应用于无土栽培营养液传导基质的纺黏非织造布性能探讨

模拟聚酯(PET)纺黏非织造布作为无土栽培营养液传导基质材料的使用环境,对不同类型PET纺黏非织造布的厚度、干湿强力、芯吸高度、含液率、芯吸速率进行测试,探讨其使用的可行性,为其应用在无土栽培基质中提供参考.研究结果表明:轧光PET纺黏非织造布试样纵向强力最大,湿态下强力略有下降;不同压力下试样的厚度会有一定的变化,且湿态下厚度较小;亲水剂体积分数对试样接触角影响不大;施加压力下轧光试样纵向芯吸高度最大,含液率则未轧光试样纵向最大;不同试样的分段含液率衰减不同,施压下轧光纵向分段含液率衰减最慢.实际应用无土栽培营养液传导基质时,优先选择非织造布纵向排列使用.     

经编双轴向织物用作涂层基布的性能优势

分别对经编双轴向织物和机织物增强材料的涂层产品进行拉伸和撕裂试验，研究了经编双轴向织物用作涂层基布时的一些性能优势：优异的拉伸性能和抗撕裂性能；较高的纱线强力利用率等等。     

双轴向经编结构拉伸特性的研究

对机织平纹及双轴向经编织物的拉伸性能进行了测试分析与比较，对双轴向经编织物的拉伸强力与受力方向上的衬经（或衬纬）纱密度的关系进行了回归分析，探讨了双轴向经编织的拉伸特性及优势。     

双组分纺黏水刺非织造材料的过滤性能

通过水刺工艺对聚对苯二甲酸乙二醇酯-聚酰胺(PET-PA6)橘瓣型双组分纺黏非织造材料进行开纤处理,以获得超细纤维非织造材料,并对非织造材料的结构特性和气溶胶过滤性能进行研究.结果表明:水刺技术可以很好地将中空橘瓣型双组分纤维开裂成超细纤维,纤维在非织造材料表面相互缠结形成纤维束;试样对颗粒尺寸为0.37~2.74μm的邻苯二甲酸二辛酯(DOP)气溶胶颗粒在气流速度为3.57m/min情况下具有较好的过滤性能,同时,试样的面密度和厚度对过滤效率、过滤阻力以及孔径分布有很大的影响.     

长丝纺黏针刺非织造土工布的垂直渗透性能

采用CFP-1100A型孔径仪研究了长丝纺黏针刺非织造土工布的孔径特征,讨论了孔径特征和压缩性能对长丝纺黏针刺非织造土工布渗透性能的影响.结果表明:长丝纺黏针刺非织造土工布的流速指数随着平均孔径的减小而减小;同一样品,垂直渗透系数随着压强的增大而减小;而压强相同时,垂直渗透系数则随着样品面密度的增大而增大.     

非织造土工布的拉伸性能

非织造土工布的拉伸性能是非织造土工布工程应用中最常用的特性指标非织造土工布受拉时,由于无侧向约束,会产生“颈瓶”现象主要通过实验的方法分析同一尺寸下不同重量、不同原料、不同加工工艺的非织造土工布的拉伸应力－应变曲线以及不同试样在 1 000 mm以下宽度对拉伸性能的影响实验,得到随着试样宽度的增加,拉伸强度趋向一个稳定值的结果根据实验结果,得到测试非织造土工布拉伸性能试验应与试样尺寸相联系的结论基于此种考虑,能准确地测试非织造土工布的拉伸性能和为准确选择非织造土工布提供科学依据     

纺粘非织造过程气流拉伸机理研究进展

简要叙述了纺粘非织造过程气流拉伸机理研究的进展情况,分析和评价了几种有代表性的数学模型,并对今后的研究方向提出了建议.     

纤维及工艺对高膨松性非织造布性能的影响

采用双组分热熔聚酯纤维粘合法制得高膨松性非织造布，讨论了所用纤维性能及加工工艺参数对非织造布力学性能的影响，并探讨了利用双组分热熔纤维粘合法生产非织造的工艺参数的选择，结果表明对于皮层熔点低的双组分纤维其加工温度范围较宽，而对皮层熔点高的双组分纤维最佳加工温度约比其多１５℃。     

以双轴向经编针织物为骨架的增强塑料布撕裂性能的研究

运用正交试验和单因子试验相结合的方法,对以双轴向经编针织物为骨架的增强塑料布的撕裂性能进行了测试分析。结果表明:对于增强塑料布的撕裂性能,衬经衬纬纱的品种影响最大,其次是织物疏密,编链纱品种影响较小;增强塑料布的撕裂性能与受力方向上的纱线根数呈指数相关。     

交织双轴向纬编针织结构及增强复合材料的拉伸性能

介绍了一种新型的交织双轴向纬编针织结构.以高强涤纶作针织纱.玻璃纤维为衬经和村纬纱线编织出织物样品,采用真空辅助树脂传递模塑(VARTM)加工成复合材料,通过对不同拉伸方向、不同铺层的拉伸试验进行比较.探讨了该复合材料的拉伸性能.结果表明,单层铺层复合材料经纬向的拉伸性能存在较大的差异,拉伸曲线存在拐点,采用双层90.镝层可减少复合材料经纬向拉伸性能的差异,并有效地提高复合材料的拉伸力学性能.     

