平面锉削中的难点与技巧

<正>锉削加工是机械加工中的非常基本的操作方法,是手工加工中常用的一项加工操作技能。采用锉削加工的精度可以达到0.01mm,锉削加工应用十分广泛,可以加工平面、曲面、内外表面、沟槽、各种复杂平面等表面。锉削加工的好坏真实体现一个钳工水平的高低。锉削平面是基础的锉削技能,对于初学钳工,特别应该练习这方面的技能。如何     

锉削课程的实践教学

对锉削的重要性及锉削课程的实践教学作了具体的论述．     

浅谈钳工锉削练习法

文章分析了锉削在钳工技能操作中的重要性、锉削操作的方法。结合实习教学,列举正确的锉削姿势,单一平面、平行面的合理加工方法是掌握锉削基本功的重要条件。     

钳工挫削工艺问题研究

锉削是钳工的一项重要的基本操作,主要考核钳工控制尺寸、形位公差等技能。本文从加工工艺角度探讨如何提高工件的锉削质量。本文首先探讨了锉削工艺的重要性,然后从钳工锉削过程中主要存在的问题及原因论述了钳工锉削工艺制定的基本方法。     

单纹锉与双纹锉留痕差异性研究

本文通过系统研究单纹锉与双纹锉的痕迹反映,归纳两者的差异点,利用差异点对某些犯罪现场所留下的断面和屑片进行种属分析,区分现场工具破坏痕迹是单纹锉还是双纹锉所留,从而达到提供侦查线索和缩小侦查范围的目的.在对钢锉的结构和金属切削原理进行分析研究的基础上,用锁芯、铝合金管和锁梁等三种金属客体用同一种运锉手法制作大量的痕迹样本.通过体式显微镜和三维立体显微镜对金属客体的锉断面和锉屑进行充分观察和综合比较.实验结果表明：单纹锉与双纹锉在进行锉削运动时所形成的痕迹特征是存在差异点.在锉削面上,差异点主要体现在表面平整程度不同和线条流向及连贯程度不同;在锉屑上,差异点主要体现在卷曲程度不同、个体痕迹形状差异不同以及印压痕迹的不同.     

利用锉刀角料制成什景锉

宁波锉刀厂党支部、革委会遵照毛主席关于“……向生产的深度和广度进军”的教导,在学大庆、赶苏州,开展增产节约的群众运动中,针对过去扁锉角料回炉,什景锉原料都用炭工钢丝制造现象,积极组织职工大搞科学实验和综合利用,经过反复试验,除利用制作锉刀材料断头及报废品改制小规格锉刀,做到物尽其用外,最近用250毫米以上扁锉尾部角料制作什景锉成功,为国家节约原材料闯开了一条新的途径。根据这个厂今年生产250毫米以上扁锉10万支计算,一年即可生产什景锉15万支,可节约炭工钢丝20吨左右。     

试论提高钳工实训锉削技能的教学方法

钳工实训是机械专业学生必须经过的学习环节,锉削技能是钳工实习的重点内容,并且也是一个较难把握的综合技能。尽管学生们在实训中都能尽心去完成,但由于自身能力有限而造成实训效果不够理想,与标准的锉削精度总是存在相应的差距。针对这一点,本文结合长期的钳工实训教学,分析了改善钳工实训锉削技能教学的有效策略。     

平面锉削实训教学中的思考

平面锉削是钳工的一项基本操作技能,本文就中职学生在平面锉削实训过程中经常出现的问题,作出分析反思,在实训教学的教法上进行改革和创新,提高了实训教学的质量.     

钢锉的同一认定

本文通过对钢锉的生产和使用过程的调查分析，认为钢锉的主要造痕部位——锉齿具有特定性和稳定性，具备进行同一认定的基础。在探讨钢锉削的机理时，通过力学分析，重点指出其受力情况及在力的作用下锉屑形成的内在原因。而在不同金属客体上进行锉削实验的结果表明，锉齿在承痕体上形成的锉削面线条痕及挫齿压止缘痕。锉齿在锉屑上形成的线条痕及锉齿印压痕，均可比对认定。文章最后指出了进行锉痕检验时的一些方法及注意事项。     

