Experimental Investigation of Yarn Twist Blockage

In twisting a yarn running over a guide surface, the twist inserted into the part in front of the guide is impeded to transmit freely to the part behind the contact zone. A new device has been set up for investigating twist blockage and yarn torque - twist simultaneously. Measurements of twist blockage in relationship to different parameters have been carried out by using a monofilament yarn and a multifilament yarn. The factors under consideration include the wrap angle, yarn tension and input twist.     

REPORT ON A PROJECT AIMED AT INCREASING THE STRENGTH OF FRICTION SPUN YARN BY USING A FALSE TWIST PROCESS

The lower strength of friction spun yarns has became a key problem that hinder the develop-ment of friction spinning,especially in high speeds and fine yarns.In this paper a project aimed atincreasing the strength of friction spun yarns by using a false twist process has been made.In re-ported experiment false twist was inserted into the yarn which has been formed on a friction spin-ning machine,so that it made the yarn untwist at first,then regain the twist.In the meantime draftwas applied to generate more tension than that which had been experienced during yarn formationon the friction spinning machine.It made the yarn reforming and the loosely bound fibres in thefriction spun yarn formed due to extremely low tension on the friction spinning machine becametighter.Results indicate that with the proper draft,tension and false twist the tenacity of processedyarn will increase more than 10%.This project is an attempt to discover whether improvements can be made and whether it isworth pursuing research into modifications of yarn structure.The results imply that if the yarntension can be raised during yarn formation on the friction spinning machine or a chance is offeredto the yarn to reform after the yarn formation the yarn tenacity will be increased obviously.     

双纱纺成纱区几何状态和单纱捻度的试验研究

在双纱纺纱中,交汇区中的单纱捻度和交汇角对成纱的性能有很大影响,我们将相隔一定距离的两股黑白复丝从前罗拉后方喂入加捻卷绕机构来模拟双纱纺纱过程,并利用高速照相对纺纱过程中的纱线进行动态摄影,分析了一些主要纺纱工艺参数对纺纱过程和纺捻线性能的影响。     

纱线动态加捻的理论研究 第一部分:动态加捻基本方程的建立

动态加捻过程的描速是成纱原理研究的基础,它能够帮助我们理解纱线结构和特性的形成过程并揭示一些提高生产效率、改善纱线质量的途径。在本文第一部分,我们从捻度流概念和纱线微元分析入手,推导动态加捻所遵从的运动学和动力学方程。运动学方程描述了纱线回转运动与捻度分布之间的关系,而动力学方程则给出了加捻力矩与纱线捻度以及运动学参数之间的联系。将这两个方程结合起来可以描述捻度波在运动纱线中的传播过程。     

Abrasion Resistance Comparison between Rotor and Ring Spun Yarn

Ｔｈｅａｂｒａｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｏｆｙａｒｎｓｉｓｖｅｒｙｉｍｐｏｒｔａｎｔｆｏｒｔｈｅｄｏｗｎｓｔｒｅａｍｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇａｎｄｅｎｄ ｕｓｅ ;ｍａｎｙｒｅｓｅａｒｃｈｗｏｒｋｓｃｏｎ ｃｅｒｎｅｄａｂｏｕｔｔｈｉｓａｓｐｅｃｔｈａｖｅｂｅｅｎｄｏｎｅ[1～ 17] .Ａｌｔｈｏｕｇｈ ,ｂｅｃａｕｓｅｏｆｔｈｅｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅｉｎｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓａｎｄｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ,ｔｈｅｂｅｈａｖｉｏｒｏｆｔｈｅａｂｒａｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｙａｒｎｓｉｓｄｉｆ…     

长丝/短纤维复合纱捻度测试方法的探讨

提出用最大长度法测定长丝／短纤维复合纱的捻度，对两种羊毛、聚酯短纤维混合须条／聚酯长丝Sirofil纱的捻度进行了测试并同解捻法、一次退捻加捻法的试验结果进行了比较分析。结果表明：最大长度法捻度测试结果大于一次退捻加捻法而小于解捻法，与解捻法比较接近；一次退捻加捻法捻度试验结果明显偏低，不太适合于长丝／短纤维复合纱的捻度测试。     

静电纱捻度结构特点及其股线增强的探讨

本文研究了静电纺纱的加捻过程与静电纱的捻度结构,也详细分析了静电纺纱合适的股线加捻工艺。研究结果表明:静电纱是一种具有径向捻度分层结构的差捻纱。纱的外层捻度大于内层捻度。由于静电纱的这种特殊捻度结构,如采用同向加捻的捻线工艺,可使静电纱的股线增强率高达1.4以上,从而使静电纺纱的经济效益进一步提高。     

精梳毛纱加捻颜色分析与补偿系统的开发

捻系数不仅是影响纱线结构的最重要的结构因素,而且也影响着织物的视觉颜色.采用SPSS统计分析软件对精梳毛纱的捻系数及颜色亮度值进行分析,建立二者之间的非线性关系;同时利用位图的Alpha混合技术,对某特定捻系数下的纱线视觉颜色加以补偿,获得用户期望的纱线/织物的视觉颜色.     

涤/棉混纺股线拉伸力学性能与捻度关系的研究

对13.1tex设计捻度为85.6捻/10cm的涤/棉(65/35)混纺环锭纱,用退捻、加捻的方法获得5种不同捻度的单纱.对同一捻度的单纱合股后反向加捻成不同捻度的合股线,测量了合股线的断裂强力、伸长、初始模量,发现同一单纱捻度的涤/棉股线,随着合股捻度增加,其断裂比强度出现4个极大值,且其分布有一定的规律.     

