浅谈几种真空热处理技术

真空热处理技术是传统的热处理技术和现代化的真空技术、电子计算机技术、自动化技术相结合而成的一种高效、优质、节能的先进热处理技术,具有无脱碳、无氧化、可保持零件表面光亮、可使零件脱脂、脱气、变形小、节能且易于控制等优点,已在国内外广泛运用。简单阐述了真空油淬技术、对流加热技术、真空渗碳技术、真空渗氮技术、真空加压气淬等真空热处理技术,以说明该技术的发展情况及发展趋势。     

清洁热处理与环境保护

文章论述了我国机械工业热处理技术和装备的现状;分析了清洁热处理生产的节能与环境保护特点;提出了我国清洁热处理技术的发展方向。     

轧钢生产中节能技术分析

轧钢生产耗能占全国的能耗大,节能的潜力很大。推进轧钢技术进步是继续进行生产节能的关键。文中介绍了加热炉节能、连铸坯热送热装、低温轧制与轧制工艺润滑、在线热处理等先进技术,并指出轧钢生产的节能重点应落在轧钢加热炉的节能上。     

高温空气燃烧技术的节能与环保

本文介绍了高温空气燃烧技术的节能环保特征。以热处理行业应用高温空气燃烧技术的实际效果为依据，提出在我国应用该项技术具有巨大的节能和环保效益。     

金属材料热处理节能新技术探析

随着现代社会科学技术与经济的不断飞速发展，机械工业以及制造业也迅速发展起来，对于工业制造中重要的金属材料来说，热处理技术是金属材料性能的保障。在制造业中，热处理的数量很多，而且耗电量十分大，此外，热处理又是通过炉窑加热来使金属材料变化的，所以一定程度上对环境有所污染，所以，迫切要求热处理节能新技术的实际应用。就金属材料热处理节能新技术的实际应用情况，以及热处理的环保以及节能问题，进行细致的探讨，以供大家学习交流。     

金属热处理工艺节能的探讨

金属热处理是消耗能源较多的工序，节能有着重要的意义。本文分析了热处理能耗的情况，提出了可以实际应用的节能热处理工艺：缩短热处理加热时间、合并中间热处理工序，利用锻造余热处理以及扩大表面加热和局部加热热处理应用。     

浅谈我国轧钢生产节能降耗技术及合理化建议

文章阐述了加热炉节能、连铸坯热送热装、低温轧制与轧制工艺润滑、在线热处理等先进技术，并指出轧钢生产的节能重点应落在轧钢加热炉的节能上，最后对轧钢生产节能降耗提出几点建议。     

金属材料热处理节能新技术的运用研究

在科技与经济力量的支持下,我国金属行业也得到了飞速发展,那么在整个过程中,各种新型技术也不断涌现,在国家大力倡导绿色、节能环保的形势下,金属材料的节能新技术也有了更加广泛的应用,尤其是在热处理方面,因此新型的节能技术具有科技含量高、能源消耗低、成本低等优势,对于环境的压力较小,最为关键的是节能技术的应用可以有效缓解我国的资源环境问题,促进我国社会的可持续发展,是一举多得的重要举措。     

国家科委拟在轻工部推广八类技术

一、节能技术:推广全硅酸铝耐火材料,工业炉节电技术,紧凑型高效节能灯等。二、节约原材料技术:推广用新型材料制造汽车零部件,用塑料代替民用建筑内排水钢管及其它以塑代钢技术。三、金属表面处理及热处理技术:     

流态床炉及其热处理技术简评

流态床炉是一种新型的热处理设备,是利用气固流态化技术制成的。自引入热处理领域后,因其具有设备升温快,温度均匀,热效率高,加热迅速,节电节能,经济效益好,无污染,操作安全,应用范围广等优点,已引起许多国家热处理工作者的关注和重视,越来越多地应用于各类热处理工艺过程之中,流态床热处理在国际上被公认为最有前途的和今后发展最快的工艺之一。     

