模具开放性和综合性实验教学的改革与实践

为了既培养塑性成形与模具专业方向本科学生的动手能力,又充分利用实验室的教学资源,在实践教学中引入了模具开放性和综合性实验环节.这不仅推进了实验教学改革,也调动了学生的学习积极性和主动性,增强了学生的模具设计能力,同时,学生的综合素质和动手能力也得到了提高.     

大型复杂零件的挤压铸造成形技术

以某特种车辆支架零件为例,提出一种适用于大型复杂零件的挤压铸造成形工艺,设计了模具,并运用Pro CAST软件进行了铸件流动场和温度场的数值模拟分析,验证了成形工艺参数.最后运用A356铝合金进行了大型复杂支架的挤压铸造成形实验,试制铸件满足要求.研究结果表明,所设计模具对大型复杂零件具有较好的成形能力,从而验证了该成形工艺对实现大型复杂零件挤压铸造成形的可行性和有效性.     

塑料成型工艺与模具综合实验平台

将塑料成型工艺与模具设计、模具CAD/CAE技术、实验设计与数据处理等多门课程的分散实验有机结合起来,构建成塑料成型模具综合实验平台。该平台以实验设计、数据分析与虚拟制造技术为基础,其方案设计、注塑成型模拟分析、实验数据分析、工艺参数优化与物理验证等模块,涵盖了现代模具行业采用的先进设计理念和实用技术。将该综合实验平台运用于高职模具专业教学中,可拓宽专业实验的广度与深度,培养学生的专业综合能力和技术创新能力,对类似的实验课程教改具有一定的参考价值。     

无模铸造成形技术在材控专业人才培养中的应用

基于先进的无模铸造成形技术，开展了材料成型及控制工程专业的人才培养应用与实践。将无模铸造成形技术应用于铸造工艺实验、专业认知实践、毕业设计、大学生创新计划等教学环节，提高了人才培养质量，培养了学生的创新意识，提升了学生工程实践能力。     

泡沫铜冷却通道对铸造模具冷却的影响

为了在冷却通道内插入泡沫铜强化冷却高温铸造模具,建立了模拟高温铸造模具冷却的实验系统,研究了不同流量下泡沫铜通道和空通道的模具冷却情况。结果表明,当冷却水体积流量分别为0.1、0.2、0.3和0.4m3/h时,使用泡沫铜通道冷却80s后,模具同一位置的温度比空通道冷却分别低16.2、19.3、23.5和29.4℃,冷却排出热流量较空通道分别高414、581、659和660 W;随着流量增加,使用泡沫铜通道的模具同一位置温度降低、局部温度梯度和热流密度增大,说明冷却通道内插入泡沫铜能够实现铸造模具的快速冷却,并可望用于顺序凝固温度控制。     

模具成形缺陷及其原因

随着各种控制技术的进步和成形理论的创新完善,模具设计的独创性和高精度性要求日益强烈,模具化产品的直接成形和低余量少加工间接成形越来越受到各种企业的青睐。模具的应用范围很广,几乎遍及了工农业的各个行业。比如铸造模具、锻造模具、冲压、发泡模具及各种食品包装模具等。近年来,特别是精密铸造等成形模具的发展更是超乎迅猛。在深入了解材料性能的基础上,通过严格的环境条件和工艺技术的控制,使许多异形复杂的品件近乎一次成形。无论是通过锻造、铸造还是冲压,这都大大的提高了材料的利用率和成品加工效率,为企业创造了巨大的经济效益,也为社会的技术进步做出了很大的贡献。     

基于虚拟模具技术的铸造过程热应力分析

为了在铸造过程中有效分析预测裂纹倾向、变形和残余应力,从而为铸造工艺设计人员提供改进、优化工艺的科学依据,保证铸件尺寸精度及稳定性,提高铸件质量,提出了虚拟模具技术。虚拟模具技术仅使用了铸件部分的有限元网格分析铸造过程中的热应力。在虚拟模具技术中,弹簧杆单元是用来考虑铸件和模具的接触,一般来说,模具的体积相比铸件大得多,因此该方法能够大量减少网格数,节省大量的计算内存和时间。通过与传统的接触相比较,验证了该技术是可行的。     

基于工程教育专业认证的锻造缺陷分析虚拟仿真实验设计与实践

对国内高校锻造工艺及模具实验教学的现状进行了分析,在此基础上依托山东大学在"材料塑性成形仿真与模具技术"方面的教学与科研积累,由校企联合开发了一个基于工程教育专业认证的锻造缺陷分析虚拟仿真实验.以培养学生发现问题、 分析问题和解决问题的能力为核心,利用先进的虚拟现实技术,从实验目的、实验方案、 实验仪器设备及材料、 实...     

