紫外与真空紫外深度处理焦化废水的试验研究

采用两级A/O生物膜反应器对焦化废水进行生物处理,并首次尝试以紫外线技术(普通紫外与真空紫外)进行深度处理。该反应器COD去除率稳定在85%～90%之间,总氮去除率最高可达31%。通过比较COD,DOC及各项氮指标(氨氮、亚硝酸盐氮、硝酸盐氮和总氮),发现真空紫外优于普通紫外,可以更加有效地去除生物处理出水中残留的有机物及含氮无机物。通过紫外可见吸收光谱、气相色谱-质谱和三维荧光光谱3种技术对水质成分进行分析,推测焦化废水生物处理出水中的黄色物质主要为腐殖酸类物质,真空紫外光照12小时后可将其完全去除,并显著改善出水的色度。     

混凝法联合Fenton或O3氧化法深度处理焦化废水生化尾水

采用混凝法分别联合芬顿(Fenton)和O_3氧化法深度处理焦化废水的生化尾水。通过单因素实验分析,分别研究聚合硫酸铝铁(PAFC)、H_2O_2以及O_3的投加量对化学耗氧量(COD)、总氮(TN)以及苯酚处理效果的影响,并通过紫外-可见光吸收光谱(UV-Vis)分析废水中有机污染物的降解机制。结果表明:当PAFC投加量为2 000 mg/L时,混凝法对COD、TN以及苯酚的去除率分别为10.19%、2.36%以及2.13%;当H_2O_2投加量为0.07%时,Fenton强化混凝法对COD、TN以及苯酚的去除率分别为81.08%、22.49%以及95.84%;当O_3投加量为1 000 mg/L时,O_3强化混凝法对COD、TN以及苯酚的去除率分别达到82.63%、30.29%以及100%,对废水起到了良好的净化效果。     

臭氧催化氧化深度处理造纸废水研究

为了考察臭氧催化氧化深度处理工艺对造纸废水的处理效果,采用臭氧单独氧化、O3/H2O2、O3/CeO2及O3/AC技术,考察其对水中UV254、COD的去除效果,同时分析了H2O2投加量对O3/H2O2氧化造纸废水效果的影响.实验结果表明,臭氧氧化具有很好的脱色及氧化水中UV254的效果;在本试验条件下,原水经过臭氧氧化10 min便可以完全褪去,UV254去除率最高可达58%左右;在O3/H2O2深度处理过程中,增加H2O2投加量只是略微提高了UV254去除率,但COD去除率反而降低.所以,在臭氧氧化某些造纸废水时,并不需要采用臭氧催化氧化技术,单独臭氧氧化便可以达到较理想效果.     

载银活性炭/过氧化氢对焦化废水的催化氧化作用

用载银活性炭与过氧化氢处理焦化厂废水，在pH值为3左右，反应时间5h的条件下，废水中的有机物被催化氧化，其CODcr值可由2351．3mg．L^-1降到300mg．L^-1以下，去除率达87．67％以上。     

微生物絮凝剂的絮凝条件及焦化废水净化研究

从活性污泥中筛选出一株能产高效絮凝剂的芽孢杆菌,对该菌产生的微生物絮凝剂进行了絮凝条 件及废水絮凝实验研究。结果表明,微生物絮凝剂最佳絮凝条件为：原水pH值７畅０以上;助凝剂CaCl２ （１ ％ 浓度）适宜投加量为５畅０ ％ ;发酵液的适宜投加量为０畅２ ％ ;发酵液较好的离心条件为n ＝ ４ ０００转桙 min, t ＝ ３０ min。在最佳絮凝条件下,该菌产生的微生物絮凝剂对多种废水净化效果明显。     

铜系催化剂湿式氧化处理高浓度焦化废水

通过共沉淀法制备了Cu系催化剂,用于催化湿式氧化处理高浓度焦化废水.结果表明,铜氧化物催化剂的催化活性明显优于其它过渡金属氧化物,优化催化剂的设计和制备方法,可有效地控制Cu2+的溶出,克服Cu2+的溶出问题,使该类催化剂具有广阔的应用前景.     

