Sn—P—Li系催化剂用于丁烯氧化脱氢制丁二烯反应条件的研究

丁二烯是生产顺丁橡胶的主要原料,目前,我国主要采用P-Mo-Bi系催化剂于流化床中使丁烯氧化脱氢制取丁二烯为进一步提高催化剂的收率、转化率及选择性,我们研究了采用Sn-p-Li系催化剂制取丁二烯,根据本实验与φ51mm固定床的条件试验[5],收率、转化率、选择性均提高,分别达到70％、80％、90％左右。有机含氧化合物可降至3～5％。与p-Mo-Bi系催化剂比较,其反应设备简单,生产能力提高并减少对大气与地下水的污     

软锰矿气固流态化两段焙烧制备锰酸钾

针对锰酸钾的制备过程中碱与锰摩尔比和反应温度较高的问题,以低品位软锰矿为原料,采用马弗炉-石英流化床层二段焙烧工艺,制备锰酸钾的过饱和溶液。同时研究流化床中温度对锰转化率影响的动力学方程。研究结果表明:碱与锰摩尔比和流化床焙烧温度对锰转化率影响较大,最佳实验条件是碱与锰摩尔比为3.2:1,马弗炉焙烧时间为1 h,焙烧温度为400℃,流化床焙烧时间为2.5 h,焙烧温度为260℃,水汽流速为120 L/h,水汽温度为70℃;在此条件下,锰的转化率最高,可达94.4%。流化床反应的表观反应活化能为62.605 k J/mol,反应速率受表面化学反应的控制。     

基于FGA的丁烯氧化脱氢过程建模

用模糊遗传算法（ＦＧＡ）建模有极大的优越性，ＦＧＡ具有使用简单，鲁棒性强，易于并行性和无局部最小解等优点，本研究在避免了遗传算法“早熟”问题的前提下，成功建立了ＦＧＡ丁烯氧化脱氢的过程模型。从模型的泛化能力方面地仿真结果进行了分析，结果表明该模型为复杂化学反应过程的优化提供了一种比较简单可行的办法。     

减压瓦斯掺入超临界溶剂脱沥青油的催化裂化性能

利用实验室固定式流化床反应装置，考察了将孤岛渣油的超临界溶剂脱沥青油（ＤＡＯ）掺入到孤岛减压瓦斯油（ＶＧＯ）中对其催化裂化反应结果的影响。     

连续法流化床串联固定床反应器合成2,4-二叔丁基苯酚的反应工艺

以强酸性阳离子交换树脂为催化剂,异丁烯为烷化剂,研究了苯酚连续烷基化反应合成2,4 二叔丁基苯酚的反应工艺 结果表明:使用流化床和固定床串联工艺,苯酚转化率≥99.0%,2,4 二叔丁基苯酚的单程收率≥64%,反应效果优于单独的流化床反应工艺     

流化床内铁精矿还原过程的试验研究

在流化床热模型上研究了铁精矿的还原过程,探讨了低温下铁精矿流化还原的化学平衡,以及在750—850℃之间的反应动力学模型,并为预还原流化床最佳操作参数的选择提供了依据。研究结果表明,用CO为主的还原气流化还原铁精矿不宜在700℃以下进行;还原度小于80%,为一级反应,反应过程受界面化学反应控制;通过对经验公式的优化处理,提出了气体利用率和反应速度能同时达到最大的操作参数。     

丁烯氧化脱氢制丁二烯工艺及反应器开发获教委一等奖

我院联合化学反应工程研究所,对丁烯氧化脱氢反应以小试揭示其规律,再通过大型冷模试验,提出了一套新工艺,已成功地用于年产1.6万吨的工业装置。其技术经济指标达到国际     

B90催化剂上丁烯氧化脱氢的反应动力学─一一种简便的建立化学动力学方程的方法

采用简便的建立化学反应动力学方程的方法，研究了Ｂ９０催化剂上丁烯氧化脱氢制丁二烯反应的动力学，即先在一较低温度下，用微分法拟合得到化学反应动力学方程中的浓度项，然后改变反应温度，求算不同温度下的反应速率常数。采用这个简便方法，只需较少的实验，即可求得该反应体系中的丁烯转化速率方程式。     

气-固流化床中TiO2光催化剂的载体选择与催化动力学研究

在自制的流化床光催化反应装置中进行了TiO2光催化剂的载体选择与催化动力学研究,考察了石英砂、陶瓷球、粗孔硅胶和活性炭颗粒四种栽体的负载型TiO2催化剂光催化降解甲苯的性能及TiO2／粗孔硅胶的催化反应动力学。结果表明,粗孔硅胶是最适用于气固流化床光催化反应体系的载体;TiO2／粗孔硅胶光催化氧化甲苯反应符合Langmuir—Hinshelwood动力学模型,反应速率常数k为2．06262mg／（m^3·min）,吸附平衡常数K为0．03683m^3／mg。     

B90催化剂上丁烯氧化脱氢的反应动力学——一种简便的建立化学动力学方程的

采用简便的建立化学反应动力学方程的方法，研究了B90催化剂上丁烯氧化脱氢制丁二烯反应的动力学，即先在一较低温度下，用微分法拟合得到化学反应动力学方程中的浓度项，。然后改变反应温度，求算不同浊度下的反应速率常数，采用这个简便方法，只需较少的实验，即可求得该反应体系中的丁烯转化速率方程式。     

以LSAR为载体的UAFB反应器运行动力学

以用造纸黑液制成的球形木质素树脂作为生物载体,在上流式厌氧流化床（ＵＡＦＢ）反应器装置中,进行了处理模拟高浓度酸化相出水的厌氧甲烷相流化床的运行实验．结果表明,当有机容积负荷小于６．０ｇ／（Ｌ·ｄ）时,基质ＣＯＤ去除率高于９０％;实验中得到生物负载量为０．０７４５;建立了ＵＡＦＢ反应器的动力学模型,测定了３５℃时的动力学参数．     

