喷雾干燥塔粉料湿含量控制系统的分析、设计与调试

本文根据喷雾干燥机理，分析了喷雾干燥塔出口粉料湿含量与进塔热风温度和塔顶排风温度之间的因果关系，确定出了湿含量控制方案及控制变量；运用实验测试方法，绘出了控制对象的阶跃响应曲线，并以此为依据设计出控制系统调节器的参数，最终给出了调试及运行的结果。     

并流喷雾干燥过程的数值分析

利用雾粒群粒度容积分布函数导出描述过程的数学模型。为提高精度,对影响状态变量较大的物性参数进行了跟踪。模型较精确地描述了各状态变量的变化规律,可用于过程的研究和喷雾干燥塔设计。进行了实例分析;并以一中间试验喷雾干燥塔的操作数据检验了计算结果。     

塔磨机磨矿效率影响因素分析

塔磨机是一种高效、节能的细磨和超细磨设备，在矿山行业中，被广泛应用于非金属矿山和金属矿山的细磨矿和精矿再磨作业中，研究塔磨机的磨矿机理，分析塔磨机的影响因素有着重要意义。本文介绍了塔磨机的发展历史，从微观和宏观上叙述了塔磨机的工作原理，分析了操作参数和结构参数对塔磨机磨矿效率的影响，同时在优化操作参数时提供了多种科学的数值分析方法。为选矿厂优化塔磨机操作参数提供了新思路，并为塔磨机磨矿效果优化工作提供理论支撑及技术指导。     

星点设计一效应面法优化苗药六月还阳鲜榨汁的喷雾干燥工艺

目的:考察苗药六月还阳鲜榨汁的喷雾干燥的最佳工艺.方法:在单因素考察试验的基础上,以进风温度、进样速率和喷雾流速为自变量,以喷雾干燥干粉得粉率为因变量,并对总酚、总黄酮、总氨基酸三个大类成分进行测定,采用星点设计-效应面法优化苗药六月还阳的喷雾干燥工艺,并对最佳工艺进行验证.结果:苗药六月还阳鲜榨汁喷雾干燥法的最佳工艺...     

氯化橡胶密闭系统中喷雾干燥的建模与优化

研究了氯化橡胶喷雾干燥生产过程的建模与优化。干燥过程中采用闭路循环［１］能回收有经济价值的溶剂，减轻环境污染，降低能耗，而且可提高设备效率及产品质量。通过模拟液滴在空气中的飞行轨迹来建立模型，估算塔径与塔高；并在计算中采用解析数值方法取代列线的图解积分方法，使之更接近所提出的物理模型，最后对此模型进行分析评价。     

星点设计-效应面法优化苗药六月还阳鲜榨汁的喷雾干燥工艺

目的:考察苗药六月还阳鲜榨汁的喷雾干燥的最佳工艺。方法:在单因素考察试验的基础上,以进风温度、进样速率和喷雾流速为自变量,以喷雾干燥干粉得粉率为因变量,并对总酚、总黄酮、总氨基酸三个大类成分进行测定,采用星点设计-效应面法优化苗药六月还阳的喷雾干燥工艺,并对最佳工艺进行验证。结果:苗药六月还阳鲜榨汁喷雾干燥法的最佳工艺条件为:进风温度190℃,进样速率8.6%,喷雾流速760 L/h,干粉得粉率63.12%,喷雾干燥条件对三个大类成分的含量影响不大。结论:苗药六月还阳鲜榨汁采用喷雾干燥法快速、可行。     

王序然和他的科研成果设备

生物质炭化、气化设备及工艺由王序然多年潜心研发的生物质炭化、气化设备及工艺（专利号：CN200910074348．4）属生物质综合利用技术领域。它包括带有控制阀的炉体，炉体依次连接有冷凝塔、筛选塔、离心塔和净化塔，离心塔和净化塔之间设置有变频风机，冷凝塔、筛选塔、离心塔与带有温控循环泵的凉水塔和分离池相连接，炉体还与用快速灭火的气体分离装置相连接。     

喷雾干燥塔模糊控制算法研究

本文针对喷雾干燥塔对象数学模型难以确定的特点,利用模糊推理规则,结合实际操作经验,对其出口温度的控制算法进行了研究,利用MATLAB建立了控制系统仿真模型并进行了仿真分析。     

喷雾干燥塔的计算

本文导出了用于计算喷雾干燥塔高度及直径的公式,该式特别适用于计算机。     

响应面分析法优化阿奇霉素掩味微囊处方工艺

制备阿齐霉素掩味微囊并优化处方工艺,考察掩味效果.选择乙基纤维素为囊材,采用喷雾干燥法制备阿奇霉素掩味微囊,并采用响应面分析法优化处方工艺,以人体口腔内的苦味感觉为指标,考察阿奇霉素微囊的掩味效果.最佳工艺参数:囊材质量比1∶2,进风温度124℃,进样速率4mL/min.在此工艺条件下得到载药量为17.27%,包封率达70.54%,口感无苦味.响应面分析法优化工艺条件理想,喷雾干燥法制备微囊方法简单,工艺有利于工业化生产,对苦味具有良好的掩味效果.     

