利用啤酒废糟发酵生产菌体蛋白饲料的研究

记述了利用啤酒废糟为原料，经多种微生物发酵生产菌体蛋白饲料的工艺及过程。发酵后的饲料价廉质优，是牲畜理想的精饲料。     

利用稻米发酵生产柠檬酸工艺的研究

以稻米为原料生产柠檬酸 ,是以我国南方长期积压的早稻米为原料 ,采用天津工微所选育的黑曲霉菌种 TD- 0 16 8,经过深层发酵工艺而实现的。本项研究从实验室摇瓶小试到中试 ,及 12 0 m3发酵罐生产 ,均取得了成功。其发酵总指标均达到和超过原有薯干工艺 ,其生产指标为 :产酸率14% ,转化率 95% ,发酵周期 70 h     

黑曲霉发酵生产果胶酶的研究

本文报道激光诱变提高黑曲霉产生果胶酶的作用，并对产酶条件及提取工艺进行了全面研究。实验表明：在以麸皮为主的培养基中，黑曲霉空变株Ｂ１在３０℃下，经３８－４０ｈ培养，产生果胶酶能力可达２８０００ｕ／ｇ其酶提取总收率能达９０％以上。     

黑曲霉发酵橡子生产柠檬酸

将橡子仁粉碎后，经酸水解，中和及滤洗制成发酵用糖液，接入黑曲霉新菌株ＨＡ６０８，并加入２．０％０４．９％的产酸促进剂Ｂ，发酵生产柠檬酸，糖液浓度为１０％＝１２％时，发酵周期１２０－１３０ｈ，转化率１１０％以上。     

“5406”菌种粉的浅盘生产法

常山县农资公司在进行生产、推广应用“5406”菌肥工作中,学习外地的先进经验,结合生产实践,在“5406”菌种粉瓶子法生产的基础上,经过多次试验,采用“浅盘发酵法”生产菌种粉成功。用这种方法生产菌种粉的优点是工艺简便、成本较低、周期短、质量高,一般1斤菌种粉可堆制1万斤菌肥,为大面积推广应用“5406”菌肥提供了有利条件。现将这种方法介绍如下: 浅盘生产法的工艺流程是:     

黑曲霉发酵玉米淀粉生产柠檬酸

用紫外线和亚硝基胍诱变相结合的方法,从野生黑曲霉菌株出发,经多次诱变筛选,得到一株能够较好地利用玉米淀粉生产柠檬酸的黑曲霉菌株Ａ．ｎｉｇｅｒ９５。对Ａ．ｎｉｇｅｒ９５在摇瓶和发酵罐上用玉米淀粉发酵产生柠檬酸的适宜条件作了详细研究。经过比较,认为摇瓶产生柠檬酸的适宜培养基配方及发酵条件为：玉米淀粉２０％（均为质量分数,下同）、（ＮＨ４）ＳＯ４０．２％、ＫＨ２ＰＯ４０．２％、ＭｇＳＯ４７Ｈ２Ｏ０．０５％,甲醇３％,初始ｐＨ３．０。接种液体种子５％,３０℃２００ｒ／ｍｉｎ发酵７ｄ,柠檬酸产量１０．８％。在６．６Ｌ的Ｂｉｏｆｌｏ－Ⅱ型发酵罐上设定３０℃,５００～６００ｒ／ｍｉｎ,ｐＨ４．０,１．２～２．５Ｌ／ｍｉｎ的通气量,发酵１３２ｈ,柠檬酸产量为９．３％。可用价格低廉、来源丰富的玉米淀粉代替传统的薯干,作为发酵生产柠檬酸的原料,为实际生产奠定了基础。     

利用地道通风发酵生产“九二○”

湖南省安乡县酒厂采用地道通风厚层固体发酵生产“九二○”试验成功。产品含量达1300单位。他们的具体作法是:把原来用筛子做发酵盘的作法,改为用水泥池底通风发酵,堆料由原来的1.5寸增加到15寸。根据他们计算,如果发酵池扩大和通风量增加,还可扩宽加厚,日产可达一吨到几吨。此法既能控制杂菌感染,稳定产品温度,提高产量,保证质量,又能缩短发酵     

黑曲霉固态发酵生产果胶酶培养条件的研究

对黑曲霉HYA4固态发酵生产果胶酶的培养条件进行了研究,固态发酵培养基组分为:250 mL三角瓶中甜菜渣5 g,黄豆粉5 g,NH4H2PO4 0.4%,FeSO4·7H2O 0.05%.料水比1:2.采用此优化的培养基在培养温度36℃和初始pH自然条件下进行发酵,果胶酶酶活力可达5465.8 U/g(干曲).     

