糖化酶静态固体发酵工艺研究

糖化酶是一种重要的工业酶制剂,现已广泛地应用于发酵、制药、酿造等工业部门。糖化酶用于发酵行业,可节省粮食、降低成本,简化操作,提高劳动生产率。目前,国內生产糖化酶多为液体发酵,再经盐析、压滤、干燥等工艺操     

泸型大曲中根霉固态发酵产糖化酶条件研究

对泸型大曲中根霉菌株固态发酵产糖化酶的条件进行了研究。以糖化酶活力为评价指标,设计单因素实验,研究培养基水分含量、培养时间、培养温度对根霉产糖化酶的影响,在此基础上,利用Box-Benhnken Design的方法,对根霉菌株固态发酵产糖化酶的条件进行优化,结果显示泸型大曲中根霉菌株固态发酵产糖化酶的优化条件为培养温度29℃,培养基水分含量53%,培养时间164h,糖化酶的酶活力为2 194.44 U/g。     

利用枯草芽孢杆菌发酵生产糖化酶的上游工艺研究

糖化酶-α-1,4-葡萄糖水解酶(α-1,4-Glucan glucohydrolace),又称葡萄糖淀粉酶[Glucoamylase,(EC.3.2.1.3.)],此酶作用于淀粉分子的非还原性末端,以葡萄糖为单位,依次作用于淀粉分子中的α-1,4-糖苷键,生成葡萄糖。此酶作用于支链淀粉后的产物有葡萄糖和带有α-1,6-糖苷键的寡糖;作用于直链淀粉后的产物几乎全部是葡萄糖。本产品广泛用于生产白酒、黄酒、酒精、啤酒;用于以葡萄糖作发酵培养基的各种抗生素、有机酸、氨基酸、维生素的发酵;本品还大量用于生产各种规格的葡萄糖。总之,凡对淀粉、糊精必需进行酶水解的工业上,都可适用。糖化酶产生菌主要是黑曲霉(左美曲霉、泡盛曲霉)、根霉(雪白根酶、德氏根霉)、拟内孢霉、红曲霉等经深层发酵提炼而成,本文介绍的是利用枯草芽孢菌杆发酵来生产糖化酶的基本上游工艺过程。     

复方糖化酶促进剂的研究

发酵工程是生物技术产业重要的组成部分 ,发酵行业正迅速发展成为一个内涵极其广泛的庞大的产业群。如何提高酶的催化活力 ,是整个发酵和酶工程领域面临的重大课题 ,是生物技术的一个研究热点。糖化酶是当今使用最为广泛的工业用酶。复方糖化酶促进剂 1、2、3号的研究开发工作在研究思路等方面有鲜明的创新性 ,取得了良好的效果 ,在实验室小试中分别提高淀粉到葡萄糖转化率 8%、1 7%和 2 5% ,并可明显缩短反应时间 ,降低反应对温度的要求 ,减少糖化酶用量。用于制酒等生产领域将可以节省大量工业用粮 ,减少能耗 ,提高生产效率 ,降低生产成本。经国家科技情报中心查证此工作“国内外未见同类报道”。     

黄浆水与木薯粉混合发酵高浓度乙醇的发酵条件

以黄浆水与木薯粉混合同步糖化发酵高浓度乙醇,应用Plackett—Burman设计对底物浓度、尿素、糖化酶、液化酶、MgSOa、pH值、CaCl2、KH2PO4,8个因素进行2水平12次试验,研究发酵的最佳条件。结果发现,底物浓度、尿素、糖化酶和KH。PO。的添加量是影响发酵的重要因素,最佳发酵条件是底物浓度38％、尿素0．15％、糖化酶1．45AGU／g、KH2PO4 0．07％。在最佳发酵条件下,乙醇浓度达到17．21％（v／v）。     

酶制剂系列新产品

酶制剂系列产品“高转化率液体型糖化酶,耐高温α-淀粉酶,中温α-淀粉酶”,采用枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和高活率黑曲霉变异株菌经深层发酵培养、提取等工序精制而成。该产品质量高,属食品级。主要发酵指标分为:糖化酶30000u/ml 以上;中温α-淀粉酶500u/ml 以上;高温α-淀粉酶4500u/ml 以上。广泛适用于淀粉加工、制糖(葡萄糖、饴糖、糊精、果葡糖、低聚糖)、酒精、啤酒、味精、食品酿造、有机酸、制药、纺织印染、造纸和发酵等工业。     

