数字程序控制线切割机床

在毛主席革命路线指引下,在“工业学大庆”的群众运动中,我们在省机械局和杭大数学系的指导和帮助下,遵照毛主席关于“我们必须打破常规,尽量采用先进技术”的伟大教导,发扬敢想敢干的革命精神,经过一年多的努力,试制成功一台数字程序控制线切割机床,为我厂电机模具的加工提供了有利条件。     

射流数字程序控制线切割机床

射流技术在专用机床的行程程序控制方面已经有了广泛的应用。在数字程序控制方面,近年来国内外已开始进行研制,正如清华大学指出的,生产上也有不少加工过程并不需要很高的速度(如电火花线切割机床,座标磨床,等),对于这类加工过程采用射流数字程控是可能的。     

DX——3数字程序控制线切割机床试制成功

在毛主席革命路线的指引下,在上级党委的领导及上海,杭州等兄弟单位的关怀、支持下,我厂技术革新小组高举毛主席亲自制定的“鞍钢宪法”红旗,不断实践,不断认识,不断改进,经过半年多的努力,终于试制成功了一台 DX—3数字程序控制线切割机床。经多次调试,现已移交给厂电火花机床小组使用。DX—3数字程序线切床的制成,为我厂工模具生产实现多快好省和电火花加工的自动化打下了良好基础。现将数字程序控制线切割的原     

数字程序控制注塑机

在批林批孔运动深入、普及、持久开展的大好形势下,杭州立新塑料厂制成数字程序控制60克注塑机,现已投入生产。该厂的注塑机过去是通过时间继电器——行程开关进行自动控制的,但这种装置触点很多,控制部分容易发生故障。而且时间继电器易受电压波动影响,误差较大。改成数字程序控制后,不但克服了上述缺点,而且缩小了控制柜体积,操作更方便了,还降低了成本,原     

程序控制线切割机床进给方式的改进

介绍了微型计算机控制的线切割机床的逐点比较法及共进给方式，提出一种新的同步进给法同于缩短加工的时间和提高加工效率。     

日本机床工业的试验研究工作

日本机床工业的历史从1889年“池贝铁工”厂造出第一台发带车床开始,从八十年的长时期看,发展并不算快。但从最近一、二十年的发展来看,无论是发展新产品还是改进老产品,都还是搞得比较快的。究其原因,主要是靠技术引进。此外,很重要的一点,是在机床的试验研究方面曾经做了大量的工作,打下了较好的技术基础。     

机床座标数字控制系统

一九七二年我院与上海第五机床厂,上海机床电机厂协作研制了一台数字控制转塔式镗铣床TK—5525,今年七月在上海通过鉴定。该机床的数控箱SK—301包括有M(辅助)机能,S(转速)机能,t(刀具)机能,F(进给)机能,G(刀具补偿及暂停)机能,座标控制以及其他一些装置如间隙补偿,螺距误差补偿,强电控制等。本文在此只就与座标控制系统有关的几个问题作一些粗浅的比较和分析。 通过试制和调试,也发现了原设计中尚存在有需作进一步改进的问题,现正在作改进设计。     

程序控制机床中两级液压放大器静态特性的研究

本文用数学方法分析了程序控制机床中针阀—滑阀式两级液压放大器的静不灵敏度,精度,及速度、力、功率等放大系数,并由此得出在设计时选取最佳参数的方法。文章中分析及比较了四种不同液压放大器系统的工作特点及他们的选取原则。本文对两种两级液压放大器的静特性进行了系统的试验研究,并作出了分配滑阀中摩擦力的特性曲线。     

淮安第二抽水站机组自动化程序控制装置的研制

本文主要介绍了江苏省淮安县第二抽水站机组自动化程序控制装置的设计思想、自动化元件的设置情况及装置本身,并对大型泵站的自动化工作提出了作者的几点看法.     