纤维素酶曲的浅盘生产研究

本试验以里氏木霉Ｔｒ－Ｈ为出发菌株,对其浅盘培养条件及酶活测定方法进行优化,结果,当接种量为０．３％,初始ＰＨ值２．０,料层厚度２．５ｃｍ时,２８℃培养１６０小时,５０℃浸提,酶活从原来的２８０ｍｇＧ／ｇ．ｈ提高到６００ｍＧ／ｇ．ｈ;扣盘使酶活下降。     

混菌种发酵苹果渣生产菌体蛋白饲料的研究

以榨汁后的新鲜苹果为研究对象,以根霉、啤酒酵母、白地霉和产朊假丝酵母为发酵菌种,研究了单菌种发酵果渣、不同组合的混菌种发酵果渣发酵后产物的蛋白质含量变化,并对比了不灭菌和灭菌发酵工艺的差异。     

甘薯渣固态发酵生产富含赖氨酸的菌体蛋白

对瑞氏木霉HA-1、产朊假丝酵母CICC 1807和北京棒杆菌HA-3C混合发酵甘薯渣生产富含赖氨酸的菌体蛋白进行了研究.单因素考察结果表明,基质组成、碳源和氮源对发酵产物中粗蛋白和赖氨酸含量具有重要影响.正交实验优化后的培养基中,薯渣与麸皮比例为5:5(w:w),糖蜜添加量5%,豆饼浸粉添加量3%.进一步对固态发酵培养条件进行优化,最优条件为种子液中霉菌、酵母菌和北京棒杆菌的最优体积比为2:1:2,总接种量15%(v:w),基质含水量为70%,薯渣发酵后粗蛋白含量达到16.8%,赖氨酸含量为1.32%.     

玉米秸秆水解液的黑曲霉发酵生产高浓度柠檬酸

柠檬酸是在饮料、制药、化妆品等领域有广泛应用的重要有机酸。利用玉米秸秆等木质纤维素原料生产柠檬酸可以显著降低其生产成本。目前,木质纤维素柠檬酸发酵的技术指标偏低,不具备工业应用价值。本文以黑曲霉Aspergillus niger SIIM M288为发酵菌株,以干法稀酸预处理和生物脱毒后获得的玉米秸秆酶水解液为原料,在优化条件下柠檬酸发酵质量浓度达到97.45g/L,相对于葡萄糖的得率达到了87.27%,是迄今为止所有报道的最高指标,已经接近以淀粉为原料的柠檬酸发酵指标。这一结果为以木质纤维素为原料生产柠檬酸的技术产业化提供了重要的依据。     

固定化酵母发酵废糖蜜生产酒精

利用包埋与吸附固定化方法 ,采用不同的包埋剂和添加剂制备固定化细胞 ,发酵甘蔗废糖蜜生产酒精。试验表明 ,固定化细胞发酵糖蜜产酒精率高于游离细胞。其中海藻酸钠包埋法为一种较好固定方法 ,发酵 48h产酒率较游离细胞高出 8 72 %。添加剂Al2 O3 和麸皮的使用可使产酒率略有提高 ,并可改善凝胶珠机械强度。     

二甲基亚砜对固体发酵生产柠檬酸菌刺激作用的研究

本文研究了二甲基亚砜对固体发酵生产柠檬酸菌宇佐美曲霉(Aspergillus usamii)的生理作用和对柠檬酸产量的影响。100—2000p.p.m浓度均有刺激菌丝生长的作用,3000—10000p.p.m浓度则明显抑制菌丝生长。观察到4000p.p.m以上浓度孢子头颜色由黑色变为灰白色,经试验证明不属于遗传性变异。二甲基亚砜对柠檬酸产量有刺激增产作用,实验室试验增产15％,生产条件扩大试验增产6.5％。     

利用废硫酸和废铁屑生产聚合硫酸铁的研究

论述了用氯碱企业的废硫酸及废铁屑生产聚合硫酸铁的方法及其可行性。     

柠檬酸发酵条件的研究

控制好柠檬酸生产过程中的发酵条件,是实现优质高产的关键所在。本文研究了工厂生产中如何控制pH值,通风及温度等条件,以提高转化率增加柠檬酸产量。     

柠檬酸发酵工艺的探讨

本文用正交设计试验方法探讨柠檬酸连续浅盘发酵的条件.试验菌种是黑曲霉变异株.主要原料为甘蔗废糖蜜.对于柠檬酸的浓度和生产能力而言,其最优方案为:连续流加时间168h,添加液流速25ml/h;添加液糖度22BX;添加液中甲醇含量3g/100ml.其中,甲醇是影响最显著的因素.连续浅盘培养比静态浅盘培养,其柠檬酸生产能力提高一倍.连续流出的醪液再循环是可行的.     

禾黑芽枝霉诱变体的果胶酶生产液体发酵动态研究

用１０Ｌ的多参数玻璃发酵罐研究了突变菌株ＧＢＩＢ Ｕ７果胶酶生产的液体深层发酵动态，对培养基成分、温度、ｐＨ值、搅拌速度，通气量，罐压，溶氧量及发酵尾气中氧气和二氧化碳浓度等参数随发酵过程的变化进行了观察，测定了发酵过程中蛋白质含量及种类的变化和果胶酶的活性。实验结果表明，在发酵过程中，发酵液的ｐＨ值稳定在６．５左右，耗氧量随时间呈抛物线变化。实验结果表明，在发酵过程中，发酵液的ＰＨ值稳定在６．５     

柑橘皮渣发酵生产柠檬酸工艺参数优化研究

以黑曲霉为菌种,柑橘皮渣为原料进行半固态发酵生产柠檬酸,通过正交法对甘油,甲醇、金属离子、温度和时间等影响因子进行优化,探索黑曲霉的产酸特性和柠檬酸发酵工艺.结果表明,甘油抑制了特异性线粒体酶中的NADP 和异柠糠酸脱氢酶(ICDH),导致顺乌头酸酶平衡,促使构建柠檬酸骨架.甲醇抑制了2-酮戊二酸脱氧酶,从而促进柠檬酸累积.