溶剂萃取法处理高浓度含酚废水

本文是一篇以溶剂萃取法对高浓度含酚废水治理的实验报告。笔者对所在工厂在生产对一叔丁酚中排放出来的含酚量达9—13g/L的废水,采用异丁醇作萃取剂,在萃取温度15—30℃,废水:异丁醇=10:1—2的情况下,能使废水中含酚量降至200-500mg/L,再经过活性炭吸附,即可达到0.5mg/L以下的排放标准。萃取所得混合酚,经处理后可回收再用于生产,其中虽含有一些异丁醇,但经证明对生产无害。     

萃取-催化氧化处理工业苯酚废水

文章以磷酸三丁酯为萃取剂,络合萃取处理工业酚醛树脂的高质量浓度含苯酚废水,再以自制的纳米铁氧化合物为催化剂,过氧化氢为氧化剂,催化氧化降解萃取后的含苯酚废水。结果表明:萃取剂萃取废水后,苯酚的质量浓度从2 145mg/L降至135mg/L;再经过催化氧化,苯酚质量浓度进一步降至10mg/L,可达到下一步生化法处理含酚废水的基本要求。     

甲基异丁基甲酮萃取高含酚废水中苯酚的模拟研究

为了解决含酚废水的资源化处理、回收废水中的酚类资源,以甲基异丁基甲酮为萃取剂对含酚废水中酚类进行萃取研究,探讨温度、pH、萃取比例等对萃取效果的影响,并用Aspen plus模拟软件对精馏过程进行了模拟,以实现含酚废水的资源化处理。结果表明:萃取平衡时间为2 min,温度由10℃升高到70℃时,萃取效率由95.86%降低到89.16%;pH由5.0升高到9.0时,萃取效率由94.56%降低到85.12%;萃取剂与待处理污水体积比由1∶6增加到6∶6时,萃取效率由88.31%提高到97.90%。红外、核磁共振氢谱及萃取过程吉布斯自由能的计算结果表明萃取是一个自发过程;以Aspen plus模拟得到萃取塔出水中酚含量由起初的15 238 mg/L可降至1.31 mg/L。     

液膜萃取法处理炼油厂含酚废水

对液膜萃取法处理炼油厂含酚废水进行了研究,考察了乳化剂浓度、水相NaOH浓度、油水比、乳水比、废水PH值、搅拌强度、萃取时间等时间等因素对除酚效率的影响,确定了最佳的萃取剂配方和最佳的工艺条件。用液膜萃取法处理炼油厂含酚废水,萃取时间快,除酚效率高(按近90%),能有效地消除含酚废水的污染。     

液膜法处理炼油厂含酚废水的研究

对液膜法处理炼油厂含酚碱渣废水的实验条件进行了研究,找出了最佳制乳条件、传质条件等.通过对不同浓度的含酚废水的处理发现,当挥发酚浓度低于8 000 mg/L时,经一级传质可使含酚量降至100 mg/L以下,当挥发酚浓度在8 000-20 000 mg/L,经二级传质可使含酚量低于100 mg/L,处理后的废水可以直接送到炼油厂的污水厂进行生化处理.     

胶合板厂含酚废水处理的试验研究

利用除尘废水中粉煤灰的吸附作用,对含酚废水进行处理.结果表明:含粉煤灰的除尘废水对酚有较好的吸附作用,酚吸附率≥98％,吸附后清液中酚≤0.5 mg/L;除尘废水pH值在3.5～7、温度在40℃～70℃范围内,粉煤灰对酚的吸附均能取得很好的吸附效果;同时粉煤灰兼有去除含酚废水中的甲醛和色度.采用该法对胶合板厂的含酚废水进行处理,处理效果能达到国家废水排放要求.     

