卷烟厂风送系统补风计算及应用

为解决卷烟厂风力送丝系统风量不足和风机喘振问题,提出了采用变频调节及结合主管补风的方法对风送系统进行改进。通过实例计算得出,该系统风机的频率调节范围为41~50 Hz,当卷烟生产过程中有3台及以上机组停机时需要进行补风,最大补风量为3 900 m3/h。采用变频调节及结合主管补风的方法既能保证风力送丝系统有效运行,同时也提高了系统的节能效率。     

220t/h循环流化床锅炉风机高压变频调节改造浅析

腾龙特种树脂有限公司共有3台220t/h循环流化床锅炉,一次风机、引风机风量调节采用挡板调节,能量损耗较大,而变转速调节,由于风量随转速的一次方下降,而其轴功率则按转速的三次方规律下降,所以效率较高,通过对锅炉一次风机、引风机高压变频调节改造后,节电效果明显。     

天安煤矿矿井通风设备浅探

对天安煤矿矿井通风设备风机所需风量及负压、通风机选择、电动机选择、通风能力计算以及反风措施进行了探讨，得出结论：该矿井通风设备选取FBCZ-6-NO20A型轴流风机两台（工作一台，备用一台），通风能力98．2万如，通风机反风方式为反转反风。     

芦岭煤矿西部风井新安装主要通风机装置性能鉴定

通过对芦岭煤矿西部风井新安装两台BD-Ⅱ-8№29型对旋式通风机性能鉴定,在实际测定数据的基础上,分别绘制了通风机的风压、功率、效率特性曲线和水柱计读数值-风量关系曲线,掌握了新安装两台BD-Ⅱ-8№29型对旋式通风机实际特性曲线;并对风机的安装质量进行了分析;确定新安装的两台主要通风机安装质量良好,完全能够满足井下不同生产时期西风井所需排风要求.     

C型地铁列车主风道出风均匀性研究

利用数值模拟方法研究了风量不对称条件下C型地铁列车主风道内的空气流动特性和出风均匀性.研究结果表明:最大风量出风口位于左、右两股气流的碰撞区,碰撞区向小送风量一端偏移;左、右风机送风量差异越大,碰撞区偏移对称面的距离越大,风道送风均匀性越差;大风量风机提供的送风一般体现为小风量风机一端出风口的出风量增加.     

模糊控制风机的直接转矩控制系统研究

风机的风量均以最大风量需求来设计,其传统风量调整方式采用机械方法或电磁转差离合器或液压耦合器调节.分析风机风量调节运行工况,提出将模糊直接转矩控制引入到风机的风量控制上,取代传统风机风量调节方式;在MATLAB/SIMULINK仿真软件环境下,构建风机电机模糊直接转矩控制的数学模型和系统仿真模型;通过分析系统仿真结果,说明该控制系统的正确性.本系统的研究,为减少调整功率过剩风机风量过程的能量无偿损耗,提供了有效的控制手段,具有工程实用价值.     

机械化盘区通风方法

依据某大型金属矿山井下机械化盘区通风的实际情况,在矿用空气幕替代辅扇的应用研究成功的基础上,现场开展硐室型风机机站的应用试验,对比研究的结果表明:硐室型风机机站可以有效替代传统风机机站,能在难以设置有风墙风机机站的巷道中安装运行,实现各盘区进风巷道风流的合理分配;硐室型风机机站能有效引射风流,控制风流短路,增加中段进风量达27.3m3/s,强化中段通风网络的排烟排尘效果,有利于保护工人的身体健康、提高矿井的有效风量率和促进矿井风流的有序流动;硐室型风机机站可以由单台风机或多台风机构成,安装在巷道侧壁的硐室内,增强多级机站通风方法的可靠性和适应性.     

PLC实现的模糊PID控制器及其在通风机风量调节系统中的应用

针对用于矿井通风的轴流式风机风量调节系统影响因素多,数学模型难以建立,常规控制无法获得满意效果的情况,提出了一种采用PWM输出的新型模糊PID控制技术对风量进行自动调节的方案,并应用可编程控制器加以实现.结果表明,该模糊控制风量自动调节系统控制效果优良,为煤矿的安全生产和风机的高效运行提供了可靠保障.     