挤压铸造对ZL201性能组织的影响

以铸造铝合金ZL201为研究对象,系统研究了挤压铸造成形工艺条件下,挤压压力、浇注温度、模具温度等工艺参数对合金显微组织和力学性能的影响。实验结果表明,ZL201的挤压铸造组织细密均匀,且随着挤压压力的增大,铸件的组织越加细密;结合实验结果,确定了ZL201合适的挤压工艺参数：浇注温度750℃、挤压压力60MPa、模具温度保持在250℃左右。在合适的工艺条件下,铸件的组织和性能良好,经过T4热处理后,铸件本体试样的抗拉强度和延伸率可以达到310MPa和9.27%。     

《冲压工艺与模具设计》综合实训教学探讨

本文通过对《冲压工艺与模具设计》综合实训教学环节的详细介绍,探讨了对模具专业学生的模具初步设计能力、模具现场的操作能力以及综合素质的培养,强调了校企合作共同培养学生综合能力的重要性。     

液态金属流动性实验教学改革与实践

针对在螺旋形橡胶模具内进行的金属流动性实验,提出了基于石膏铸型的流动性实验教学改革新思路。制造了螺旋形石膏模具并在重力和离心力两种压力下进行了流动性实验。对合金流动性的教学改革研究不仅可以使实验教学更好地为生产实践服务,同时也为提高石膏型精密铸造技术的铸件质量提供了依据。     

基于解决生产实际问题的材料成型及控制工程专业综合实验探索

本文分析了传统实验教学中存在的不足,论述了开展基于解决生产实际问题综合性实验的重要性,针对材料成型及控制工程专业,结合生产实际问题,以消失模铸造为例,设计了综合性试验,有利于培养学生的动手能力和解决实际生产问题的能力,同时也为更好地培养学生的科技创新能力和工程创新能力创造条件。     

铸造模具人才现状的思考

随着模具行业的发展,模具人才问题日益突出,其中以铸造模具专业人才数量偏少,分布不均,人员素质较低等问题尤为突出。本文就铸造模具人才重要性、现状等方面进行粗略的探讨。     

材料成型与控制工程专业本科教学实验—挤压铸造成型

介绍了一个材料成型与控制工程专业本科教学实验—挤压铸造成型。以自主设计和研制的小型立式挤压铸造装置为依托,为学生提供了一个实践的平台,填补了材料成型与控制工程专业本科实验体系中挤压铸造实验的空白,让学生通过亲身实践了解挤压铸造成型的过程和特点,实际观察制件的凝固组织,亲自体验现代成型的新技术。为国内其他高校本科实验教学中类似实验的开设提供了参考。     

针对模具专业方向实践教学改革的思考

针对模具专业方向的具体情况,对实践教学的内容、方法和手段进行改革和探索。论述了实验教学内容的整合思想;分析了建立验证性实验、设计性实验、综合性实验等不同层次实验内容的专业实验平台的必要性。阐述了数控技能培训及模具拆装的实践教学对学生实践能力培养的重要意义。探讨了将成形过程仿真和多媒体应用于专业课程设计和生产实习的新思路...     

基于应用型人才培养的模具拆装与测绘实训教学改革研究

模具拆装与测绘实训是模具应用型人才培养中很重要的实践教学,该文从产业需求出发,以模具岗位群专业能力要求为目标,探索模具拆装与测绘实训教学改革,并提出了一些有效的举措.文中主要强调"教什么"和"怎么教"的问题,有效发挥学生的主观能动性,转换以往被动学习的传统学科本位教学模式,提倡"以学为主"的能力本位教学理念.教学中,以学生为主体,围绕典型生产模具结构,展开系列动手能力,设计能力,装配能力等现场工程技术能力的培养.     

模具拆装测绘实训与学生职业精神培养

《模具拆装测绘》是我国高职院校模具专业的学生需要掌握的重要专业知识。学生在完成课堂知识的学习后,为了全面提高学生对模具知识掌握能力以及培养学生的职业素养,通过模具拆装测绘来解决学生在理论知识的学习中可能出现的实践问题,提高教学质量,全面系统地锻炼学生的岗位意识,提升学生的职业精神追求。《模具拆装测绘》主要教学内容是组织学生完成实际模具的拆装与测绘,培养学生拆、装、测、绘的动手能力以及培养学生的职业精神风貌。     

激光熔覆成形砂型铸造金属模具探讨

探讨激光熔覆成形技术直接制造砂型铸造用金属模具的问题．通过分析砂型铸造用金属模具无悬臂结构、有拔模斜度、采用圆弧过渡等结构特点，论证了激光熔覆成形技术适用于这种模具的制造，能降低模具制造成本、缩短工期；提出了在应用中进一步轻量化、低耗化的对策，并指出随着激光熔覆成形技术的发展，砂型铸造金属模具的轻量化、低耗化将逐步实现．     

基于MDT/MasterCAM的金属型铸造模具CAD/CAM

以空调器压缩机气缸为例，介绍了如何用MDT和MasterCAM实现铸造模具的开发过程，对其几何外形造型设计和数控加工编程进行了详细的分析，实现了CAD／CAM技术在铸造模具中的应用。     

模具CAD/CAE/CAM课程的教学改革与实践

简述了模具在工业生产中的重要地位及模具CAD/CAE/CAM技术在模具行业的重要应用,针对我校模具专业,在模具CAD/CAE/CAM课程的教学内容、课时分配、上课方式、学生参与企业实践和教师的培养方面作了改革,强调了理论与实践并举,从而达到培养学生兴趣,提高学生动手能力和创新能力,适应社会需求,提高专业市场竞争力的目标。