用混二甲苯处理焦化厂含酚废水的研究

以混二甲苯作为萃取剂，讨论了萃取条件（温度、时间及萃取相比）、废水ｐＨ值以及废水中氨、吡啶等碱性物质对酚的平衡萃取效率的影响，并对混二甲苯萃取焦化厂含有氨、吡啶的含酚废水的机理进行初探。     

褐煤热萃取残渣处理含酚废水

针对焦化行业中难以解决的含酚废水问题,提出了利用褐煤热萃取残渣处理含酚废水的新思路。研究了残渣对模拟含酚废水中苯酚的去除效果,考察了吸附时间、水样中苯酚溶液的pH值等对残渣去除苯酚效果的影响。结果证明,当投加量为1g、溶液的pH值为6、吸附时间为2h时,用褐煤残渣进行吸附,苯酚的去除率可以达到41.85%。     

光合细菌降解苯酚的动力学参数研究

苯酚是炼焦(油)、塑料、化工等行业生产过程中的主要污染物。随着经济的快速发展,各类含酚废水已经严重威胁着人类的生存环境。利用微生物处理含酚废水是一种经济有效且无二次污染的方法。本文主要研究了光合细菌-沼泽红假单胞菌降解含酚废水的动力学参数。实验结果表明,沼泽红假单胞菌对含酚废水具有很好的降解性能,正常状态下,该菌最大比生长速率μmax为8.00 mg/g.h,半速率常数Ks为247.92 mg/L,产率系数Y为5.88 mg/mg,内源呼吸系数Kd为0.29 d-1。     

含酚废水处理方法的研究

癸二酸生产过程中的废水含有大量甲酚。酚类化合物属原质型毒物,会使蛋白质凝固,酚的水溶液易被皮肤吸收,长期饮用含酚水会引起头昏、贫血及各种神经系统疾病。含酚废水对水源影响较大,当含量为0.002mg/l时,加氯消毒会生成恶臭的氯酚;水体中含酚浓度达     

含萃取剂微胶囊的制备及萃取苯酚的研究

本文研究了含萃取剂的聚酰胺微胶囊的制备，并将微胶囊用于从含酚水相中萃取苯酚，探讨了各种条件对萃取效率的影响。所得结论对于微胶囊处理工业含酚废水技术的应用提供了有利的依据。     

UV/Fenton试剂处理高浓度含酚废水的实验研究

研究UV/Fenton试剂中各个因素对降解高浓度含酚废水的影响,确定UV/Fenton法处理高浓度含酚废水的最佳工艺条件.保持UV/Fenton体系的基准条件不变,通过改变pH值、H2O2浓度、Fe2+浓度、反应时间等实验条件,考察这些因素对UV/Fenton法处理高浓度含酚废水效果的影响.结果表明,UV/Fenton试剂对高浓度舍酚废水有较好的去除效果和较高的反应速率.当苯酚初始浓度为1 000 mg/L时,紫外光波长为253.7 nm,反应时间为25～40 min,pH值为6～7,H2O2浓度为40～50 mmol/L,Fe2+浓度为28～30 mg/L时,苯酚去除率可迭90%以上,满足后续生物降解要求.     

用粉煤灰处理含酚、胺类废水

对用粉煤灰处理含苯酚、苯胺、联苯胺、甲萘胺、对硝基苯胺废水处理了实验，用配水研究了粉煤灰投加量、振荡时间、水样pH值等因素对除酚、胺类效果的影响，结果表明：在废水pH值为6.0左右，废水含量为10－100mg/L，废水量与粉煤灰用量之比为1／4800（质量比）的条件下，废水的一次去除率最高可达70％以上。这种方法可用于含酚、胺类废水的直接处理，成本低廉，方法简便，能达到以废治废的目的。     

炉渣过滤-树脂吸附法处理焦化废水的研究

采用高温炉渣过滤,再用南开牌H-103大孔树脂吸附处理蒸氨废水,研究了酚浓度、流速、pH值对树脂吸附性能的影响,以及不同脱附剂、流速、温度对树脂脱附再生的效果。结果表明室温下以4 BV/h流速吸附处理含酚520 mg/L、CODCr3 200 mg/L的蒸氨废水,调节废水pH 6,处理体积为60 BV,树脂吸酚量为42 mg/ml。处理出水酚含量≤0.5 mg/L,CODCr≤0达到国家排放标准。选用0.5 BV甲醇做脱附剂,室温以2 BV/h流速进行洗脱再生,脱附率达98%以上。经100次循环使用,树脂性能不变。脱附剂脱附达饱和后,再通过蒸馏回收甲醇和其中的酚,剩余残渣做焚烧处理。     

