纱条混纺比对电容式条干均匀度仪测试信号的影响

根据电容式均匀度仪的原理,当混纺纱条在电容式传感器中的充满度很小时,提出成分、纤维和空气三者组成串联或并联介质的分析方法。这两种分析方法均可推得电容变化量与纱条混纺比之间的线性关系。但是,串联方法的结果与实验结果存在明显差异,并联方法则与实际情况较为吻合,因此,对于混纺纱条,当成分纤维介电常数的差异及混纺不匀较大时,测得的不匀率数值将大于纱条的实际条干不匀率。     

纤维线密度及直径不匀率对成纱条干的影响

纤维线密度及直径不匀率是影响纱线条干的重要因素.目前成纱条干的极限不匀率主要是根据Martindale公式得出的,该公式虽然综合考虑了纤维线密度及直径不匀率对成纱条干均匀度的影响,但没有分别反映出二者对成纱条干的影响程度.因此,利用图像解析的方法,分析两组分纤维混纺对纤维线密度关系对成纱极限不匀的影响,得出当二者线密度系数约为0.2～0.3时,理论上可达到最小的条干不匀.     

芳纶1313混纺织物力学性能的测试研究

不同种纤维的不同比例混纺,对芳纶混纺织物的力学性能有较大的影响.该文分别用棉和羊毛与芳纶1313进行混纺,并且改变其混纺比例,然后对织物的力学性能进行测试研究,得出了芳纶1313混纺织物的混纺比与其力学性能之间的关系.     

苎麻长纤维与棉纤维混纺的研究

由于牵伸装置的局限性,一般长纤维和短纤维纺纱是分别在不同设备上进行的。苎麻/棉混纺纱也都是以苎麻短纤维(落麻或切段麻)和棉纤维按短纤维纺纱系统混纺而成的。由于原料性能的限制,其成纱质量较低,尤其是条干不匀、麻粒等方面较差,难以满足高档织物的要求。本文通过对长、短纤维在长纤维纺纱设备上进行各种方案的纺纱试验,证明了只要合理调整牵伸装置等工艺条件,长短纤维在同一设备上纺纱是可行的。并对纺出的长麻/棉混纺纱的性能作了测试分析。结果表明,由于纺纱原料性能的改善,长麻/棉混纺纱的质量较短麻/棉混纺纱的质量有了较大提高,这对开拓麻/棉混纺纱生产和市场有一定的意义。     

提高麻棉混纺纱线条干水平和品质指标和途径

围绕亚麻棉混纺纱条干均匀度和成纱强力两项主要指标,从纺纱性能、原料选配、关键工艺配置与技术措施等方面入手,提出提高亚麻棉混纺纱线品质的有效方法。     

提高麻棉混纺纱线条干水平和品质指标的途径

围绕亚麻棉混纺纱条干均匀度和成纱强力两项主要指标，从纺纱性能、原料选配、关键工艺配置与技术措施等方面入手，提出提高亚麻棉混纺纱线品质的有效方法。     

竹浆纤维纯纺9.7tex纱的技术研究

针对竹浆纤维的特点，利用企业现有设备，研制竹浆纤维纯纺9．7tex纱的技术及工艺．研究认为：坚持“少打击，低速度，短流程，温度偏低，湿度偏小”的原则．竹浆纤维纯纺9．7tex纱的强力cv％，条干cv％，百米干重不匀率等性能指标优于竹棉混纺和棉纯纺．     

混纺比对腈氯纶/棉混纺纱拉伸性能的影响

运用双组分纤维混纺纱简化模型理论,分析混纺比对腈氯纶/棉混纺纱的拉伸性能的影响。通过测试100/0、80/20、60/40、40/60、20/80、0/100六种混纺比的腈氯纶/棉混纺纱的断裂强力、断裂伸长率和断裂功,采用Origin7.5软件分析混纺比与腈氯纶/棉混纺纱拉伸性能的关系曲线。结果表明：腈氯纶的质量分数为65%左右时,混纺纱的断裂强力和断裂伸长出现最低值,在生产中应尽量避免选用该混纺比。     

喷气纺技术及纱线的性能表征

在全面的分析喷气纺纱的发展现状和技术的基础上，介绍了喷气纱的芯纤维和包缠纤维结构。对喷气纱的性能从机械性能、条干、毛羽、捻度进行了测试分析。喷气纱伸长小、缩率低、条于均匀、纱疵少，3mm以上毛羽较环锭纱少，纱的表面光滑。芯纤维无捻度捻向、条于均匀、粗节少，重不匀小。虽成纱强力较低，但强力不匀率较环锭纱好，质量的综合评价较好。     

麻赛尔/棉转杯纺纱工艺研究

以捻系数、分梳辊速度、转杯速度为试验因子,采用单因子实验和二次通用旋转组合设计法,研究麻赛尔/棉混纺纱线性能与工艺参数之间的关系,找出最佳工艺参数;并用最佳工艺参数纺制不同混纺比的麻赛尔/棉混纺纱,比较不同混纺比对纱线性能的影响.结果表明：随着捻系数、分梳辊速度、转杯速度的增加,成纱的断裂强力均呈现出先增加后下降的变化规律;随着麻赛尔纤维含量的增加,混纺纱线的断裂强力逐渐下降.     