涤棉赛络菲尔纱纺纱实践

通过对三种不同纱支的涤棉赛络菲尔纱在不同捻度和须条间距下进行的试验,得出了纺纱工艺参数(捻系数、须条间距)与纱线质量(强度、条干、毛羽)的关系,找到了三种不同纱支纺纱的较佳工艺组合,为涤棉赛络菲尔纺纱实践提供了参考。     

Coolmax复合纱线毛细效应与纱线捻度的关系

为了更好的发挥Coolmax复合纱线在改善织物干爽舒适性方面的作用，对Coolmax复合纱线在不同捻度下的毛细效应进行了测试，分析了Coolmax复合纱线的毛细芯吸效应与捻度之间的关系．结果表明：Coolmax复合纱线的捻度对其毛细芯吸高度的影响较大．随着复合纱线捻度的增大，其毛细芯吸高度先增大后减小，它们之间也存在一个临界捻度，可以通过选取适当的捻度来获得较高的毛细吸水高度。     

PBST/棉包芯纱的拉伸回复性能

通过对不同捻度和混纺比的PBST(聚丁二酸-共-对苯二甲酸丁二醇酯)与棉包芯纱拉伸回复性能的分析,探讨了捻度和混纺比对PBST包芯纱回弹性能的影响.在捻度相同、PBST纤维相同的条件下,PBST包芯纱的拉伸弹性回复性随着棉纤维的增加而减少;在纱线混纺比相同时、PBST包芯纱的拉伸弹性回复率随着捻度的增加呈先增后降的趋势.采用捻度为500捻/m和40/60的混纺比纺制PBST/棉包芯纱时,纱线的拉伸弹性回复性能较好,并且在小变形下,PBST包芯纱能保持良好的拉伸回复性.这对PBST包芯纱的开发和应用具有一定的参考价值.     

环锭纺捻陷现象的研究及捻度损失的计算

本文研究环锭纺动态捻度传递过程，对导纱钩的捻陷作用及捻度损失的计算进行了分析探讨。同时，对用欧拉张力公式计算在摩擦表面上运动纱线的张力的方法进行了补充修正。     

加捻对芳纶纱线强伸性能的影响

加捻对芳纶纤维的强伸性能的影响已有人作过研究,并指出,捻度对芳纶纤维的强伸性能十分敏感。本文主要通过实验时芳纶单纱和胶线的强伸性能各指标之间的关系进行了比较系统的研究,并获得芳纶单纱,股线的最佳捻度配置范围。     

纱线捻度对针织面料服用性能的影响分析

实验以纬平针组织为研究对象,采用24tex纯棉纱线为原料,科学地选取具有一定代表性的纱线捻度值进行加捻实验,通过KH-868／KR-838型针织横机编织形成相应织物。对由不同纱线捻度值形成的针织物进行服用性能测试,包括透气性、悬垂性、起毛起球性、拉伸断裂性能,以分析不同的纱线捻度对针织面料服用舒适性能产生的重要影响。实验得出,对于S捻的24tex纯棉并捻纱线,纱线捻度值在4r／10cm时,织物的力学性能、透气性、柔软性和悬垂性等均达到较理想水平。     

摩擦－喷气复合纺成纱结构的研究

从理论和实际上论述了摩擦－喷气复合纺纱的加捻过程，并利用电子显微镜和示踪纤维方法对摩擦－喷气复合纱和色芯摩擦纺分别进行了分析和测量，发现摩擦－喷气复合纱的芯纱比包芯摩擦纱的芯纱具有较多的包缠纤维和较高的包缠捻度，表明摩擦－喷气复合纺纱有利于提高成纱强力．     

毛涤粘混纺纱线微波定捻工艺的优化

用微波对4种不同细度的毛涤粘混纺纱线进行定捻,研究微波快速定捻毛涤粘混纺纱线的可行性及其定捻工艺．分析影响毛涤粘混纺纱线微波定捻效果的因素,并通过正交试验优化微波定捻工艺：微波功率1000W ,作用时间3min ,回潮率控制在9.2％左右．实验表明,经微波定捻后的纱线较传统蒸纱定捻后的纱线断裂强度有所提高,断裂伸长率有所增加,纱线的强力不匀率有所下降,纱线的定捻率有所提高,能满足生产要求．     

Study of the Twist Distribution inside Rotor

In this paper, the kinematics and dynamics of the yarn on the navel were studied. A series of twist distribution curves were obtained by numerical calculation. The results show that the navel is essential to the false twist development on the yarn arm. The fiber surface properties, yarn linear density, rotor speed and diameter, navel design are all the parameters having remarkable effects on the false twist level inside rotor.     

加捻程度对着色涤纶纱线颜色变化规律的影响

为探究加捻对着色涤纶长丝颜色变化的影响规律,满足色纺纱线及最终着色涤纶织物的产品设计的需要,采用思维士测色仪测试和分析了不同加捻程度的着色(棕绿色)涤纶长丝纱线的颜色变化规律．测试结果表明：随着纱线加捻程度的增加,着色涤纶长丝纱线颜色的色度指标明度、饱和度呈负指数规律下降,色调角略有增大．即纱线颜色将变“深”、“暗”,且其色相偏向于“蓝绿”色调．     

STRUCTURAL VARIATIONS OF HOLLOW SPINDLE WRAP SPUN YARNS

The structure of a hollow spindle wrap spun yarn depends greatly on the steadiness of bindertension and of balloon rotation.The two commonly used binder bobbin forms,the cop type andthe flanged type,both as sources of spinning condition fluctuation,are examined in order to revealtheir effects on the wrap spun yarn structure.False twist is introduced on hollow spindle spinningmachines in order to avoid strand breaks before it is tightly wrapped up.However,an investigationof the false twisti g-wrapping process shows that this inevitably causes irregular yarn tortuosity.