正交实验法研制SiC窑具

采用Ｌ_１６４^５正实交验研制ＳｉＣ窑具，对试验结果进行极差和综合分析后．确定ＳｉＣ窑具 制造的适宜配方和工艺条件．     

SiC窑具材料高铝结合剂的研究

本文主要对ＳｉＣ 窑具材料高铝结合剂组成点的选择、杂质和添加剂引入量进行探讨，为选择合理的配方，提高产品质量提供方向。     

SiC窑具材料浸渍AlPO4溶液对材料抗氧化性的影响

采用浸渍AlPO4饱和溶液的方法 ,使SiC窑具材料气孔被填充 ,气孔率降低 ,阻碍O2 的扩散 ,能增加窑具材料的抗氧化性 .结果表明 ,浸渍次数增加 ,氧化速度减少 ,其中浸渍 1次和 4次的氧化速度常数分别为2 .92× 10 -8和 2 .69× 10 -8,均符合金斯特林格方程 .浸渍 2次和 3次主要形成Al4(SiO4) 3的反应占优势 ,不符合金斯特林格方程 .     

不同模量比对复合材料储能飞轮强度的影响

以材料的环向与径向模量比λ作为参量,利用ANSYS有限元分析软件,对给定尺寸不同材料的单层及双层异构复合材料飞轮转子进行强度计算,得出飞轮转子在高速旋转时的径向和环向应力分布规律。进而利用强度比方程求解各种结构的强度比,分析材料参数对飞轮转子强度的影响。     

干密度对黄土强度及其切线模量的影响

针对黄土土样进行了不同干密度条件下的室内静三轴试验研究,并用Duncan—Chang模型分析了实验结果,讨论了黄土的强度及其切线变彤模量与十密度的内在联系。结果表明：在其他条件相同时,黄土的粘聚力、内摩擦角及抗剪强度均随千密度的增大均呈增大趋势,且在干密度较大时表现为略微的应变软化,干密度较小时表现为应变硬化;黄上的切线变形模量随干密度的降低而减小,随应变的增加而减小,当轴向应变达到0．03左右时,切线变形模量几乎减小到零。     

C/SiC复合材料碳纤维束就位模量的研究

基于有限元计算细观力学方法(finite element computational micromechanics,FECM),通过对C/SiC复合材料的C纤维束截面的实测,建立了六边形排列的代表特征体元(representative volume element, RVE)三维有限元模型。通过采用具有环向裂纹以及平行裂纹的两种C纤维束RVE有限元模型进行计算和分析,得出C纤维束的就位模量的决定因素包括初始的基体裂纹以及C纤维的就位性能。通过引入裂纹影响的折减系数λ_crack,以及C纤维就位性能的折减系数λ_in,得到了C纤维束的5个就位模量,其中轴向就位模量与试验值十分接近,而其余4个就位模量还有待试验值的检验。     

深潜器耐压壳极限强度的模量算法

通过引入承压球壳变形的对称性假设,将承受均匀外压球壳的理论表达简化为筒形板及弹性基础梁的数学模型.引入参数,将切线模量理论等多种模量理论统一表达,在材料应力应变曲线的基础上,得到模量因子曲线和相应的解析表达式.以切线模量理论和双模量理论为例,将2种模量理论应用于钛合金球壳的承载力计算,并将计算值与实验结果进行比较,得出模量理论在耐压壳极限强度计算问题上的有效性和适用范围,为深潜器的初步设计提供参考.     

SiC窑具材料浸渍Ca3(PO4)2与AlPO4混合溶液对材料晶相结构与性能的影响

浸渍Ca3(PO4) 2 与AlPO4混合饱和溶液 ,有利于SiC窑具材料晶相结构的转化与性能的优化 ,使SiC结构由低温稳定型向高温稳定型转化 ,α -SiC含量随着浸渍次数的增加而增加 ,浸渍 4次α -SiC含量最高 .材料性能随浸渍次数增加而优化 ,浸渍 4次的抗折强度、热震后抗折强度保持率和体积密度最高 ,显气孔率与吸水率最低 ,浸渍混合饱和溶液效果优于浸渍Ca3(PO4) 2 饱和溶液 .     

沥青混凝土劈裂强度与抗压回弹模量试验研究

通过沥青混凝土（AC-13、AC-20、AG-25）劈裂强度、抗压回弹模量的试验统计分析,提出改性、不改性沥青混凝土的设计参数标准值与规范推荐范围之间的区别,给路面设计时提供参考数据。     

不同结合剂对熔融石英窑具性能与析晶结构的影响

主要对熔融石英结构、不同结合剂结合的窑具性能和高温析晶结构进行研究．通过不同结合剂含量的性能比较,确定最佳配方（高铝结合剂最佳含量为３０％,粘土结合剂最佳含量为２０％）,高温烧成析晶结构（α－石英,α－方石英,莫来石）及其含量．     

高性能窑车托板材料的研制

介绍了一种用磷酸盐作粘结剂，粘土熟料、矾土熟料为骨料，用适量添加剂，经低温处理得到的托板材料。该材料耐压强度＞５０ＭＰａ，导热系数＜０．６Ｗ／ｍ．ｋ，抗热震性＞１５０次，成本约为目前窑具材料的１／２。     

形变和非简谐振动对SiC有效电荷和热膨胀系数以及弹性模量的影响

应用哈里森(Harrison)键联轨道法和固体物理方法,考虑到形变和原子作非简谐振动,得到六角形二维类石墨烯AN-B8-N化合物的热膨胀系数、弹性模量以及有效电荷的解析表示式;以SiC为例,探讨了形变和原子非简谐振动对它们的影响.结果表明:SiC的热膨胀系数和弹性模量均随温度升高而缓慢增大,但变化较缓慢;若不考虑非简谐项,则SiC的热膨胀系数和弹性模量均为零,非简谐效应是SiC的热膨胀系数和弹性模量均随温度升高而增大的原因;形变会使SiC的正负离子的有效电荷的大小均减小,减小幅度分别为14.5%和8.56%,形变对正离子有效电荷的影响大于负离子.在所述的大小、剪切、轴向拉伸、原子振动形变这几种形变中,以轴向拉伸形变对有效电荷的影响最大,以大小形变和剪切形变的影响最小.温度愈高,原子的非简谐振动效应愈显著,形变对SiC的极性和有效电荷的影响愈大.