磁场效应对含砷工业废水萃取的影响

通过萃取时间、温度、pH值的变化来考察含砷工业废水磁化前后,磁场效应对萃取砷的影响·试验直接选用双二-乙基己基磷酸作为萃取剂,并加入少量的磷酸三丁脂和磺化煤油在硫酸体系中萃取砷·含砷工业废水经磁化预处理后,可以提高砷的萃取率,并能有效地改善砷的萃取行为,同时也改变了废水中其他杂质的萃取分配比·含砷工业废水通过萃取富集后,可以用电解沉积或水合肼还原出单质砷·经萃取净化后的含砷废水可达到国家排放标准·此外,该工艺技术可以为其他含有毒、有害工业废水的净化处理提供新的研究领域·     

活性炭-NaClO催化氧化法处理蒸氨废水的研究

以活性炭作催化剂,NaCIO作氧化剂催化氧化处理蒸氨废水,讨论了NaCIO、活性炭、pH值及反应时间等主要因素对废水中苯酚和COD的去除率的影响.结果表明,在25℃,NaCIO/COD0=1.5,活性炭/NaCIO=0.6,pH=3.0的条件下,处理含酚510mg/L、COd08420mg/L的蒸氨废水,反应在120min内结束,酚的去除率达99.5%,COD的去除率达75.8%.图4,参13.     

环流反应器中厌氧好氧耦合生物降解含酚废水

研究厌氧好氧耦合生物体系对含酚废水的处理效果.在反应器Ⅰ中投加体积比为3%的多孔聚亚氨酯载体,反应器Ⅱ不投加载体,利用2个反应器进行对比实验.经过26 d的驯化,反应器Ⅰ可将模拟含酚废水的化学需氧量质量浓度由4 g/L降至100 mg/L, 最快降解速率达到720 mg/(L·h), 污泥体积指数的值稳定在54～110 mL/g间,各项指标均优于反应器Ⅱ;扫描电镜观察发现,附着在载体上的微生物种群与好氧体系不同.体系对含酚废水的处理能力强,降解速度快,抗冲击能力强.     

酚醛废水的生化处理

一、试验目的国内用生物法处理单独含酚或单独含甲醛的废水有比较成熟经验,而对酚和甲醛同时存在的废水的生物处理没有成熟的经验。通过试验来探求用吸附再生曝气法处理酚醛废水的可能性;了解它与单独处理含酚废水的差异以及了解有关的技术条件和参数等,使含酚醛废水达到国家排放标准。     

含酚废水的太阳光/Fenton氧化预处理技术

研究了模拟含酚废水的太阳光/Fenton 氧化预处理技术.结果表明,含酚废水经过适当程度的太阳光/Fenton氧化预处理后,不仅可去除废水的部分COD,还可显著提高废水的混凝性能及可生化性.COD为710.4 mg/L的苯酚废水,直接进行混凝处理时,COD的去除率仅为14.3%,单纯采用太阳光/Fenton氧化处理(氧化剂H2O2的用量为150mg/L)时COD去除率为32%,而采用太阳光/Fenton氧化预处理— 混凝法联合工艺处理后,COD的去除率可达到62.1%,远大于单纯混凝与单纯太阳光/Fenton氧化处理效果之和.实验结果还表明适当程度的太阳光/Fenton 氧化预处理可明显提高苯酚废水的可生化性,使废水的 BOD5/CODCr比值由0.10提高到0.32.     

微乳液膜萃取废水中酚的研究

研究了P_(204)煤油NaOH组成的微乳液膜配方及其稳定性,通过该液膜体系萃取废水中酚,考察了PP_(204)的浓度、NaOH的浓度、乳水比、外水相pH值、酚的浓度对除酚率的影响.实验结果表明,微乳液膜不仅稳定性好,无明显溶胀和泄漏,而且分离速度快,除酚率高,可自动破乳.当PP_(204)的浓度为1.0mol/L,乳水比为1∶3,含酚废水的pH值为5时,除酚率达99.98%.