浅论桥式起重机钢丝绳的安全隐患与预防措施

在对桥式起重机事故分类的统计中,由于钢丝绳原因而发生事故率是最高的。分析了桥式起重机钢丝绳存在安全隐患和受力特征,针对一起吊钩钢丝绳断裂事故调查,提出相应的预防措施,对减少并消除桥式起重机安全事故的发生具有一定的意义。     

AP1000核电厂单一故障保护起重机单根钢丝绳断裂事故动力学分析

双套钢丝绳卷绕系统在单一故障保护起重机起升机构中广泛采用,在发生某一套钢丝绳断裂的事故下,未断的钢丝绳仍然能平衡地承载载荷。在忽略主梁弹性和考虑主梁弹性2种情况下,研究了钢丝绳卷绕系统的动力学特性。发现两种模型的计算结果接近,工程计算中可以采取忽略主梁弹性的简化模型。在单套钢丝绳断裂事故发生后,未断钢丝绳上的最大拉力为事故前的3倍,这一倍率关系是恒定的,与被吊物品重量及钢丝绳的型号无关。单根钢丝绳断裂事故下钢丝绳拉力在起升制动器反应之前即已达到最大值,钢丝绳拉力极值将作用于起升机构传动链上。根据ASME NOG-1的要求,为具备承载单根钢丝绳断裂事故的能力,在正常工况下钢丝绳应具备7.5倍的安全系数,这相当于GB/T3811对M7~M8级起升机构的要求。     

起重机发生机械事故原因与措施探讨

该文主要就起重机发生机械事故原因和措施进行探讨,分别从吊钩、钢丝绳、减速器齿轮问题、卷筒及钢丝绳压板、制动器、车轮与轨道和安全附件进行探讨,希望对于今后预防起重机发生机械事故具有一定帮助。     

提升钢丝绳的合理选用与防护

详细介绍了缠绕式提升机提升钢丝绳的选择方法及失效形式,并针对锈蚀损坏、磨损、弯曲打结、冲击力过大等失效形式作了预防性对策,以达到正确选用钢丝绳,提高钢丝绳使用寿命,确保钢丝绳安全运行的目的.     

海洋石油生产作业设施钢丝绳缺陷检测及维保管理

钢丝绳在海洋石油生产作业中被广泛使用,因其数量众多、使用频繁,容易出现缺陷和隐患,如果管理不到位,极易发生安全事故,造成人员伤亡或财产损失。基于历年海洋石油生产作业设施钢丝绳检测大数据,结合生产作业实践经验,对典型钢丝绳缺陷和失效原因进行了分析,从全生命周期完整性管理角度提出了钢丝绳采购、使用、检测、保养等各环节的管理建议,可供海洋石油企业参考和借鉴。     

桩基事故处理常用的几种方法

一、成孔事故处理方法发生成孔事故应尽力挽救,避免轻易报废,常用处理方法有:1.掉钻、埋钻事故处理钻孔灌注桩成孔时,遇到淤泥质粉土、细沙、粉沙等不稳定土层时,常易发生塌孔埋钻事故;在钻进砾石层时,常发生掉钻事故。这类事故一般采用以下三种方法处理。①钢丝绳套法打捞钻头。当出现掉钻事故时,可用端部套有钢丝绳圈的钻杆下入孔内,待导管套住钻头法兰后,窜动导管和钢丝绳,使绳套下落到钻头上,再用升降机拉紧钢丝绳套栓牢钻头,提升出孔口。②卡瓦打捞钻杠。利用钻杆顶部的法兰盘,制作钟罩式卡瓦打捞器,罩内设置三个卡瓦,并用制动弹簧使卡…     

轨道斜巷运输综采液压支架断绳事故分析与预防

介绍了斜巷提升运输中钢丝绳的特性,分析了综采液压支架断绳事故的主要原因,提出了预防事故发生的措施。     

浅论在用钢丝绳的维护和报废

钢丝绳是矿井提升运输系统和露天采矿机械的重要组成部分,煤炭行业中使用的钢丝绳占我国钢丝绳产量的一半左右。随着煤炭工业的发展和机械化程度的提高,钢丝绳消耗量将日益增加。该文分析了在用钢丝绳失效的原因,提出了钢丝绳维护和保养、检查、报废的方法。     

矿用钢丝绳机械故障原因分析及防护措施

一：前言 钢丝绳是矿井提升运输系统的重要材料之一。它的用途是悬挂提升容器并传递动力。煤炭行业中使用的钢丝绳占我国钢丝绳产量的一半左右。由于它经常处于磨损、磨擦、潮湿、腐蚀等工作环境中,使得煤矿从井下每提升10万吨煤,平均需耗用5吨左右钢丝绳。由于对钢丝绳的认识不够,各地大都发生过断绳跑车事故,给人身安全和经济造成了很大损失。经观察发现,钢丝绳表面大多有均匀的点蚀麻坑,或其它机械损伤;另外,其它的小绞车的钢丝绳中也存在类似的问题。针对以上事故和现象,对钢丝绳的损伤进行认真的分析和研究,得到了一些规律性的认识,并对此做了对策性的研究,以有力地指导提升运输管理,确保安全检查。     

