苛化联草酸生产中有关体系溶解度数据的研究

为了给苛化联草酸法生产条件的选择提供依据,本文测定了氢氧化钠、碳酸钠含量一定时草酸钠的溶解度数据;测定了硫酸、草酸含量一定时硫酸钙的溶解数据。     

乙炔制备草酸的实验研究

研究了一种新颖的乙炔氧化制备草酸的方法，系统地考察了催化剂种类，用量，硝酸初始质量分数和反应温度的影响。结果表明，催化剂以Ｈｇ（ＮＯ３）２为最佳，随用量的增加，草酸产量随之增加；硝酸初始质量分数的增加也使草酸产量增加；反应温度为３０－４０℃时草酸产量最大。     

据末碱熔法制备草酸条件的研究

本文报导了以锯末为原料，利用碱熔法制备草酸的方法，并确定了碱熔法的最佳反应条件和工艺流程，为开发利用废锯末提供了一条新途径．     

纤维状复杂草酸镍盐制备新工艺研究

分别采用镍氨络合-草酸盐沉淀法与草酸镍-氨络合沉淀法制备纤维状复杂草酸镍盐,X射线衍射（XRD）和扫描电子显微镜（SEM）的结果表明,第二种方法制备的纤维状复杂草酸镍盐结晶更好,形状完整,粒度分布均匀.热重（TG）和化学分析的结果表明,纤维状镍盐为氨与草酸镍的配合物.探讨了这两种方法制备复杂镍盐的反应机理,比较得出草酸镍-氨络合沉淀法在工业化生产中的优势较大.     

稻糠制取草酸研究

研究了以稻糠为原料用水解－氧化－水解法制取草酸的工艺方法。确定了最佳工艺条件，在此条件下，草酸二水合物收率可达８０％。     

用于重金属离子吸附高羧基草酸淀粉的制备研究

高羧基含量草酸淀粉能有效的吸附重金属离子, 作者以草酸和玉米淀粉为原料, 通过改变投料比制备不同羧基含量(4.5%到29%)的草酸淀粉, 采用红外光谱和核磁共振表征产物(羧基含量为15.6%)结构, 利用透射电子显微镜(SEM)以及广角X衍射(WXRD)详细考察了不同羧基含量草酸淀粉的微观形态. 结果说明制备的新颖草酸淀粉, 当其羧基含量高于15.6%, 颗粒呈现孔洞形状的微观结构, 结晶形态随着羧基含量的提高而趋向于无定型.     

草酸水解聚唾液酸分离提纯制备N-乙酰神经氨酸

为了探究草酸水解聚唾液酸分离提纯制备高纯度N-乙酰神经氨酸的工艺条件,以期简化工艺步骤和降低生产成本;作者重点考察了草酸对聚唾液酸的水解,首先对比了草酸和其他常规水解酸的水解效果,确定了草酸为聚唾液酸的水解酸.然后通过正交实验确定最佳草酸水解操作参数:水解温度为90℃、水解时间为3.5 h、水解酸浓度为0.1 mol/L和聚唾液酸稀释倍数为5倍,在此条件下,聚唾液酸的水解率平均可达94%以上,水解收率可达97%以上.通过实验条件及步骤优化,得到分离提纯制备高纯度N-乙酰神经氨酸的最佳工艺.在该工艺下,红外光谱及HPLC分析证实所得产品中主要成分是N-乙酰神经氨酸,其纯度为98.5%,收率为58.4%.     

谷糠制取草酸工艺研究

研究了以谷糠为原料,用氧化—水解法制取草酸的工艺方法．确定了最佳工艺条件．草酸二水合物收率可达６２％．     

介孔二氧化锰制备及其催化臭氧氧化草酸研究

采用纳米刻蚀法制备了介孔二氧化锰臭氧催化剂,并考察了其催化臭氧氧化降解草酸的性能.该催化剂高比表面积(142m~2·g~(-1))的有序纳米棒有利于催化剂活性位点的暴露和物质的吸附,从而增强了催化剂的催化活性.羟基自由基是催化臭氧氧化过程中产生的主要活性氧物种,该催化剂的羟基自由基产率是非介孔二氧化锰的2倍;朗缪尔吸附模型表明该催化剂对草酸的吸附能力是非介孔二氧化锰的9.42倍;该催化剂催化降解草酸的准一级反应动力学常数是非介孔二氧化锰的3倍.     

草酸脱铝改性的ZSM-50沸石的性质及其异构化性能

对ZSM-50沸石进行了草酸脱铝改性,利用X荧光光谱、X射线粉末衍射、NH₃吸附-程序升温脱附、吡啶吸附红外光谱等方法考察了草酸改性对ZSM-50沸石的化学组成、晶型及表面酸性的影响,并采用正庚烷作为模型化合物对其异构化性能进行评价。结果表明：对ZSM-50沸石进行草酸改性处理,在保持较高结晶度的同时,可以有效改变其骨架硅铝比;当脱铝程度达到约26%时,沸石分子筛的酸性中心数量增加20%以上、L/B酸的比例提高1倍以上,同时酸强度基本保持不变,沸石的异构化性能得到提高;当脱铝程度达到60%时,导致沸石骨架结构中铝空位过多,酸性中心数量降低30%,造成异构化反应选择性下降,副反应增强,不利于异构化反应。     

注射用复合维生素中草酸的HPLC法测定

建立了高效液相色谱法测定注射用复合维生素中残留草酸的方法.采用Phenomenex Rezex ROA-Organic acid 3.7 mm×150 mm的强阳离子交换柱(H+型),紫外检测器,以0.01 mol/L的硫酸为流动相.结果显示:在选定的色谱条件下,草酸的线性良好,回收率为98.1％～100.4％.所测试的3批样品中均未检出草酸.     

木屑氧化法制取草酸工艺的改进

研究了以木屑为原料用水解-氧化-水解法制取草酸的工艺方法。此工艺与用同类原料其它方法制草酸相比在提高产率、降低生产成本、工业化等方面有很大突破。以木屑为原料草酸二水合物收率可达70．0％。     

草酸掺杂聚苯胺纳米管的合成与性质研究

以草酸为掺杂剂,以过硫酸胺为氧化剂,采用自组装的方法合成了聚苯胺纳米管,并利用SEM,TEM,IR,和XRD等测试手段对产物的结构和性能进行了表征．研究表明不同草酸和苯胺的摩尔比对产物的形貌有影响,合成的聚苯胺纳米结构具有一定的导电性．     

红薯藤水解-氧化-水解法制取草酸工艺的研究

通过研究以红薯藤为原料用水解 氧化 水解法制取草酸的工艺方法,得到了最佳反应条件:硫酸浓度70%;物料浸泡时间至少3h,硝酸、红薯藤、催化剂的质量比为2.1∶1∶0.002,氧化 水解反应时间5h,反应温度65～70℃,草酸二水合物收率可达78.0%.与用同类原料采用其它方法制草酸相比,提高了生产率,降低了生产成本.     

氯气氧化分解草酸钴沉淀母液中的草酸

为有效去除草酸沉钴母液中残留的大量草酸,采用氯气作为氧化剂探索氧化分解母液中草酸的可行性。考察反应温度、反应时间、氯气用量、搅拌速度和钴离子浓度等因素对氧化效果的影响。确定了优化工艺条件:反应温度50℃,搅拌速度700 r/min,次氯酸钙150 g,6 mol/L盐酸550 mL,反应时间3 h。在此条件下,草酸的氧化率可达97.9%,母液中残留的草酸质量浓度仅为0.42 g/L,处理后的母液可直接返回含钴物料的浸出,实现了工艺流程的闭路循环。