨不同实验条件对姜油萃取率和姜油质量的影响。结果表明，在一定条件下，姜油萃取率对数值与ＣＯ_２流体密度呈正比，姜油组分基本相似，但各组分相对含量有一定差异，提高萃取压力有利于姜辣素的提取。     

超临界CO2萃取薰衣草挥发油的工艺研究

为建立超临界CO2萃取薰衣草挥发油的最佳工艺条件。以挥发油萃取率为指标,选取萃取压力、萃取温度、CO2流量和萃取时间作为影响因素,通过正交试验法L9（3^4）确定了超临界萃取薰衣草挥发油的最佳提取工艺条件。最佳工艺为CO2流量25L／h,萃取温度45℃,萃取压力22MPa,萃取时间1h,挥发油提取率为4．497％。水蒸气蒸馏法提取4h,挥发油提取率为1．32％。因此可知,超临界萃取薰衣草挥发油的收率高,萃取时间短。     

超临界CO_2萃取蛋黄油的研究

采用超临界二氧化碳萃取技术,在比较温和的实验条件下,从蛋黄粉中分离出蛋黄油。系统研究了萃取压力、萃取温度和萃取时间等因素对萃取率的影响,并以丙酮为夹带剂,对夹带剂及其加入量对萃取效果的影响进行了研究。     

利用CO2超临界装置萃取小麦胚芽油的研究

对利用CO2超临界装置萃取小麦胚芽油的各种工艺参数进行了研究。单因子实验研究表明,在萃取压力为30MPa,萃取温度35℃,C02流量20L／h条件下,萃取1小时,能取得比较好的萃取效果。结果对小麦胚芽油的工业化生产有一定的参考意义。     

响应面优化超临界CO2萃取花生油工艺研究

为了获得CO2流体萃取花生油的较佳工艺条件,通过单因素实验及响应面优化试验研究了萃取压力、萃取温度、CO2流量、萃取时间和花生仁粒度等因素对花生油萃取率的影响,确定了超临界CO2萃取花生油的较佳工艺参数为,萃取压力24 MPa,萃取温度43℃,花生仁粒度20目,CO2流量20 L/h,萃取时间110 min,在该工艺条件下花生油萃取率达到96.16%.对SFE-CO2流体萃取的花生油脂肪酸成分进行分析,结果显示,SFE-CO2流体萃取的花生油不饱和脂肪酸(主要是亚油酸和油酸)含量高达78%以上,符合一级花生油的标准(GB 1534—2003).     

超临界CO2萃取鱼油中EPA、DHA的研究进展

按照不同的萃取流程 ,即间歇式和连续式流程 ,综述了国内外超临界CO2 萃取鱼油中EPA和DHA的研究进展 ,内容包括各研究者所采用的萃取装置和方法 ,探讨的工艺参数 ,采用的萃取条件 ,以及得到的萃取规律、最佳的工艺参数和萃取效果 ,并分析了两种流程下萃取的异同点 ,为超临界CO2 连续式萃取鱼油中EPA和DHA的进一步深入研究提供参考 ,也为鱼油萃取的工业化奠定一定的基础     

超临界二氧化碳萃取蛋黄油的工艺研究

用超临界二氧化碳萃取技术,在比较温和的实验条件下,从蛋黄粉中分离出蛋黄油。通过正交实验确定了较佳的工艺参数为：萃取压力24Mpa,萃取温度50℃,萃取时间5h,在此条件下,蛋黄油的萃取率可达80.1%。     

花椒油的超临界CO2萃取与微胶囊的直接制备

研究了超临界CO2萃取花椒油,并直接采用同轴喷嘴喷雾干燥制备微胶囊。考察了相同的萃取压力、温度、时间和壁材浓度下,壁材流量、CO2流量和干燥温度对包埋率的影响,对不同干燥条件下获得的微胶囊形态的电镜扫描结果进行了比较。结果表明:花椒油微胶囊制备的最佳工艺条件为:壁材进样量为1mL/min,CO2气体流量为2 L/min,进风温度为80℃。在此基础上得到的微胶囊包埋率达57.8%,相对包埋率达77.4%。