叶轮切割在聚乙烯装置中的应用

本文主要介绍了在全密度聚乙烯装置中通过应用叶轮切割处理作业,使机泵整体运行情况明显改善、泵轴振动明显降低等状况。     

连续重整/芳烃抽提联合装置的先进控制器应用研究

对中国石油兰州石化公司连续重整/芳烃抽提装置的先进控制器投用情况进行分析,依据分析结果修改了控制器模型,投用结果显示,修改后的模型能够适应目前的装置状况,使得控制器的抗干扰能力加强了,控制器和MVs的投用率提高。     

大功率激光切割工艺的应用

“特高压”输电工程项目是“新基建”中的重点规划项目。在特高压输电工程中,电力金具是重要的组成部分,联板类电力金具占有重要的比重。采用高功率激光切割的加工工艺,在保证产品尺寸加工精度、提升产品切割质量方面有着显著的功效,且其使用成本低、污染少、效率高,可以切实提高生产效率、产品质量,缩短交货周期。     

水力机械切割工艺在青海油田的应用

在油水井生产过程中,由于出砂、套管变形、小件落物等各种因素,使生产管柱卡在井内无法起出,造成油水井大修。为缩短修井周期,尽快恢复生产,我们采用连续油管带机械割刀,下入油管或钻杆内,实施水力切割。将卡点以上的管柱割断后起出,然后对剩余管柱进行解卡打捞。针对水力机械切割的特点和应用情况,制定出符合实际的施工工艺流程和施工参数,便于大修施工。     

DN-200催化剂在连续重整装置的工业应用

兰州石化公司60万t/a连续重整装置预加氢催化剂首次选用进口的DN-200催化剂,并采用先进的预硫化技术。DN-200催化剂的应用取得了成功,达到了预期目标,并具有首次开工步骤简单,操作方便,节省时间的优点。     

中心切割气相色谱法测定丁二烯抽提装置尾气全组成

建立了一种利用中心切割二维气相色谱法准确测定丁二烯抽提装置尾气全组成的分析方法。采用INNOWax毛细管色谱柱与Al₂O₃毛细管色谱柱串联,在线速度为30 cm/s,初始温度为48℃保持6 min、以8℃/min速率升温至150℃并保持10 min的程序升温色谱条件下,通过外标法和校正面积归一法,对丁二烯抽提装置尾气中碳四烃类和乙腈进行了测定。结果表明：在本文的实验条件下,碳四烃类和乙腈的分离效果良好;各组分的检出限(LOD)在1.2～2.4 mg/kg之间,相对标准偏差(RSD)均小于4.0%;本方法和已有方法测得的各物质含量接近,并且精密度不存在统计学上的差异。本方法仅需一次进样即可完成测定,检测速度快,结果准确可靠,适合丁二烯抽提装置尾气中全组分的测定。     

高压水射流切割装置和切割试验研究

高压水射流切割是一项正在发展中的新技术,由于它具有许多其它切割技术所不能比拟的优点,因此日益受到人们的注意和重视。本文介绍了高压水射流切割的装置和对非金属板材切割试验的情况,得到了射流压力、喷嘴口径、靶距、进给速度与切割深度之间的关系,探讨了高分子聚合物对射流性能的影响。此外,还介绍了对板材进行复杂形状的切割等。     

空气等离子弧切割工艺研究

对影响等离子弧的参数进行分析和试验,选取了4个主要因素,即压缩空气压力、割枪高度、电极到喷嘴的距离和切割速度,通过试验找出最佳切割参数,并提出了采用双机并联的方法可显著提高切割质量。     

氢氧切割技术在切割机上的应用分析

本文通过铸坯切割用燃气焦炉煤气和氢氧混合气切割效果、安全性和成本投入的对比分析,得出使用氢氧切割时,切割断面具有平整、割缝小、无挂渣等优点,同时可大幅提高铸机的金属收得率并节约投资,使用氢氧混合气作为连铸坯切割气效益显著。     

等离子切割工艺及其污染治理

介绍了等离子体的概念及其特性,阐述了等离子切割工艺的切割对象及工艺内容,讨论了等离子切割产生的污染以及治理措施。     

DN3110催化剂在连续重整预加氢装置上的工业应用

介绍了DN3110催化剂在中石油华北石化公司在连续重整预加氢装置上应用,包括催化剂装填、活化、初期运转以及性能标定.结果表明,采用DN3110催化剂作为重整预加氢催化剂,开工过程简单,且催化剂在较低的温度下就具有非常好的活性,所产的精制石脑油完全能够满足重整进料要求.     