粘合剂粒径对非织造布性能的影响

探讨了粘合剂粒径对非织造布力学性能的影响。实验表明,随着粒径变细,非织造布的拉伸强度和弯曲模量呈非线性增加。分析认为由细旦纤维制成的非织造布可具有较高的拉伸强度和较低的抗弯模量,这些概念也适用于热熔纤维粘合和热轧非织造布。     

SMS非织造布横纵向机械性能的差别分析

通过对比SMS非织造布的横向机械性能和纵向机械性能,并分析SMS非织造布的热压点尺寸及形状等直观表达非织造布热压点分布状态的数据,找出了非织造布横向及纵向机械性能差别与热压点分布的关系,为SMS非织造布机械性能的进一步研究提供了可行的评测手段.     

非织造布模压性能的探讨

本文对非织造布可模压性的关键问题,即模压品的表面折皱和成型精确性进行了探讨。提出了评价非织造布模压性能的3个指标:表面折皱、径向压缩率和吻合性。通过试验,发现胶乳粘合剂粘合非织造布模压的主要问题是制品的表面折皱,热熔粘合非织造布是成型不吻合性。热熔粘合时,模压品的热收缩较大,纤维取向对织物的变形均匀性有很大影响。在各向同性好的情况下,热熔粘合非织造布的模压性能优于乳胶粘合的。     

分裂型纤维水刺非织造布的双向拉伸开纤方法

采用双向拉伸的方法对分裂型纤维水刺非织造布进行处理,研究该拉伸方法对分裂型纤维开纤效果的影响.结果表明:双向拉伸法可以有效提高分裂型纤维的开纤率;拉伸负荷越大、拉伸速度越快,则纤维平均直径越小,开纤率越高;经小负荷双向拉伸处理后,非织造布材料强力有所降低,但当拉伸负荷较大时,处理后的非织造布强力明显提高.双向拉伸开纤方法适用于交叉铺网的水刺非织造布,与化学开纤法相比,不但纤维损伤小,而且工艺简单、无环境污染.     

粉末粘结非织造布拉伸强度的理论模型

采用临界区思想推出了粉末粘结非织造布拉伸强度的理论估计模型。并根据模型需要对纤维从粘结纤维网中的平均抽拔力进行实测,进而对模型参数进行估计,最终实现对强度的估算。通过对比,发现强度的理论估计值和实测值与粉末含量的关系具有相同的趋势。由于理论的假设,使理论值与实测值之间存在差异,但它们之间存在着良好的线性关系。     

非织造布结构吸声性能研究

研究背后有空气层时非织造布吸声特性.分析非织造布吸声系数与声阻抗率随频率的变化规律,由此得出吸声峰值频率的计算公式.传统窗帘吸声极大值频率的计算公式可以作为本文的一个特例.应用穿孔板共振结构吸声理论得出与实测非织造布结构第一吸声峰值频率相近的频率值.     

非织造布的开发及其应用

非织造布行业是全世界纺织工业中发展最快的行业.非织造布与在他纺织品最大的区别就在于它不是由纤维集束成纱机织而成,而是一种随机排列的纤维集合体形式布.生产这种布工艺流程短、产量高、原料范围广、成本低、功能全,能适合市场多样性变化.通过与其他材料的复合或后整理,可以进一步提高其功能性及附加值,用途极为广泛.产品涉及到建筑、水利、公路、铁路运输、农业、医疗卫生、汽车、滤材、服装、鞋革、家庭装饰、包覆材料及国防、军用等各个方面.尤其在产业领域中,它的前景更为广阔.由此可见,它是一种具有发展前景的高新技术材料.     

非织造布力学性能的模拟用其应用探讨

对不同粉末粘结剂含量非织造布的研究表明:线性和非线性的简易三元件模型均能较好地描述非织造布的拉伸性能和应力松弛性能。根据模型的拟合参数计算和讨论提出了应用力学模型可以检验非织造布加工中纤维网粘结程度优劣的可能性。     

经编双轴向复合土工布的结构与性能

介绍了经编双轴向复合土工布的结构、生产工艺和性能 .在对其结构研究和分析以及将其力学性能与机织复合土工布的力学性能进行比较的基础上 ,发现经编双轴向复合土工布具有较高的初始模量、较低的断裂伸长率、很高的撕裂强度和很高的纱线潜能利用率 .并指出了其结构和生产工艺对水力性能的影响     

异军突起的非织造布工业

一、国内外非织造布发展概况 非织造布,又称无纺布。早期较低档的非织造布由于原料成本高,生产工艺复杂,发展大大受到限制,直至七十年代全世界非织造布总产量仅约21万吨左右。随着纺粘法、熔喷法、水刺法等新工艺相继问世,生产技术的不断改进和提高,在世界范围内出现了非织造布迅猛发展的势头,其发展速度大大超过了纺织工业的平均速度。至一九九零年,全世