斜井提升钢丝绳的安全管理

分析了钢丝绳失效的原因,详细介绍了钢丝绳日常保管、检查、维护、润滑等方面的知识及操作方法。     

基于BN-bow-tie的生物质气化中毒事故分析

通过将故障树转化为贝叶斯网络,计算生物质气化中毒事故发生的概率为1.202 98×10-4/d,利用贝叶斯网络双向推导与诊断的功能计算基本事件的后验概率及重要度,从而分析出系统中导致事故发生的薄弱环节.结合bow-tie法同时分析导致薄弱环节失效的因素及失效后可能会出现的后果,基于此得出防止薄弱环节失效的预防措施以及失效后采取的控制措施,进而降低事故发生的概率;对薄弱环节阀门泄漏采取措施后,可使得中毒事故发生概率降低20.92%,最终达到降低事故发生概率的目的.     

机电类特种设备钢丝绳安全检验技术的发展与创新

钢丝绳断裂是我国在用机电类特种设备当中的多发事故,钢丝绳安全状况对设备和人员构成严重威胁。本文从目前我国机电类特种设备钢丝绳的安全状况出发,提出了应用先进无损检测技术推进钢丝绳安全检验,以实现机电类特种设备钢丝绳安全、节约、高效运行。     

斜井提升多层缠绕钢丝绳的使用

分析斜井提升多层缠绕钢丝绳失效的主要原因,提出提高钢丝绳使用寿命的措施。     

浅析电梯钢丝绳断丝原因及改进措施

目前,电梯的应用十分广泛的同时,电梯安全问题也引起人们的普遍关注。钢丝绳是影响到电梯安全的重要部件,钢丝绳断丝、断股现象严重影响到电梯的使用安全。本文对电梯断丝原因进行了综合分析,从钢丝绳设计及选型、安装、日常维护管理等方面进行分析,提出了改进措施,旨在减少电梯事故的发生。     

斜井提升多层缠绕钢丝绳的使用

分析斜井提升多层缠绕钢丝绳失效的主要原因，提出提高钢丝绳使用寿命的措施。     

抽汲钢丝绳遇卡分析与处理

油井在抽汲试油过程中,由于设备工具质量差,油井情况不明、工作检查不到位等原因,造成抽汲过程中抽子遇卡,处理不当拔断钢丝绳,造成事故复杂化,使抽汲排液、求产过程受到阻碍,影响资料录取准确性的同时,也造成了施工成本的增加。随着油田开发进入中后期,油井捞油成为低产井、偏远井生产的重要手段之一,在捞油过程中也经常发生钢丝绳及捞油抽子落井事故。因此本文从这方面进行分析并提出解决遇卡钢丝绳和抽汲抽子处理办法。     

起重机械钢丝绳的安全使用与维护

钢丝绳是起重机械的重要零件之一，但是由于使用时间的持续，都会出现损伤现象，一旦因起重机械钢丝绳的损伤或破断很容易产生重大事故。本文分析了钢丝绳常见的几种失效情况及防范措施，并详细介绍了如何进行日常的安全检查。     

基于贝叶斯网络的电动垂直起降航空器运行风险研究

为迎接电动垂直起降航空器的到来,降低平均无故障时间,对电动垂直起降航空器的一般运行场景和系统构成做出了分析,并从人为因素、设备因素、环境因素和其他因素中提取了可能的失效诱因;构建了失控坠地和空中碰撞的贝叶斯网络,并依据所建网络和通过不同专家得到的概率值计算控制失效情况下失控坠地和中间事件发生概率,然后进行反向推断,推演事故发生主要诱因。结果表明,电动垂直起降航空器正常运行发生事故的概率为9.648×〖10〗^(-7),其中,控制失效、飞控系统断电/故障是事故主要诱因,计算结果可为电动垂直起降航空器安全运行防控提供依据。     

关于压力容器局部环节设计问题研究

通过对压力容器常见的失效形式的分析,指出了压力容器由于设计、制造等缺陷引起的事故,并提出了相应的局部结构设计和制造工艺,以避免压力容器事故的发生。     

强化起重机械中电动葫芦的检测与管理

起重机械被国家列为特种机械设备.电动葫芦是目前最常用的起重机械,但电动葫芦在吊重时钢丝绳从楔块与楔套之间滑脱和楔块突然断裂而引起钢丝绳脱落的事故时有发生,因此对于楔块固定的设计、制造、安装、使用、维修、检验等环节进行规范,务必引起高度重视,加强对起重机械的安全监察与安全技术检测,对保证其安全运行,确保企业安全生产是十分重要的才能杜绝事故的发生.