超微粉碎技术生产姜汁、大枣复合保健营养果茶生产工艺的试验研究

超微粉碎是食品加工中应用最广泛的制备超微粉体的手段,超微粉碎工艺依赖于超微粉碎设备。超微粉体具有许多独特的性能,它使物料利用率得以提高,加工性能得到改善,并赋予产品优良的品质。综述超微粉碎的主要设备以及超微粉碎加工对食品物料性能的影响。     

超微粉碎技术生产红枣、胡萝卜复合保健营养果茶的研究

超微粉碎是食品加工中应用最广泛的制备超微粉体的手段,超微粉碎工艺依赖于超微粉碎设备。超微粉体具有许多独特的性能,它使物料利用率得以提高,加工性能得到改善,并赋予产品优良的品质。综述超微粉碎的主要设备以及超微粉碎加工对食品物料性能的影响。     

不同加工条件对茶叶超微粉碎效果的影响

应用小型气流式粉碎机制备超微茶粉,激光衍射粒度分析仪测定其粒度分布,对工质压力、分选频率、粉碎次数、进料速度四因素分别进行实验。结果表明,随工质压力的增加超微粉粒径减小,工质压力大于0.7MPa时,粒径的减小趋缓;进料速度过大、过小都不利于粉碎;随分选频率的增加超微粉粒径减小,应用到食品方面时25 Hz即可达到要求;随粉碎次数的增加超微粉粒径变化不大,只是分布更集中。最佳实验条件为：工质压力0.7 MPa,分选频率25 Hz,粉碎1次。在此条件下得到超微茶粉的D50（中位径）和D90（积分分布90%时的粒径）分别为12.41μm和40.21μm,且粒度分布集中。     

超微粉碎技术在海马生产中的应用研究

目的：本试验主要是通过一个对比性的实验,考察超微粉碎技术在海马加工中的应用。方法：在药效、毒性方面对海马普通粉与超微粉进行比较。结果：通过实验比较得出在药效、毒性方面,超微粉都优于普通粉。结论：海马通过超微粉碎后可以提高有效成分的生物利用度,有利于保留生物活性成分提高药效,不产生毒性。     

超微粉碎和普通粉碎对柳松菇多糖的提取及凝胶柱层析分离的研究

对超微粉体及三种不同大小粉体提取的柳松菇多糖及多糖的凝胶柱层析分离进行研究,结果表明,超微粉碎和普通粉碎对总糖、还原糖的提取基本没有影响,对多糖的提取影响较大．由300目超微粉提取的多糖含量和得率分别为50％和13％,未粉碎的块状、40目粗粉和100目细粉提取的多糖含量和得率分别为300目超微粉的42．8％、65．7％、72．1％和28．2％、45．7％、71．2％．采用SephadexG-200凝胶柱层析分离柳松菇多糖,得到纯化的多糖Ⅰ和Ⅱ两个多糖组分．在超微粉碎提取的柳松菇多糖中,主要是相对分子质量高的多糖Ⅰ,在未粉碎的块状提取的柳松菇多糖中,以相对分子质量低的多糖Ⅱ为主,超微粉碎有利于相对分子质量商的多糖Ⅰ的提取．多糖Ⅰ为胞内多糖,其含糖量为78％,相对分子质量约为424137,在260nm、280nm均无吸收;多糖Ⅱ的含糖量为42．9％,相对分子质量为12944,在280nm无吸收,但在260nm有一个吸收峰．     

超微粉碎技术在葡萄籽加工中的应用

葡萄籽具有极高的营养价值和药用价值.为充分利用葡萄籽中的功能性成分,对葡萄籽的清洗、干燥、杀菌、冷冻和超微粉碎等工艺进行了研究.结果表明:葡萄籽超微粉的最佳工艺条件为:40℃下干燥2h→-20℃下冷冻30min→以40g/kg的比例加入微晶纤维素→混合后粉碎25min.采用该工艺获得的葡萄籽超微粉的颗粒直径为2.5～22.5μm,平均直径为6.2μm,而葡萄籽细胞的直径为15.0～32.5μm,平均为24.9μm,说明细胞破壁率达到了100%.     