焦化废水深度处理技术研究进展

焦化废水回用于循环冷却水,实现水资源的再利用及焦化废水的零排放,是环境保护和能源节约的要求.综述了焦化废水的来源、特性、深度处理的方法,并对各种方法的优缺点进行了分析.通过焦化废水深度处理技术,解决焦化废水只能用于干熄焦工艺而不能作为循环废水再利用的难题,其社会效益十分显著.     

Fenton试剂法深度处理焦化废水的研究及产物分析

以长治某焦化厂二级处理后的出水为研究对象,采用Fenton试剂法对其进行深度处理,在pH =3,反应时间120 min,转速为300 r/min条件下于磁力搅拌器中反应.可知,温度对反应影响最大,H2O2浓度次之,Fe2浓度最后.相应的温度为40℃、Fe2浓度为4 mmol/L,H2O2浓度为18 mmol/L.此时,处理后出水COD =95 mg/L,氨氮=1.62 mg/L均可达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171-2012)的要求.另外,经紫外扫描、UV254、GC/MS、BOD5/COD分析,可知焦化处理二级出水中含有C=C双键的单环芳香族化合物,经Fenton试剂法处理后,C=C双键断链,大分子物质转化为胺类和小分子物质,生化性能得到明显提高.实验结果表明Fenton试剂法是处理焦化废水的有效工艺.     

焦化废水的深度处理现状及展望

采用有效的深度处理方法处理焦化废水使之再利用,对节约水资源、减少环境污染,具有显著的社会效益和经济效益.本文综述了近几年常用的焦化废水深度处理技术,阐述了各种技术的优缺点,为未来深度处理技术的发展提供了方向.     

三维电极深度处理高氨氮焦化废水的影响因素

以焦粉为粒子电极,研究三维电极法深度处理高氨氮焦化废水,取得相应的适宜工作参数.结果表明:焦粉在深度处理焦化废水中氨氮时起到良好的催化电极作用,在焦粉粒径为10-20目、极板间距为1 cm、面体比为135.2m2/m3、电流密度为4.44 mA/cm2、pH为5、通气量为6 L/min、电解时间为30 min时,氨氮去除率达到90%,出水氨氮值低于15 mg/L,达到钢铁工业废水排放标准(GB 1456—1992)的要求.     

循环流化床锅炉在焦化厂运用的环保意义

以焦化厂洗煤装置产生的矸石、中煤和煤泥等固体废物为燃料，采用循环流化床锅炉提供全厂蒸汽消耗，不仅可减少固体废物堆放对当地环境的影响，而且还可以低廉的成本，达到在燃料燃烧过程中高效脱硫脱硝的目的，实现SO2和NOx的达标排放，对企业节约资源、降低成本、减少能耗、提高效益具有积极意义。     

多孔高分子载体AFB反应器废水处理效率影响因素的研究

对影响多孔高分子载体厌氧流化床反应器废水处理效率的部分因素进行了研究,结果表明：进水ＣＯＤ浓度３１２０－１１０００ｍｇ／ｌ,水为停留时间为１－３ｈ。有机容积负荷高达９０－１５０ｋｇＣＯＤ／ｍ＾３．ｄ时,ＣＯＤ去除率保持在９０％左右;床层最佳膨胀率为３０％－３５％。     

焦化废水A~2/O~2工艺及生化调试

介绍了焦化废水A2/O2处理的工艺和机理,论述了焦化废水生化调试的过程及出现异常情况的对策。     

生物流化床固定化光合细菌处理含酚废水试验

在本实验室自行研制的生物流化床中用海藻酸钠-壳聚糖-活性炭微胶囊对光合细菌进行固定,以pH、培养温度、接种量和含酚废水浓度为影响因素,以苯酚和CODCr去除率为检测指标,比较固定化光合细菌和游离态光合细菌对含酚废水的处理效果.结果表明,在生物流化床中,固定化光合细菌处理含酚废水效果优于游离态光合细菌.进一步的正交试验结果表明:影响固定化光合细菌处理含酚废水的各因素的主次关系分别为:温度>pH>接种量.在20 L生物流化床中处理7 d后,其最佳处理条件是温度为30 ℃,pH值为7.0,接种量为15 000颗,此时废水中苯酚去除率高达91.7%.     