响应面法优化木薯生料发酵酒精的工艺条件

以生木薯为原料,通过单因素实验和响应面实验,对37℃下酒精发酵工艺进行优化.结果表明:在生淀粉糖化酶用量为173.00U·g-1、pH值为4.60和发酵时间为68.90 h的最佳工艺条件下,酒精体积分数可达到9.95％,与常温发酵相比,酒精体积分数降低1％,但发酵时间缩短39h;影响酒精发酵的3大主要因素为生淀粉糖化酶...     

浓醪体系中共固定糖化酶与酵母木薯酒精的制取

采用海藻酸铝凝胶为载体,将酵母细胞和糖化酶进行共固定化,以木薯淀粉为原料,在浓醪体系下,进行同步糖化发酵制取酒精.对影响同步糖化发酵的主要因素:凝胶填充率、糖化酶量、湿酵母量、发酵温度进行了正交试验研究,获得的优化工艺条件为:凝胶填充率50%、糖化酶300 U/g、湿酵母2.5 g、发酵温度37℃、pH值4.0～4.5、料液比1:2.0、硫酸铵0.50 g/L、硫酸镁0.20 g/L、磷酸二氢钾0.10 g/L,浓醪液酒精含量达到13.4%,淀粉利用率达到90.2%.     

红曲霉固态发酵产糖化酶及酸性蛋白酶条件的优化

从8株红曲霉中筛选出红曲霉MQ7作为高产糖化酶和酸性蛋白酶的供试菌株,采用固态发酵方法测定在不同发酵温度、底物料液比、大米和麸皮比例条件下的产酶情况.利用正交实验优化固态发酵产酶过程,确定该菌株产酶最佳发酵条件为:发酵温度30,℃,底物料液比(g∶mL)20∶25,大米麸皮比例(g∶g)17∶3.在此条件下,糖化酶活力达1,641.69,U/g,酸性蛋白酶活力达151.09,U/g.同时研究了NaCl含量对红曲霉酶活力的抑制作用,当NaCl质量分数达到18.92%时,红曲霉MQ7产糖化酶活力下降64.8%,酸性蛋白酶活力下降85.6%.     

TH-AADY在龙泉曲酒生产中的应用

采用纯大曲法,AADY、糖化酶法,AADY、大曲、糖化酶混合法三种方案,通过对发酵温度和成品、半成品理化分析对比,认为AADY、大曲、糖化酶混合法为最佳方案,出酒率由原来的30 % 增至45 % ,且酒质尚好。     

生淀粉糖化酶产生菌1—16的选育研究

对生淀粉糖化酶产生菌黑曲霉进行了初步诱变选育，得到一株具有较高生淀粉糖化酶生产能力的１－１６菌株，其生淀粉糖化酶平均发酵单位较原菌株提高了３９％。     

一种酿造粟米黄酒的新工艺

以粟米为原料,以一定比例的红曲、糖化酶、酒药和活性干酵母为糖化发酵剂,在喂饭时加入活性干酵母,酿制成了具有典型红曲风味的粟米黄酒．试验结果发酵,其发酵力强,能使糖化、发酵均衡进行,能有效抑制酸败现象,用活性干酵母和糖化酶可使减曲达到５０％．还对粟米浸渍做了研究,得出最佳浸米时间为３ｈ,且浸渍温度越高,吸水率越高．     

黑曲霉糖化酶基因在酿酒酵母中的表达

从黑曲霉eDNA文库中筛选出糖化酶基因,并在酿酒酵母中进行表达．阳性克隆在发酵培养基中培养60h后,产生的糖化酶酶活力达到峰值为4．3U／mL．测定结果显示其糖化酶大小为1908bp,编码636个氨基酸残基组成的蛋白质．酶学性质分析显示该酶的最适反应温度为50℃,pH为5．0．经柱分离纯化其发酵上清液后,SDS-PAGE电泳方法,测得它的分子量大约为70kD,且条带清晰．     