Prime—G＋技术在180万t／a催化汽油加氢脱硫装置中的应用

介绍了Prime—G＋技术在兰州石化公司新建180万∥8催化汽油加氢脱硫装置应用情况,装置标定结果表明：催化汽油硫含量从0．0195（m／m）％降低到0．00385（m／m）％,RON损失1个单位,（RON＋MON）／2损失0．6个单位,达到了Prime—G＋工艺设计产品标准。     

秸秆切割装置夹持与切割关系的分析

通过对装置中的玉米秸秆进行运动分析,找出了影响往复切割的因素．通过调节割台倾角、拨禾链角度以及往复割刀到夹持链轮中心的距离,实现了边夹持边切割,从而为提高收获质量提供了理论依据．     

实组分切割应用于渣油加氢全流程工艺模拟的研究

通过对不同切割方法的比较和渣油加氢工艺流程的分析,选定实组分切割的方法。根据实组分切割步骤对产品进行组分切割,从而计算反应器出口物流的组成和流量。应用切割后的实组分数据对渣油加氢工艺进行模拟,优化实组分组成及流量。模拟过程中,完善了蒸馏曲线划分原则、实组分选择原则,同时总结出了一套可供参考的通用实组分体系。模拟之后,流程中的主要设备参数和渣油加氢工艺产品的物料状态均与设计值吻合较好。     

DN3110催化剂在连续重整预加氢装置

本文介绍了DN-3110催化剂在中石油华北石化公司在连续重整预加氢装置上的工业应用,包括催化剂装填、活化、初期运转以及性能标定。结果表明,采用DN-3110催化剂作为重整预加氢催化剂,开工过程简单,且催化剂在较低的温度下就具有非常好的活性,所产的精制石脑油完全能够满足重整进料要求。     

激光切割金属的工艺探索

本文简要介绍YAG脉冲激光切割机的工作机理,重点探索激光功率、焦距、辅助气流、切割速度等工艺参数对切割效果的影响。     

PLC在板材切割生产线中的应用

本文以板材切割生产线为控制对象,介绍了PLC的输入/输出点数统计、型号选择以及外围设备的作用和选择,并对控制流程作了说明。     

汽油预碱洗工艺的发展及固体碱的应用

用苛性碱液对汽油进行预碱洗时易产生大量废碱液,为彻底消除废提出了用固体碱预处理代替苛性碱液预碱洗的方法。但是,开发汽油预处理固体碱是有挑战性的课题。对汽油预碱洗的研究现状１、发展趋势和固体碱的应用进行了综合论述,提出了汽油预碱洗工艺的发展方向：（１）提高废液处理水平;（２）采用氨水预碱洗方法;（３）用固体碱进行预处理。     

激光切割工艺参数对切割樟子松切缝效率的影响

激光加工在木材加工中的应用越来越广泛,具有传统机械加工不可比拟的优势。影响激光切割木材效率的因素主要有切割机参数和工件的性质,由于木材的性质很复杂,并且激光切割时的镜头高、功率、切割速度等参数具有交互作用,造成三因素同时作用的显著性不明显,使激光切割木材的效率不易控制。为获得更理想的切割效率,对激光切割木材的工艺参数进行了试验研究。为了减少各种因素交互作用的影响,细化加工参数,分析镜头高和功率二因素对切割缝深的影响程度,以樟子松为例,采用二因素完全随机重复试验方法,在切割速度一定的条件下(v=100 mm/s),确定镜头高和功率对缝深的影响。通过方差分析以及多重比较分析,确定合理的参数为功率41.6 W、镜头高6 mm,或者功率65 W、镜头高6.5 mm。在此条件下可得最大切割缝深为4.5～6 mm。     

顶煤预爆破工艺在综放工作面的应用

大同煤峪口矿在硬普氏系数为3—4．5的坚硬煤层中,采用顶煤预爆破弱化技术成功地实施了综放开采。文章详细介绍了工作面巷道布置、顶煤预爆破弱化工艺参数、机理分析、施工工艺以及生产效果。