低氟改性氟涂料的研究

研制了一种低氟改性氟树脂涂料,并用XPS(X射线光电子仪)检测了树脂成膜后含氟成分的分布情况,测量了涂膜与纯水的接触角,以及涂膜的耐蚀性能．实验结果表明：氟树脂成膜时产生了较大趋向作用,含氟基团向空气／聚合物界面伸展,对聚合物内部分子形成很好的保护作用;低氟改性氟树脂涂料具有优异的表面性能和耐蚀性能。     

喷雾干燥过程的热干燥机理研究及其仿真

喷雾干燥技术的热干燥机理十分复杂,机理的研究一般采用实验的方法,本文分析喷雾干燥过程的机理,理论推导了逆流喷雾干燥过程一维双向静态数学模型,并用MATLAB对其进行仿真,仿真结果说明,增大空气量比提高空气温度具有更好的技术经济性。     

小麦胚芽复合营养粉配方及工艺研究

以小麦胚芽、大米和奶粉为主要原料,通过配方及喷雾干燥工艺研究,得出了产品的基本配方为：小麦胚芽为200 g,大米为200 g,奶粉为100 g;经分析,喷雾干燥工艺参数对产品冲调性有较大影响,当进风温度为180℃,喷雾压力为1.0 MPa,物料浓度为30%时,所制得的产品具有良好的感官品质及冲调性能.     

喷雾干燥法制备泼尼松龙微粉

对不同的泼尼松龙体系（包括溶液和混悬液）的喷雾干燥过程进行了考察。实验研究发现：直接喷雾干燥泼尼松龙溶液能够得到平均粒径为1.07μm且粒度分布窄的球形微粉；喷雾干燥羟丙基甲基纤维素（HPMC）溶液能够得到粒径在4?μm左右的囊状颗粒。当喷雾干燥混悬液时，在较低的进口温度下，喷雾干燥只能作为一种干燥手段来干燥混悬液中原有的颗粒，不能改变原有颗粒的形貌；在较高的进口温度下，喷雾干燥可以成为制备粒径在1～5μm的泼尼松龙和HPMC包合物的有效手段。另采用SEM对不同喷雾干燥条件下得到的样品进行分析与表征，对其形成过程进行研究，并对得到的产品在药物速释、控释方面的应用前景进行了探讨。     

一种积层式压电驱动微纳喷雾技术研究

经济高效的微纳粉体制备技术是近年来研究的热点问题之一。针对微纳粉体喷雾干燥的要求,研究设计了一种积层式压电驱动微纳喷雾干燥粉体制备技术装置。研究首先构建了动力学模型,在此基础上对其关键结构进行了设计,并制造了一台实验装置;通过微纳喷雾干燥实验研究,证明了该技术装置可以制造出粒径≤600 nm的微纳粉体。该技术的研究,为其实际应用奠定了理论和实验基础。     

喷雾干燥过程工艺参数的模拟计算

文章对喷雾干燥的计算机模拟计算进行了初步探讨,用Fortran语言编制了程序,对喷雾干燥过程进行了总体衡算和微元衡算,使计算快速、准确,而且便于程序与数据管理。结果表明,计算机完全可以替代人工手算。     

奶粉生产中喷雾干燥时间的探讨

本文分析了牛奶喷雾干燥过程中,物料干燥时间理论计算公式的不适用性;论证了以干燥塔中气流平均停留时间作为物料干燥时间的合理性;并以国内、外23个工式干燥塔的运行数据为基础,推荐一个较为合理的干燥时间范围。     

喷雾干燥制备陶瓷微球过程的数值模拟

在分析传质和传热方程的基础上,确定了喷雾干燥制备陶瓷微球过程的数学模型及边界条件,用Fluent软件模拟喷雾造粒的颗粒大小和运动轨迹.通过对比计算结果与实验结果,确定了适合制备陶瓷微球的喷雾塔操作参数:当空气入口温度为573Κ,废气出口温度为388K,废气出口压力为-350 Pa时,喷雾头最佳旋转速度为12000 r/min.     

雾化过程中粒子形貌控制的模型研究

分析了喷雾过程中雾化对粒子形貌变化影响的机理,用合理的假设简化过程,在Ｗｅｂｅｒ数、充填临界值和粒子干燥动力学的基础上,建立了新的模型用以预测不同条件下颗粒的形貌。模型计算结果表明,雾化过程中,高温、高流速、低表面张力和高气液比容易产生变形粒子。