往复冲击式低温粉碎技术制备中药超细粉体

分析了现有的各种具有代表性中药超细粉碎技术中存在的问题,并提出改进思路。在此基础上,结合低温冷脆性原理,开发了新型的中药粉碎技术——“往复冲击式低温粉碎技术”,试验得到了该技术主要操作参数——破碎时间、球罐往复频率、球罐往复行程、球罐内钢球填充率、球料比以及钢球直径等——对粉碎效果的影响规律。试验结果表明：经过12分钟粉碎,对于难粉碎的木本类植物根茎,粒径小于5微米的颗粒质量分数可达70%；对于较难粉碎的草本类植物根茎,粒径小于5微米的颗粒质量分数可达98%；对于易粉碎的花、叶类植物,粒径小于2微米的颗粒质量分数可迭97%,且各种中药极限粒径均达到0．1微米以下。     

往复冲击式低温粉碎技术制备中药超细粉体

分析了现有的各种具有代表性中药超细粉碎技术中存在的问题,并提出改进思路.在此基础上,结合低温冷脆性原理,开发了新型的中药粉碎技术--"往复冲击式低温粉碎技术",试验得到了该技术主要操作参数--破碎时间、球罐往复频率、球罐往复行程、球罐内钢球填充率、球料比以及钢球直径等--对粉碎效果的影响规律.试验结果表明:经过12分钟粉碎,对于难粉碎的木本类植物根茎,粒径小于5微米的颗粒质量分数可迭70%;对于较难粉碎的草本类植物根茎,粒径小于5微米的颗粒质量分数可达98%;对于易粉碎的花、叶类植物,粒径小于2微米的颗粒质量分数可达97%,且各种中药极限粒径均达到0.1微米以下.     

超微粉碎技术生产山菇娘果汁花生豆奶复合饮料生产工艺的试验研究

超微粉碎技术是食品加工中应用最广泛的制备超微粉体的手段,超微粉碎工艺依赖于超微粉碎设备。山菇娘、花生和大豆来源广、价格较低,其营养具有互补性。利用花生和大豆生产出的花生豆奶,产品稳定性高,其外观为白色乳状液体,具有山菇娘、花生豆奶的特有风味,口感细腻,能产生较大的经济效益,具有广阔的开发前景。     

气流式超微粉碎条件对板栗超微粉粒度影响

应用气流式粉碎机制备超微板栗粉,激光衍射粒度分析仪测定其粒度,根据设计单因素试验确定了工质压力、分选频率、进料速度三因素为影响板栗超微粉粒度的主要因素.采用三因素二次回归正交旋转组合试验设计,研究和建立了板栗超微粉粒度随工质压力、分选频率、进料速度变化的标准回归模型,确定了板栗气流式超微粉碎最佳工艺:进料粒度为0.10...     

黄芪渣虫草发酵物对白羽王鸽免疫活性的影响

为探究黄芪渣虫草发酵物对动物免疫活性的影响,将黄芪渣虫草发酵物进行普通粉碎及超微粉碎处理,作为饲料添加剂对白羽王鸽进行饲喂.将126对健康白羽王鸽随机分为7组,分别记为空白对照组,普通粉添加量1%,组、2%,组、3%,组,超微粉添加量1%,组、2%,组、3%,组,经过28,d饲喂实验后测定其免疫器官指数和血液生化指标.经测定实验组免疫器官指数显著高于对照组(P0.05),血清总蛋白、白蛋白、球蛋白和免疫球蛋白含量也均高于对照组(P0.05),血清MDA含量显著低于对照组(P0.05),血清脂质指标在实验组中有降低趋势.证实黄芪渣虫草发酵物作为饲料添加剂可以提高白羽王鸽的免疫活性,且超微粉优于普通粉.     

黄连解毒散超微粉有效成分栀子苷在家兔体内的药代动力学研究

探讨超微粉碎技术对黄连解毒散有效成分栀子苷的药代动力学影响.黄连解毒散分别制成超微粉和细粉,以4g/kg体质量的剂量分别灌服给家兔,采用HPLC测定家兔体内栀子苷的血药浓度,血药浓度-时间数据经药代动力学分析软件PKS处理,比较黄连解毒散超微粉及其细粉中栀子苷在家兔体内的药代动力学参数.结果显示,黄连解毒散超微粉及其细粉中栀子苷的药代动力学最佳房室模型均为一级一室开放模型.其主要药代动力学参数分别为:药物的吸收相半衰期T1/2ka为0.14,0.36h,药物的消除相半衰期T1/2ke为1.70,1.41h,达峰时间Tpeak为0.672,0.957h,达峰浓度Cmax为0.627,0.419μg/mL,血药浓度-时间曲线下面积(AUC)为1.899,1.356μg·h/mL,与细粉比较,黄连解毒散超微粉达峰时间提前0.285h;峰浓度提高49.64%;血药浓度-时间曲线下面积增加40.04%.结果表明,超微粉碎技术可显著提高黄连解毒散有效成分栀子苷的生物利用度.     