浅析DF-3C多路风速仪对煤矿通风机的性能测试

利用增阻调节的方法,改变回风巷道中的风量,并利用DF-3C多路风速仪测试巷道风速,得到不同工况下风机的风量以及静压,根据风量和静压的关系,采用多项式拟合的方法绘制出风机的特性曲线,为风机参数的改变提供技术指导。     

变频调速器代替蝶阀控制风量的节电效益

本文简述了变频调速器控制风机转速的原理,详细介绍了第一台变频器代替风机蝶阀控制风量的节电试验,并推广应用。经过实际运行,并用两种方式计算经济效益;从理论角度估算节电效益和查实际耗电记录计算节电效益,得出节电效益明显的结论。     

多翼离心风机分组优化设计对风机盘管整机气动性能的响应度研究

为提升空调器整机性能,揭示多翼离心风机各动静部件之间的协同匹配优化效果及整机状态下的流动特性,以风量作为主要参数,引入系数ε表征单风机性能变化对风机盘管整机性能变化的响应度。采用分组优化设计的方法研究了叶轮、蜗壳型线、蜗舌和集流器对单风机以及风机盘管整机气动性能的影响。研究结果表明：基于贝塞尔曲线的吸力面仿鱼形叶片设计对风机盘管整机性能的响应度最高,有效抑制了叶片吸力面上的流动分离,降低了气流对叶片前缘的冲击作用;偏流蜗壳型线和浅舌设计能够显著降低蜗壳内的流动损失,但是抗静压能力不足导致整机性能的响应度不高;外凸集流器设计有效改善了叶轮前盘与集流器间隙处的逆压梯度,虽然能够提升单风机性能,但是破坏了风机盘管整机的进气状态,气动性能响应度为负值。与原型机相比,采用分组优化设计之后的单风机风量提升了18%,效率提升了2.8%;风机盘管整机风量提升了11.2%,效率提升了0.83%。     

基于正交试验和Fluent的管翅式换热器结构优化

通过正交试验和数值模拟相结合的方法研究平直翅片管式换热器的换热和流阻特性,以换热系数和压降作为评价指标,用逐个分析各参数对换热和流阻特性的影响以及综合换热评价指标两种评价方法实现对换热器风机风量、翅片间距、厚度和管横纵向间距的优化。结果表明：翅片间距对压降影响最大,管纵向间距对空气侧换热系数影响最大;一种优化组合为风机风量1 450 m³/h、翅片间距2.4 mm、翅片厚度0.38 mm、管横向间距28 mm和纵向间距15 mm,另一种优化组合为风机风量1 700 m³/h、翅片间距2.4 mm、翅片厚度0.38 mm、管横向间距28 mm、纵向间距21 mm;使用优化换热器的冰淇淋机的换热能力比原设备分别提高了5.73%和6.85%。     

助燃风机节能探讨

目前玻璃生产中,为提高熔化率,保持重油等燃料的充分燃烧,其中助燃风量的比例控制方式有多种,对几种助燃风机风量的调节模式进行节能分析,提出应充分利用变频调速调节风量,减少调节阀调节风量,节能降耗。     

基于集中控制的空调风机变频调速改造

针对主品生产厂房空调风机的节能运行展开了研究,调查了设备原状态及运行参数,根据设计风量与实际所需风量存在的较大差异,提出了应用变频调速技术控制电机转速来调节风量,从而实现空调风机的节能运行.     

