如何降低转炉钢铁料消耗的研究

钢铁在工业制造当中的作用巨大,对于国家战略安全也有着重要的意义,积极发展钢铁工业,实现炼钢质量和效益的提升,不仅经济意义显著,社会意义也十分巨大。从目前的钢铁生产来看,在炼钢的过程中,转炉钢铁料消耗比较大,这种情况的存在不利于钢铁生产的成本控制,对其经济效益的实现十分不利,所以研究分析造成材料消耗的原因并根据原因进行具体措施的分析和讨论对于钢铁炼制当中的成本控制意义显著。本文就如何降低转炉钢铁料的消耗展开研究,旨在为钢铁生产提供现实指导。     

优化配料降低转炉冶炼过程原料消耗

采用优化配料系统软件、依据转炉冶炼过程中使用的各种原材料的成分及冶炼钢种要求,对转炉加入的各种原材料进行实时计算,优化配料,提高转炉生产过程中富余热量的利用率,节约原料消耗,降低炼钢成本.     

复吹转炉冶炼过程降低消耗的探索

针对装入制度、原材料条件和装备条件,将原来的枪位控制模式进行改进,找出适合实际的合理枪位控制模式,达到减少喷溅和吹损的目的。     

CDCRM降低材料消耗保证体系

用系统方法降低材料消耗,提出CDC 循环与CDCRMl 体系两个模型.在广泛实践的基础上,进而探计CDCRM 降低材料消耗保证体系,指出对它的研究开辟了管理科学的一个新领域.     

浅谈如何降低介质消耗

介质耗量大既影响经济效益，又影响重介质系统生产的正常、稳定。在分析影响介质消耗因素的基础上，提出了技术改造、加强管理等一系列降低介质消耗的措施，并在实践中取得了良好的效果。     

降低空压机润滑油消耗的途径

本文从分析空压机润滑油消耗的机理出发,认定润滑油进入气缸是油耗的主要部分。在采取了改进加工工艺、提高有关零件加工质量、选用适当结构及尺寸参数的活塞环等措施后,使2Z-0.5/10,4V-1.0/10型空压机润滑油油耗由2.5g/kW·h下降到0.17g/kW·h,远低于部颁标准和外商的要求,为上述空压机出口创造了良好的条件。     

优化生产工艺 降低介质消耗

通过对脱介筛喷水管路的优化设计、弧形筛入料漏斗优化改造、磁选机变频改造等一系列的优化,使介质消耗接近国家标准,降低了生产成本,提高了工艺水平,增加了经济效益。     

降低聚丙烯装置主催化剂消耗的措施

催化剂对聚丙烯装置的生产起着决定性的影响。分析了影响聚丙烯装置催化剂消耗的因素,提出了在生产中提高催化剂活性,降低催化剂消耗的具体措施。     

我国耐火材料综合消耗的弹性分析及预测

耐火材料主要用于各高温窑炉的炉衬，是工业辅助材料，其中60％－70％的用量在钢铁行业。就我国的耐火材料综合消耗对钢产量进行弹性分析，并在此基础上对21世纪初耐火材料的综耗水平进行预测。     

浅谈降低预分解窑窑衬消耗的措施

如何实现回转窑优质、高产、低耗和长期安全运转是水泥厂的永恒主题,而窑衬消耗是回转窑系统的主要消耗之一。本文结合实际生产经验,对进行预分解窑降低窑衬消耗的研究进行探讨。     

银法工业甲醛生产降低甲醇消耗分析及措施

介绍了我国工业甲醛生产工艺方法,对生产工艺过程中甲醇消耗高的原因进行分析,并对造成甲醇消耗高的主要因素如氧化脱氢反应转化不完全、副反应生成、甲醛吸收塔吸收效率低等问题进行了讨论,提出了使用性能优良的催化剂、优化反应工艺条件、提高甲醛气体冷却、吸收效率等降低甲醇消耗的途径和措施。     

冷料熔化动力学模型在炼铜转炉中的应用

为了使炼铜转炉达到节能降耗、提高炉寿的目的，必须严格控制转炉内造渣期和造铜期熔体温度．基于此，作者简化了转炉中所用的各种冷料的熔化过程，建立了熔化速率与熔化时间的动力学模型，并确定了模型中的各个参数的值．将该熔化模型用于“炼铜转炉优化操作智能决策支持系统”中，利用VC++开发了一套工业软件，根据软件中炉况监控界面提供的当前剩余热和当前熔体温度，系统自动告诉操作者每种冷料的最大加入量，操作者可以动态调整冷料加入量，从而达到将炉内熔体温度控制在合理范围之内的目的．生产实践结果表明，该模型的应用使转炉平均炉衬寿命由原来的213炉提高到235炉，在冷料量供应不足的情况下使冷料处理量增大了近8%．该模型的使用在类似的企业中可以推广使用．     

投入产出分析中直接消耗系数和完全消耗系数的关系探讨

在投入产出分析中,投入产出系数是根据企业的特点,运用人力资源会计的方法,建立起来以投入、产出及其比值为主要指标的模型。投入产出系数对于分析各部门投入产关系有着重要的作用。投入产出系数有很多,但是它们在投入产出分析中有着不同的作用。直接消耗系数、完全消耗系数是投入产出分析中核心的两个系数。这两个系数在某种程度上存在着联系但又有所区别。本文主要浅析了直接消耗系数和间接消耗系数之间的区别与关系。     

浅析企业的资源消耗与成本会计消耗的研究

通过对企业的成本会计管理和分析,对企业的成本会计工作进行有效的管理和深化改革,加深企业成本经济市场发展机制下,提出可以适应企业基本的资源消耗,保证企业的成本会计消耗的合理创新发展方法,通过对企业成本会计的创新思路的研究,建立企业资源消耗会计问题的详细处理办法。     

副枪技术在转炉生产中的应用

介绍了副枪测量技术在济钢第三炼钢厂120t转炉生产中的开发与应用情况。该技术的应用降低了钢铁料消耗和脱氧合金消耗；缩短冶炼周期，提高生产节奏全面提高了转炉的生产能力，同时为动态控制打下良好的基础。     

降低选煤介质消耗 提高煤厂经济效益

一、概述钱营孜选煤厂设计能力为240万吨/年,是炼焦配煤与动力煤兼顾的双系统选煤厂,2009年10月开始运营生产。工艺流程为:300～50mm块煤动筛分选,50～0(6)mm有压两产品重介旋流器主再选,粗粒煤泥RC煤泥分选机分选,细煤泥浮选,浮选精煤加压过滤机回收,浮选尾煤压滤机回收。2011年1~4月份,洗选平均介耗达4.2kg/t,远超过设计指标2.5kg/t。本文针对如何降低介耗这个课题开展研讨。     

改性料中MgO含量对溅渣护炉的影响

通过对溅渣前后炉渣的分析表明，改性料中MgO含量降低后，调渣后渣样中的其余矿物相变化不大，且MgO颗粒消失，这有利于复吹转炉的溅渣护炉。     

黄磷生产的电能消耗分析

黄磷生产为高能耗产业，生产１ｔ黄磷的电耗平均达１５７８０ｋｗｈ。通过对贵州某黄磷厂３号炉的核算表明，反应消耗４８．０２％，炉渣形成耗３８．４５％，炉气耗５．７８％，磷铁耗０．３８％，热损失耗７．３７％。