高速撞击流粉碎制备超细HMX和RDX的研究

目的 研究制备超细奥克托今（ＨＭＸ）和黑索今（ＲＤＸ）的新方法及其工艺影响因素。方法 采用悬浮液高速撞击流粉碎法。结果 制得了有效粒径６１２．２ｎｍ,粒径分布２３６．５～１２８６．０ｎｍ的亚微米级的超细ＨＭＸ和ＲＤＸ颗粒。结论 高速射流撞击法能有效地将ＨＭＸ和ＲＤＸ粉碎至亚微米。加载压力和处理次数是影响超细颗粒粒度及粒度分布的主要因素。加载压力主要影响颗粒粉碎下限。处理次数主要影响颗粒平均粒径及分     

热降解法制备聚烯烃蜡技术进展

在没有氧气存在的条件下,高分子聚烯烃可以热降解为具有蜡性质的低分子聚烯烃蜡。阐述了聚烯烃的热降解机理及温度、时间、反应器型式等对降解反应的影响;介绍了机械粉碎、气流粉碎、喷雾造粒、冷冻喷霉粉化、溶剂沉淀法和造粒法等超微粉聚乙烯蜡的成型方法;综述了国内外降解法生产聚烯烃蜡的工艺流程。     

蛋壳生产超细钙粉

用蛋壳生产用作保健食品和食品添加剂的超细钙粉利用湿球磨机经过一系列实验,成功地将蛋壳粉碎为平均直径为0.3微米的颗粒。这为作为食品添加剂的钙粉的生产提供了好的前景。由于粉末极细小,蛋壳没有任何不相容性,因此可被广泛用于食品制作中。     

超细磨粉煤灰配制超高强混凝土的研究

利用超微气流粉碎机制得了平均粒径为１～５μｍ的微米级粉煤灰，将其作为掺合料配制出具有较高流动性（坍落度２０ｃｍ左右）的超高强混凝土；分析了超细磨超高强混凝土的强度发展规律，探讨了超细磨粉煤灰在混凝土中的增强机理     

超微粉抗鸡热应激中草药添加剂的吸湿性研究

目的:探讨超微粉抗鸡热应激中草药添加剂的吸湿性。方法:在25℃、相对湿度为25%条件下,比较添加剂超微粉和粗粉的吸湿速度和吸湿百分率;测定添加剂超微粉和粗粉的临界相对湿度;以温度和相对湿度为研究因素,以吸湿百分率为指标,采用正交试验选择超微粉添加剂的适宜储存条件。结果:添加剂超微粉的吸湿百分率明显高于粗粉。添加剂超微粉和粗粉的临界相对湿度分别为70%和78%。与敞口存放比较,添加剂超微粉密封后吸湿百分率显著降低,其适宜储存条件为10℃、相对湿度为75%以下。结论:添加剂超微化会引起吸湿性变化,加工制备和储存时要控制环境条件。     

超微粉碎辅助提取玉米皮水溶性膳食纤维的研究

以玉米皮为原料,利用超微粉碎与酶解技术提取玉米皮水溶性膳食纤维,并通过单因素实验和正交试验确最佳制备工艺条件。结果表明,玉米皮超微粉粒径为38～45μm,酶解温度55℃,酶解时间为2.5 h,酶添加量为0.8%,料液比为1∶23(g/mL)时,玉米皮水溶性膳食纤维得率最高,为13.69%。     

球形金属超微粉生长为针状金属超微粉工程温度的理论分析

本文从理论上分析推导了球形金属超微粉生长为针状金属超微粉的工程温度。随着金属超微粉粒度的减小，熔化临界点要向低温方向移动，当粉粒径接近十几个纳米时，无论在任何温度下，超微粉表面都表现出液体的性质，固相性质已不复存在，这也是金属超微粉容易凝结不易分散的原因。     

超微粉碎对菊花营养和功效成分的影响

为研究超微粉碎对菊花粒径、营养成分和功效成分的影响,以菊花细粉作对比,对粉体的粒径分布、细胞形态以及粗蛋白、粗脂肪、灰分、矿物质、黄酮、多酚、多糖等成分的变化进行了对比研究。结果表明,与菊花细粉相比,菊花超微粉平均粒径减小,比表面积增大,细胞破壁率增加;粗蛋白的质量分数提高了19.2 mg/g,粗脂肪的质量分数提高了2 mg/g,灰分和矿物质的质量分数变化较小,黄酮、多酚、多糖溶出量增加。超微粉碎提高了菊花的营养保健功能。