无粮甜酒曲节约制曲用粮91.66％

无粮甜酒曲,也称新甜酒药,是～种酿制甜酒酿的发酵剂。同时也可应用于酱、酒以及腐乳等发酵工业。用无粮甜酒曲酿制的甜酒酿,除了具有35%葡萄糖外,还含有少量的蛋白质及生物素等。由于含有糖化酶及酒化酶,所以具有     

青霉素在酒精发酵中应用研究

在酒精发酵过程中,发酵醒中往往因操作、灭菌工作、设备清洗等操作不当,而产生大量细菌（主要为乳酸菌、醋酸菌等）的生长繁殖,阻碍了发酵醪的正常的酒精发酵。在淀粉质原料或其他原料生产酒精时,要控制发酵醪的ｐＨ值,既要适合酵母菌的生长繁殖和代谢,又要适宜各种糖化酶的作用。传统工艺中,往往采用ＨＺＳＯ４来调节,以便降低发酵醪液中的ｐＨ值,防止杂菌的污染。本文通过对青霉素的应用研究试验,取得良好的防止杂菌污染,是一种可行的途径。１材料与方法１．１试验材料青霉素：４０万单位,华北制药厂生产;糖化酶：４～５万单…     

高糖化酶和高酯化能力的红曲霉菌株筛选

红曲霉除了药用价值外,其发酵产物还有糖化酶、酯化酶,在酿酒和酿醋生产中起到糖化和生香等有益作用。本实验从25株红曲霉菌种中筛选出了具有较高糖化酶、高酯化能力的红曲霉菌株f2,f7,f8,f13,f14,经过进一步筛选,确定f13的糖化酶活力和酯化能力都较高。高糖化酶、高酯化能力红曲霉菌株的获得可为今后人工强化产酯大曲的生产,提高原料的利用率,改进产品风味,提高产品品质提供菌种资源。     

汾酒大曲根霉糖化酶的研究——Ⅰ、菌种选育与产酶条件的初探

糖化酶[葡萄糖淀粉酶(Glucoamylase)或淀粉葡萄糖苷酶(Amyloglucosidase)EC 3.2.1.3]可水解多糖类(淀粉、糖元和其他低聚糖类)中的α—1.4—葡萄糖苷键,同时亦可作用于α—1.6—葡萄糖苷键。有关曲霉(Aspergillus sp.)、红曲霉(Monascus sp.)和根霉(Rhizopus sp.)产生的糖化酶用于葡萄糖生产和酒精发酵已有详尽的评述。有关根霉糖化酶的研究报导也陆续出现,但目前国内则偏     

酒精生产新工艺

目前国内酒精生产主要存在着二个问题,一是制曲工艺复杂,劳动强度大,糖化的效率比较低,还要消耗大量能源;二是排污多,废水多,容易造成环境污染的问题。最近上海工业微生物研究所,针对以上两个问题,对生产工艺进行了大胆的改革,利用生玉米粉浓醪直接发酵生产酒精,而且通过了25吨级发酵罐的中试投产。这一新工艺的主要特点及方法是利用液体发酵产生的糖化酶,先将生玉米粉浓醪进     

甘薯曲霉AS3.324在食醋酿造中的应用研究

采用甘薯曲霉AS3.324固态制麸曲、固态酒精发酵和固态醋酸发酵生产工艺,对在甘薯曲霉AS3.324食醋酿造中的应用进行了研究.结果表明:小试(曲盘曲)糖化酶活力达到897.1 u/g,生产用麸曲(发酵架曲)平均糖化力达到1 035.55 u/g,多批次食醋发酵结果其主料出醋率平均达到7.9 kg/kg(HAC 3.5%).     

应用优选法，多产白酒一万斤

应用微生物酿制白酒,有许多重要工序,如蒸煮,糖化、发酵、蒸馏。各工序的好坏,都会影响出酒率。我们根据毛主席关于抓主要矛盾的教导,对白酒生产的各工序作了分析。因为酒是通过淀粉糖化后的糖经过酵母而取得的,淀粉糖化是否完全,直接影响出酒率。因此,糖化是提高出酒率的主要矛盾。而糖化温度,又是糖化工序中的关键。温度太高,会破坏糖化酶量及糖化酶的作用;温度太低,糖化不完全。过去常用60℃,是否最好?我们决定进行优选试验。