厌氧颗粒污泥流化床处理有机废水的运行特性

提出了厌氧颗粒污泥流化床工艺（简称ＡＧＳＦＢ）．在成功培养出颗粒污泥的基础上,以葡萄糖为基质,全面探讨了ＡＧＳＦＢ处理有机废水的运行效果、产气率、污泥表观产率系数及反应器的耐冲击性能等．结果表明,ＡＧＳＦＢ反应器具有很高的处理效率．水力停留时间ＨＲＴ为４９ｈ,进水化学需氧量ＣＯＤｃｒ＝３２４０ｇ／Ｌ,有机负荷为１５９ｋｇ／（ｍ３·ｄ）时,反应器的有机物去除率仍保持在７５６％以上．ＡＧＳＦＢ对温度降低、负荷提高、短期的低ｐＨ值和有机酸冲击均表现出良好的耐受能力     

MAP法去除焦化废水氨氮

介绍了焦化废水中氨氮的组成和MAP法去除焦化废水氨氮的原理。研究了pH值、反应温度、反应时间、沉淀时间和r(Mg2 )∶r(NH4 )∶r(PO43-)对氨氮脱除效果的影响。结果表明,在pH为9.5、水温为25℃、反应时间为20min、沉淀时间为15min、r(Mg2 )∶(rNH4 )∶(rPO43-)为1∶1∶1时对焦化废水中的氨氮有较好的去除效果。     

Fenton-混凝催化氧化法处理焦化废水的影响因素

对Fenton 混凝催化氧化反应处理焦化废水的影响因素进行试验探索,并对实验过程中废水进行了紫外扫描,考察实验过程中的反应进程.研究结果表明,焦化废水在Fenton反应的催化氧化下产生了易被混凝沉降的中间产物.控制适当的温度,在适当的pH值环境下,当ρ(Fe2+)=140mg·L-1,ρ(H2O2)=200mg·L-1,ρ(FeCl3)=26mg·L-1,ρ(PAM)=5.2mg·L-1时,CODCr去除率能达到87.30%,色度去除率达到99.45%,CODCr和色度均达到标准.     

曝气生物流化床处理炼油厂含硫和高氨氮污水的研究

炼油厂含硫污水因含高浓度的油、COD、硫化物及挥发酚而难于生化降解，催化剂生产中排放的污水因含高浓度的氨氮、盐类、悬浮物质以及低浓度的有机物而成为水处理的难题．本文采用一种曝气生物流化床（ABFT）工艺，对含硫污水和催化剂高氨氮污水的混合污水进行了现场连续试验，结果表明：在混合污水COD为2090mg／L、氨氮为600mg／L、挥发酚为27mg／L和硫化物为154mg／L的情况下，ABFT系统出水COD为95mg／L、氨氮为4．0mg／L、挥发酚为0．30mg／L和硫化物为0．0067mg／L，出水达到了国家污水排放标准一级标准．在处理工艺中，动态氧化和混凝沉淀作为预处理，ABFT反应器采用了合成高分子载体固定化微生物技术，该载体具有大孔网状以及优良的机械强度和化学性能，高效微生物B350通过化学键固定在载体上．克氏定氮法表明，ABFT中生物负载量为32mg／L．试验结果显示：在处理高氨氮污水方面，ABFT工艺比SBR工艺具有更强的优势，同时，ABFT系统具有较高的处理效率和耐冲击负荷能力．     

焦化废水处理新技术开发及应用

综述了近年来焦化废水处理新工艺的开发及应用,介绍了焦化企业对焦化废水处理工艺的改造。