煤系高岭岩的应用研究——氯化焙烧及合成4沸石

通过对样品的氯化焙烧增白、合成 4A 沸石工艺的试验研究 ,分析探讨了试验过程中温度和时间等相关的控制因素 ,并确定了试验工艺的最佳配方比例、最佳温度和晶化时间等工艺过程的控制条件。     

六安地产生姜精油提取工艺研究

通过正交试验研究了水蒸气蒸馏法提取六安地产生姜精油的工艺.通过控制温度、颗粒尺寸、提取时间等因素,确定了水蒸气蒸馏法提取生姜精油的最佳工艺条件.     

酸碱加热法提取紫花苜蓿叶蛋白的最佳工艺参数

研究了用酸碱加热法提取紫花苜蓿叶蛋白的最佳工艺参数.设计了加热时间、加热温度和pH值3个单因素试验,并在单因素试验的基础上设计了正交试验.结果表明,最佳工艺参数为:pH值4.5,温度80 ℃,加热时间5 min,打浆时间9 min.     

矿物药阳起石炮制工艺研究

目的:探索阳起石的最佳炮制工艺。方法:以钙离子含量、失重率为考察指标，以阳起石粒度、煅制温度、煅制时间为考察因素，采用L₉(3⁴)正交试验对阳起石炮制工艺进行优选。结论:阳起石最佳炮制工艺为粒度控制为1.0 cm、煅制温度为800℃、煅制时间为60 min。阳起石正交试验优选炮制工艺条件合理、稳定、可行，为矿物药阳起石的质量控制及临床应用提供依据。     

荷叶中黄酮类化合物的提取工艺研究

对从荷叶中提取黄酮类化合物的工艺进行了研究.在提取过程中,通过单因素试验分析了提取液浓度、提取温度、提取时间及料液比等4个主要因素对提取率的影响.在单因素的基础上,通过正交试验,得到最佳提取工艺,乙醇浓度为70%,料液比为1∶40,提取温度为80℃,提取时间为3 h.     

注塑工艺参数优化的数值模拟分析

采用数值模拟和正交试验相结合的方法,对注塑成型过程进行模拟分析,得到工艺参数对制品翘曲值的影响次序和最佳工艺参数组合.结果表明:各工艺参数对翘曲值的影响依次为保压压力、熔体温度、模具温度、注射时间、保压时间、冷却时间,且保压压力和熔体温度对制品翘曲值的影响较为明显;最佳工艺参数组合是模具温度为75℃、熔体温度为260℃、注射时间为1.3s、保压时间为10s、保压压力为48MPa和冷却时间为2s.将得到的最佳工艺参数组合输入Moldflow中进行模拟,得到的翘曲值为0.089 3.该翘曲值比正交试验中任何一组翘曲值都小,验证了通过极差分析得到的最佳工艺参数组合的有效性.     

铍青铜QBe2合金形变时效工艺的研究

用正交试验的方法，对铍青铜QBe2合金形变时效工艺进行优选。试验表明，控制冷变形度、时效温度和时效时间，可获得高的硬度。给出了QBe2合金形变时效最佳工艺参数，以便在生产中采用。     

从冕宁稀土矿制取混和稀土新工艺初探

对四川冕宁稀土矿硫酸分解制取混和稀土工艺进行了研究，确定了稀土矿分解温度与时间、矿酸最佳比例、浸出温度与时间等参数，与现有硫酸法工艺比较，具有明显的节能、易于生产控制、反应时间短等特点。     

烘法炮制苦杏仁工艺及影响因素研究

采用正交试验法,以苦杏仁苷为指标,优选烘法炮制苦杏仁的最佳工艺;同时考察温度、时间、物料厚度对苦杏仁苷的影响．结果表明最佳炮制工艺为：将净苦杏仁置电热干燥箱中,150℃烘烤30min．优选出的炮制工艺稳定可行,重现性好,为烘法炮制苦杏仁提供了量化工艺参数和质量控制指标．     

巴沙鱼皮明胶提取工艺研究

对巴沙鱼皮制备明胶工艺过程中,硫酸质量分数、硫酸处理时间、明胶提取料液比、提取温度、提取时间等因素进行了系统研究,在此基础上通过正交试验确定最佳工艺为1%浓度的硫酸处理12 h,提取时间为4 h,料液比为1∶6,提取温度为50℃.在此工艺条件下,明胶得率为75.15%,明胶粘度为3.66 mPa.s,凝胶强度为234 g.