复合热处理工艺与节能环保良性互动

热处理是机械工业中的一项十分重要的基础工艺，对于充分发挥金属材料的性能潜力，提高产品的内在质量意义重大．本文着重论述在充分利用现有设备的前提下，采用复合热处理的方法加工工件，既能保证工件的质量，又能达到节能的目的，促成热处理与节能环保的协调发展和良性互动．     

在生产实习中培养学生节能意识

文章论述了我国工业企业热处理的现状;分析了在生产实习中培养学生节能意识的重要性;提出了在生产实习中培养学生节能意识途径。     

浅谈耐火纤维在热处理电炉上的应用

通过对周期式热处理电炉在炉衬结构改进前后的蓄热量和炉体重量的分析计算对比，证明了耐火纤维在周期式热处理电炉上的应用，将会给热处理电炉带来显著的节能经济效果。     

真空脉冲渗氮油管的性能研究

针对采油过程中油管普遍存在的腐蚀、偏磨问题, 利用真空脉冲渗氮技术,对J55油管钢进行了渗氮处理.室内试验和现场应用表明,渗氮后的油管表面硬度、耐磨性能、耐腐蚀性能及上、卸扣性能均有显著提高,真空脉冲渗氮技术能较好地解决油井介质腐蚀油管问题,是一种可以推广的节能、环保型热处理新技术.     

台车式电阻炉节能设备的推广应用

节能减排是我国"十一五"规划的主题。作为热处理企业,节能降耗已经是今后的重点。本文就企业引进推广节能设备,力求满足企业改革发展的需求,对产品的质量提高、生产率的提高、经济效益的增加、成本的降低进行了详细的论述。     

高铬白口铸铁气门座圈热处理工艺改进研究

研究了用作气门座圈的高铬 (1 4%Cr)耐磨铸铁的热处理工艺对材料组织形态的影响 通过测定对该种高铬铸铁进行一次亚临界热处理、二次亚临界热处理的温度与硬度的关系曲线 ,在对组织形态、显微硬度进行分析的基础上 ,提出了改进的工艺方案 研究结果表明 ,该材料经新工艺处理后完全符合硬度检验要求 ,且组织均匀性优于在原工艺处理下的效果 ,并且新工艺具有省时、节能的特点     

浅析计算机在热处理中的应用

以往热处理主要凭经验和定性估算来进行生产。计算机技术的引进应用,使热处理技术面貌发生了巨大的变化,改变了以前凭经验、定性估算这种落后的生产方式,实现工艺过程的精确控制,计算机模拟、人工智能技术的应用,使热处理技术向智能化的方向发展。     

浅谈金属材料的应用及热处理技术

介绍了多孔金属材料和纳米金属材料的应用,阐述了热处理技术的新工艺、新材料、新设备等,并对金属材料和热处理技术进行了展望.     

天津市热处理研究所有限公司

<正>天津市热处理研究所有限公司(原天津市热处理研究所)是一家集科研、生产、检测、培训为一体的民营科技型企业,是中国热处理行业协会副理事长单位、天津市热处理行业协会理事长企业、天津热处理学会常务副理事长单位,已形成由热处理工艺试验加工中心、热处理检验检测中心、热处理职业培训实训中心、热处理技术工程中心组成的热处理专业化技术服务平台。公司拥有一支具有较高理论水平和丰富工艺     

热处理机械化自动化技术发展与思考

文章通过大量实例 ,分别从热处理的控制装置、热处理炉、生产自动线及计算机技术应用等方面 ,描述 5 0年来我国的热处理机械化自动化技术发展与应用 ,经历了购买和仿制、自力更生研制、引进和开发创新的发展历程 ,取得的成就是巨大的。该文还就我国的热处理自动化技术发展应用现状 ,提出可持续发展的我国特色的热处理自动化技术发展观点