Effect of Blending Ratio on he Properties of Ramie/Polyester Blended Yarn

The effects of the blending ratio on the properties of Ramie/Polyester blended yarns are discussed in this paper. The experimental results show that the elongation of the yarn with the polyester content more than 40% is better than that of others. There is a lowest tenacity of the yarn corresponding to the blending ratio of 50/50 or so. The other properties of the yarn, such as the evenness and hairiness, will be improved with the increasing of the polyester content.     

双组分纤维混纺纱强伸性能的研究

从双组分纤维纯纺纱的拉伸性能和断裂过程出发，对双组分纤维的混纺纱的断裂特性进行了分析，建立了双组分纤维混纺纱的伸长率与各组分纤维本身的拉伸性能，混纺比之间的理论关系式，并用几种双组分纤维及其混纺纱的实验拉伸结果与所推出的理论关系式做了验证对比，证明所建立的理论关系式是可靠的。该式对于预测混纺纱的拉伸性能，从而正确选择混纺纤维及其混纺比有理论指导意义。     

Effect of Blending Ratio on Properties of Core Yarn and Fabric of Polysulfonamide(PSA)/Flame Retardant Viscose(FRV)/Conductive Filament

In order to develop a fabric with excellent flame resistance function, antistatic function, moisture absorption and breathability, the polysulfonamide(PSA) fiber and the flame retardant viscose(FRV) fiber were blended. Meanwhile, the conductive filaments were used as the core yarn, and then they were made into the core-spun yarn and the fabric at different blending ratios of PSA/FRV. The effects of the blending ratio of PSA/FRV on the mechanical properties and the evenness of the yarn were studied. The effects of the blending ratio of PSA/FRV on mechanical properties, flame retardant properties, antistatic properties, moisture permeability and drape of the fabric were analyzed. With the increase of the blending ratios of PSA/FRV, the strength and the elongation of the core-spun yarn increased firstly and then decreased. Moreover, the evenness of the core-spun yarn was improved, the fabric strength increased firstly and then decreased, the flame resistance decreased, and the antistatic performance improved. These results provide an important basis for the preparation and wide application of fabrics made of PSA/FRV/conductive filament.     

绿棉/棉混纺纱中绿棉定性鉴别与混纺比测定

研究天然绿棉/白棉混纺纱线的混纺比测定方法.用氨水对不同绿棉含量的绿棉/白棉混纺纱进行化学预处理,将处理后的纱线用显微镜观察并计数绿棉和白棉纤维根数,测量两种纤维的直径和密度,计算绿棉混纺比.利用回归分析处理实验数据,得到天然绿棉/棉混纺纱混纺比的测定方法.     

棉麻混纺比图像处理测试系统的开发研究

采用微机图像处理与模式识别技术,依据对纱中纤维的纵向几何形态差异的分析,建立了多参数分层识别模型,对棉麻混纺纱混纺比的测试系统进行了研究。实测结果表明,所开发的系统能够实现棉麻混纺比的自动测试。     

高比例兔毛混纺高支纱的工艺研究

利用国产毛、棉设备结合，以蚕丝作为混纺原料，采用40／60真丝／兔毛配比，研究高比例兔毛混纺高支纱的混纺工艺．针对兔毛可纺性差，毛脆易断，加工和穿着过程中易掉毛，单强低，静电大，难以开发轻薄性产品等弱点，在设备选型、设备参数及工艺技术上做了研究和改进．按照制定的工艺条件和选择原料配比，纺制出了条干均匀、毛羽较少的高比例精纺型兔毛真丝高支纱，可用于机织和针织．     

混纺纱表面纤维分布的分析

本文用选择性染色法,在显微镜下面观察大量不同混比纱段表面纤维的分布,发现不同种类纤维在纱线表面是周期性地并有间隔地呈螺旋状排列,单纤维集聚形成不同的段长,这些段长在纱线表面有一定的变化规律。通过微机计算分析,它符合典型的随机分布—泊松(Poisson)分布。从而可用此分布检验纱条质量,以指导生产。     

B/C65/3519 tex竹棉混纺纱的工艺研究

对在棉型纺织设备上加工竹纤维并与其他多种纤维进行混纺的技术的研究,一直是国内纺织界竞相开展的前沿性应用技术研究新课题,根据竹纤维的纤维结构特性,通过制定合理的竹纤维混纺纱工艺配置及工艺参数,可以实现竹纤维混纺纱在棉型纺织设备上加工的目的,为竹纤维的纱线加工开辟了一条有效途径.     

Production of Silk & Wool Blended Worsted Cloth

Wool & silk blended fancy suiting is desinged. Through trial-production with silk sliver and Australian wool top, the spinning technology is investigated, and the relationship of spinning technology, blending ratio and yarn construction is discussed.