数控磁性研磨机床的研制

本文概述了磁性研磨加工技术,主要介绍一种数控磁性研磨机床装置,着重介绍其原理、结构、组成。该机床通过数控编程控制工具磁极与工件的相对运动并使其保持一定间隙,工具磁极高速旋转,利用吸在工具磁极上的磁性磨料对工件表面进行光整加工。     

多功能机床电机保护器的研制

多功能机床电机保护器,对供电电源的过电压、断相,对电动机的过载、过热、绕组短路与断相,对机床电气设备的漏电,都能进行自动检测,并及时切断电源,因此,它能有效地保护机床及其供电线路。该保护器已投入使用,并取得很好效果。     

技术革新需要唯物辩证法——二十五米数控组合机床的研制

一九七五年我厂研制成功一台柴油机机体加工数控组合机床,彻底改变了大型柴油机机体加工的落后状态,推动了大功率V型系列柴油机的自动化,推动了大批量生产的技术革命。这台数控组合机床全长二十五米,总重二百吨,总功率一百二十二点七瓩。它的研制成功,是我厂广大职工在党的领导下,以阶级斗争为纲,贯彻“独立自主,自     

FZJ-1型专用机床的研制

对一种自行研制开发的加工阀体数控专用机床的设计思想，结构进行了详细阐述，强调了一些设计中的新颖环节，该机床设计巧妙，加工精度符合要求，性能稳定可靠，制造成本低，生产率高，外形美观。该机床的研制为我国与其他国家和地区在该领域伯竞争，提供了有利契机。     

齿轮端面电化学去毛刺机床研制

论述了上他轮端面电化学去毛刺的加工机理,利用电能,化学能进行阳级溶解的电化学作理生化来达到去毛刺的目的,齿轮端面毛刺去除均匀,生产效率高。     

螺旋轴中频淬火机床的研制

为了实现对螺旋轴中频淬火,对螺旋轴进行运动分析,提出用三轴两联动机床对其进行中频淬火的方法;在对伺服系统研究的基础上,采用计算机数控、步进电机、滚珠丝杠和能量控制器等技术,有效解决了复杂淬火工艺下的运动精度和能量控制问题,研制出具有功能性强、配套性好的螺旋轴中频淬火机床.该机床操作维修方便、高效节能且淬火质量稳定,若对工装条件稍加改动又能对直线型、盘类等工件进行中频淬火,既节约成本,又提高设备利用率.     

数控火焰喷涂机床的研制及应用

针对现有用于SM级抽油杆喷涂接箍生产的火焰喷涂机床难以操作、生产效率低的问题,研制了一种数控火焰喷涂机床。该机床主要由普通车床、数控系统、喷涂装置组成。适用于喷涂接箍及其它各种轴类零件的火焰喷涂。实际应用表明,其设计合理、操作简便、生产效率高,具有较强的实用性和良好应用前景。     

微细喷油孔电火花加工机床的研制

设计开发了一台高精度、高性能,具有自主知识产权的微细孔电火花喷孔加工机床.该机床采用卧式布局旋转主轴,主轴转速可调.采用基于压电陶瓷与步进电机结合的宏微伺服进给系统,能实现电极的微步距振动式进给.配有制作微细工具电极的反拷系统,能够在线获得所需的各种尺寸的工具电极.该机床能稳定加工各种柴油机喷嘴的喷孔,尤其适合加工孔径为0.05～0.20 mm的喷孔,加工精度达0.001～0.005 mm,加工效率达到20～50 s/孔.     

数字瞬态记录仪的研制

介绍一种数字瞬态记录仪，其最高采样率为17MHz，存储量为4k可扩展到64k），具有立即、提前、延迟3种触发选择方式，具有较好的灵敏度和较强的抗干扰能力．     

高精度数字压力计的研制

扩散硅压力传感器具有体积小、灵敏度高、响应速度快等优点，但存在温度漂移和非线性问题，这是研制高精度数字压力计必须解决的技术难点．本文分析并建立了对其实现综合补偿的方程式，利用单片微机软件实现综合补偿方程，较好地解决了压力传感器的非线性、温度补偿和零点修正．研制出的数字压力计精度达０．０５级．     

微细喷油孔电火花加工机床的研制

设计开发了一台高精度、高性能,具有自主知识产权的微细孔电火花喷孔加工机床.该机床采用卧式布局旋转主轴,主轴转速可调.采用基于压电陶瓷与步进电机结合的宏微伺服进给系统,能实现电极的微步距振动式进给.配有制作微细工具电极的反拷系统,能够在线获得所需的各种尺寸的工具电极.该机床能稳定加工各种柴油机喷嘴的喷孔,尤其适合加工孔径为0.05～0.20 mm的喷孔,加工精度达0.001～0.005 mm,加工效率达到20～50 s/孔.