载氧型氧化还原催化剂的研究与应用

对正丁烷氧化制顺酐催化反应的机理与动力学模型、循环流化床反应工艺及载氧型催化剂的制备、成型、结构与性能表征方法进行了比较系统的论述。从已有研究成果来看,烃类的选择性催化氧化工艺已有较大的改进,循环流化床反应器得到广泛应用,人们对催化剂的晶格氧在烃类选择氧化反应中的作用有了较深入的认识,但对载氧型催化剂的制备和催化性能尚缺乏较系统的研究。研究与开发高效载氧型催化剂是实现正丁烷选择氧化循环流化床工艺的关键     

Diels-Alder反应的全新认识

综述了１９篇参考文献中关于Ｄｉｅｌｓ－Ａｌｄｅｒ反应的研究新成果：水相Ｄｉｅｌｓ－Ａｌｄｅｒ反应;Ｃ６０的Ｄｉｅｌｓ－Ａｌｄｅｒ反应;超分子作用下的Ｄｉｅｌｓ－Ａｌｄｅｒ反应以及反双烯合成的应用。对Ｄｉｅｌｓ－Ａｌｄｅｒ反应的全新认识无论是对有机合成设计还是有机化学教学内容更新都具有重要意义。     

多孔高分子载体AFB反应器部分抗冲击性能研究

研究了中温条件下厌氧流化床（ＡＦＢ）反应器处理有机废水的部分抗冲击性能。当生物膜形成并生长良好时,ＡＦＢ反应器抗冲击负荷能力强。对环境温度变化不十分敏感。     

纳米TiO_2的流化床渗氮反应

研究了气固流化床中T iO2渗氮反应的工艺条件。通过小型冷模实验比较了不同气速下包裹型纳米T iO2床层的流化状态和膨胀情况,依据流化情况选择了操作空速;通过热模实验在不同反应温度、反应时间、反应气体等工艺条件下进行了渗氮反应,测试了产品T iO2-xNx对SO2的气相降解率,并进行了XRD,UV-V is分析,据此得到较佳的反应温度为400°C、而反应时间与气体组成对反应的影响不大,并根据XPS结果推测了渗氮机理。     

载氧型氧化还原催化剂的研究与应用

对正丁烷氧化制顺酐催化反应的机理与动力学模型、循环流化床反应工艺及载氧型催化剂的制备、成型、结构与性能表征方法进行了比较系统的论述。从已有研究成果来看，烃类的选择性催化氧化工艺已有较大的改进，循环流化床反应器得到广泛应用，人们对催化剂的晶格氧在烃类选择氧化反应中的作用有了较深入的认识，但对载氧型催化剂的制备和催化性能尚缺乏较系统的研究。研究与开发高效载氧型催化剂是实现正丁烷选择氧化循环流化床工艺的     

纳米TiO2的流化床渗氮反应

研究了气固流化床中TiO2渗氮反应的工艺条件。通过小型冷模实验比较了不同气速下包裹型纳米TiO2床层的流化状态和膨胀情况,依据流化情况选择了操作空速;通过热模实验在不同反应温度、反应时间、反应气体等工艺条件下进行了渗氮反应,测试了产品TiO2-xNa对SO2的气相降解率,并进行了XRD,UV-Vis分析,据此得到较佳的反应温度为400℃、而反应时间与气体组成对反应的影响不大,并根据XPS结果推测了渗氮机理。     

自蔓延高温合成法制备 Mo-Al 系金属间化合物

以单质Ｍｏ粉和Ａｌ粉通过自蔓延高温合成方法（ＳＨＳ）制取了金属间化合物Ｍｏ３Ａｌ８．采用Ｘ射线衍射、差热分析和扫描电镜等分析手段对其自蔓延高温合成的过程及产物的特征进行了研究．结果表明,Ｍｏ３Ａｌ８的合成反应为扩散控制的固－液反应,Ａｌ粉的熔化促使合成反应迅速发生;Ｍｏ－Ａｌ间自蔓延过程发生之前有一个孕育期．     

循环流化床中颗粒团浓度沿轴向的分布

循环流化床中存在分散固体颗粒的连续上升气相和相对紧密的颗粒团两部分．颗粒团聚物对气固两相流动、传热和反应等行为有重要影响．通过拟Ｂｏｌｔｚｍａｎｎ动力学理论研究循环流化床中聚团流动的颗粒数份额沿轴向床高的分布,分析和讨论了气体表观流速、固体循环率等对聚团流动的颗粒数份额沿轴向分布的影响．所得结果可为深入研究循环流化床内气固传热传质和反应模型提供理论基础．     

改性聚酯合成中直接酯化的研究

本文研究ＰＴＡ—ＡＤＡ（Ａｌｉｐｈａｌｉｃｄｉｈｙｒｉｃａｃｉｄ）－ＥＧ多组分非均相体系的酯化反应，测算其酯化反应速率，分析了影响非均相酯化反应的诸因素。研究结果表明，酯化反应速率随反应温度的增加而增加，５０３Ｋ时酯化速率为５．０２７０Ｈ２Ｏｍｏｌ×１０￣（－４）Ｓ￣（－１），５２３Ｋ时酯化速率增为１０．２６００Ｈ２Ｏｍｏｌ×１０￣（－４）Ｓ￣（－１），不同种类的ＡＤＡ及其加入量对酯化反应亦有影响；随着ＡＤＡ的碳链原子数增加及加入量增加，酯化反应速率减慢；采用不同的催化剂，酯化反应速率亦不相同。