浅谈钳工训练中高质量平面的锉削方法

根据教学实践经验,在本文中阐述了锉削面产生不平现象的原因和如何锉削加工好一个高质量平面的方法,使学生能够根据所讲方法有目的的进行基本功训练。     

钳工锉配基本功练习中存在的问题及解决方法

本文通过锯削和锉削加工中产生的问题,根据教学实践,提出了相应的解决办法,使学生能够根据所讲方法有目的进行基本功训练。     

浅谈锉配中封闭形体内材料的排除方法

本文对钳工生产实习中锉配时封闭形体内材料的排除方法作了分析:钻排孔法,排除材料时间长,效率低,影响封闭形体锉配。根据钻排孔法不足,提出新的排除封闭形体内材料的方法——钻孔锯削法。     

剁锉机噪声的测试分析

本文对剁锉机噪声进行了实测及谱分析,识别出该机主噪声源为凸轮杠杆机构和剁刀剁削工件处。     

提高钳工实训教学质量的探索

钳工实训课是一门培养学生掌握钳工基本操作技能、技巧的课程，它的内容包括了划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝、刮削，以及常用设备的维护和保养、刀具的刃磨、机械部件的装配等。在机械零件和设备的生产、装配和维修过程中承担着极其重大的作用。钳工实训教学是中职校机械类各专业教学计划中重要的实践教学环节，是学生掌握钳工知识和技能的有效途径，     

多孔生物玻璃

德国蔡司公司实验室人工合成出一种用于骨缺陷代用品的多孔玻璃。该玻璃很容易处理,因此外科医生可以直接在手术中按需要植入部位进行切割或锉削坯料。充满大量直径为0.15~0.4毫米的孔隙能使生物组织在修补物上继续生长,而且不会产生排斥反应。     

金刚石车削单晶锗平面表面粗糙度扇形分布…

建立了金刚石削单晶锗切削力的分布模型，研究了车削单晶锗平面时表面粗糙度呈现扇形区分布特征的成因机制，并进行实验验证，采用飞切方法加工单晶锗时，可以制得表面粗糙度Ｒａ值为０．００７～０．００９μｍ的匀质光滑表面。     

微小孔振动钻削机理研究

采用振动钻削的方法对微小孔进行钻削加工,设计制作了一台新型、高效的超声波振动钻削设备,在几种常见材料上,通过改变振动钻削参数,进行孔径为０．２￣１．０ｍｍ的粘削实验;借助扫描电镜,分析孔的表面和剖面形状,对普通钻削与振动钻削加工的孔进行了比较;从入钻过程、孔的尺寸形位精度、切屑切屑形式、孔的表面质量、钻头寿命等方面分析总结出微孔振动钻削的加工机理。     

旋转锉四轴联动磨削运动建模和成型理论研究

在实验的基础上，研究了旋转锉刀刃曲线的成型原理，建立了旋转锉刀刃曲线的数学模型，分析了旋转锉四轴联动CNC磨削运动的特点，用静态的方法建立了柱形、锥形、弧形、椭圆形、球形等基本外形旋转锉简单而实用的加工模型；最后给出了由基本外形组合而成的复杂外形旋转锉加工实例．实验证明该模型是正确的，并且该模型已得到应用．     

髓腔锉锉齿设计的测试平台及数学模型

通过实验，测定了不同齿形、前角、倾斜角的髓腔锉的切削力、切削面平整度、容排屑，给出了髓腔锉设计参数的量化评价标准，得到了较为理想的髓腔锉齿形，搭建了髓腔锉锉齿设计的测试平台，初步建立了设计的数学模型．为髓腔锉的设计和使用状况评估提供了一种简单、有效的方法．     

浅谈钳工实习教学中“顺口溜”的运用

顺口溜是一种十分流行的口头韵文,句子长短不齐,纯用口语,念起来很顺口。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等多种操作,是机械加工中必不可少的一个环节,由于其操作上的复杂多变,技术要求非常之高,因此,这对钳工实习教学也提出了较大的挑战。顺口溜在钳工实习教学中的运用是指教师根据所教教材的内容、动作、技术的结构和特点而变成的便于学生理解、记忆、学习和巩固。在钳工实习教学中巧妙运用顺口溜对于帮助学生掌握钳工各项复杂的操作技能起着十分重要的作用。