新技术 新设备 新产品

系列风筛清选机由杭州钱桥机械厂研制成功的系列风筛清选机,最近通过由萧山市科委组织的鉴定。风筛清选机主要用于对稻、麦、豆类、蔬菜等种子去杂,以确保种子质量。这次通过鉴定的新产品有5X-1.0型风筛清选机、5XZ-2.0型重力分选机、5XZ-700型重力分选机三种。由全国著名农业机械、种子机械专家、教授组成的鉴定委员会认为:一.5X-1.0型风筛清选机将传统风筛式清选机的杠杆式风门调节机构改为采用齿轮齿条传动及插销定位锁紧装置,使风量调节稳定可靠,可满足多种作物种子选种要求,适应性广。此种机型填补了风筛清选机系列型谱中1吨/时机型的空白。二.5XZ-700型重力分选机是国内一种新型的种子加工机械。该机采用振幅调节机构和新型多叶片离心风机供风,具有结构简单、调整方便、运转平稳、工作可靠等特点,是目前国内新一代的理想推广机型。三.5XZ-2.0型重力分选机采用正压式矩形工作台面和两台多叶片离心风机同时供风,     

风机液力调速控制系统研究

大功率风机采用调速型液力偶合器调速来调节风量具有明显的节能效果；通过对系统的静动特性分析，提出了单片机控制风机流量的闭环控制系统．经过试验，了解了采用PIP调节器的控制系统基本性能及其应用的可行性．     

矿井需风量计算案例分析

准确计算矿井需风量为矿井风机选型提供可靠依据,也为安全生产提供可靠保障,本文以某矿为例,对采煤、掘进等工作面计算乘以一定的通风系数,得到全矿的需风量。     

采用仿鲤科鱼C型启动构型叶片的多翼离心风机气动性能研究

受鲤科鱼类C型启动逃逸反应时高效率游动姿态及其周围涡流特征的启发,进行叶片仿生设计,以提升多翼离心风机的气动性能。首先,采用逆向工程方法获取了鲤科鱼C型启动姿态时鱼体中心线方程和水平剖面轮廓线方程,以C型启动时鱼体中弧线为基准,设计了仿生等厚叶片。其次,通过多翼离心风机气动性能数值计算和实验测试,得到了具有最佳进口安装角的仿生等厚叶片(O-BETB),采用O-BETB的多翼离心风机的风量增加了6.8%,噪声下降了0.5 dB(A)。最后,将仿生重构的鱼体流线型轮廓与O-BETB相耦合,得到仿生耦合叶片(CBB),以进一步提高多翼离心风机气动性能。结果表明：当采用CBB时,多翼离心风机的风量增大了8.3%,噪声下降了1.1 dB(A)。基于流场分析,发现具有仿生中弧线和鱼体轮廓特征的耦合叶片在前缘进口角及叶片型线具有更好的引流导向作用,叶间流道的低速分离旋涡明显小于另外两种叶轮;叶片尾缘的尾迹涡脱落引起气流不均匀性程度也最弱,有效缓解了尾流与蜗舌、蜗壳之间的非定常相互作用。通过多翼离心风机声场特性的分析,发现多翼离心风机的气动噪声主要集中在中低频段。CBB的采用,叶轮通道内分离涡被抑制,...     

一次风机由工频改变频效果分析

华北地区某热电联产公司（下称公司）建有1台220 MW的抽汽凝汽式供热机组,年发电量约10亿千瓦时,供热面积约为300万m2。自机组投产以来,锅炉所用的2台一次风机作为公司的主要辅机设备始终为工频定速运行,根据负荷需要采用控制风机挡板的开度来调节风量变化,而作为电动机消耗的能量变化则不大,以致于很大一部分能量造成浪费。为达到降低损耗,提高电机效率的目的,公司于2010年10月份对2台一次风机加装了变频器。通过工、变频改造前后不同负荷情况下相关数据和运行参数的对比,在改变电机转速控制风压、实现调整需要、降低启动电流、减少节流损失、节约电能等方面都显现出了明显效果,有效降低了厂用电率,最终提高了公司的综合效益。     

水泥风机的节能控制模式研究

只有当球磨机工作在优化区时,球磨机的出力才一能达到最大,此时球磨机的效率最高且节省厂用电.在不稳定区时容易发生堵磨,使球磨机的效率下降,此时需要调节风机的需风量进行调节.传统调节方式是让风机全速运转下凭借工人的工作经验连行调节风机风口阀门的开度大小进行调节风量的多少,同样造成了电能的大量浪费.本课题中采用自动化技术融合智能控制算法对风机进行控制以调节水泥厂球磨机需风量.