40Cr钢内齿轮齿圈断裂失效分析

通过对40Cr钢内齿轮齿圈进行原材料成分检测、宏观断口观察、显微组织分析、硬度及冲击韧性检测。结果表明,40Cr钢内齿轮齿圈由于表面淬火后硬度过高,且没有低温回火,造成齿顶处淬火部分与未淬火部分形成微裂纹。在弯曲应力和冲击作用下裂纹进一步扩展,直至发生断裂,同时在调质处理的高温回火后产生第二类回火脆性,造成齿圈材质的冲击韧性较低,并针对此类问题提出相应的改进措施。     

40Cr钢内齿轮齿圈断裂失效分析

通过对40Cr钢内齿轮齿圈进行原材料成分检测、宏观断口观察、显微组织分析、硬度及冲击韧性检测.结果表明,40Cr钢内齿轮齿圈由于表面淬火后硬度过高,且没有低温回火,造成齿顶处淬火部分与未淬火部分形成微裂纹.在弯曲应力和冲击作用下裂纹进一步扩展,直至发生断裂,同时在调质处理的高温回火后产生第二类回火脆性,造成齿圈材质的冲击韧性较低,并针对此类问题提出相应的改进措施.     

M35高速钢热处理性能研究

本文对M35高速钢进行了不同淬火温度、保温时间和回火温度的热处理,研究了硬度和耐磨性能。结果表明,M35高速钢在1 190℃淬火、550℃回火时可以获得最好的硬度。     

低碳马氏体钢及其应用效果

<正> 低碳钢或低碳合金钢,经淬火低温回火处理获得低碳马氏体组织后称为低碳马氏体钢。工程上常用的低碳钢一般是指含碳量在0.10～0.25%之间的钢。这类钢硬度低,塑性好,便于采用冷塑变形成型工艺,且具有良好的焊接性和较小的热处理脱碳倾向等特点,来源方便,价格低廉,在机械制造中应用很广泛。但是由于碳含     

回火温度对42 CrMo钢组织和硬度的影响

本文对42 CrMo钢进行调质热处理,研究了660、680、700、720℃不同回火温度对组织和硬度的影响。结果表明,在660～700℃回火,组织都为回火索氏体,硬度逐渐降低,720℃回火组织中出现片状珠光体组织,硬度开始升高。     

回火温度及时间对4330V钢力学性能的影响

【目的】探讨回火温度及时间对4330V低合金结构钢力学性能的影响，并探寻4330V钢的最佳回火工艺，从而提高4330V钢的产品性能。【方法】通过不同的回火温度及回火时间对4330V钢进行处理，对其强度、硬度、韧性及塑性的变化情况进行分析。【结果】随着回火温度的升高，4330V钢的屈服强度、抗拉强度及硬度都有所下降，韧性和塑性都有所升高；随着回火时间的延长，4330V钢的强度及硬度均有一定程度的下降，冲击吸收能量和塑性反而有一定程度的升高。【结论】当回火温度为640℃及700℃时，温度过高会造成过回火；当回火温度为500℃时，温度过低，回火不充分；当回火温度为620℃回火120 min后，4330V钢的各种性能匹配较好。4330V钢在500℃和580℃回火后，其断口形貌主要以准解理断裂为主，此时钢材的延伸率最低；当回火温度提高到640℃时，其断口形貌主要以细小韧窝为主，此时的断裂方式为韧性断裂，且随着回火温度的升高，韧窝也变得越大越深，材料的塑性和韧性不断提高。     

喷丸强化对不同组织状态60Si2Mn钢多冲疲劳抗力的影响

将60Si2Mn弹簧钢经不同奥氏体化温度淬火后低温回火,对喷丸强化后的残余奥氏体进行了测定,对多冲疲劳抗力指标进行了喷丸前后的对比,提出了60Si2Mn钢经1000℃加热淬火+250℃回火+喷丸处理后的试样,其多冲疲劳寿命与不喷丸相比可提高约3倍.冲击断口的扫描电镜观察表明,片状马氏体和板条马氏体混合组织的断口属韧窝型,具有较多的撕裂棱,说明60Si2Mn钢具有较好的塑性,这与微观断裂机制密切相关.     

中,高碳钢中马氏体的形态和本质

以40Cr、65Mn和T11A钢为例,采用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜,较深入地研究了淬火温度对显微组织影响的规律,得出:随淬火加热温度的连续升高,依次形成隐针马氏体→混乱取向的细针状马氏体→纤维状马氏体→粗片马氏体+纤维状马氏体→更粗大的马氏体片+大量残余奥氏体.文中充分证实,中、高碳淬火钢在光学显微镜下显现出的纤维状马氏体同低磷淬火钢中的板条马氏体显著不同.此外还重点分析了中、高碳钢的高温淬火组织是全部孪晶型片状马氏体,没有板条马氏体。     

30MnSiCrMoNi贝氏体钢辙叉热处理工艺性能的研究

本文主要研究了目前商用的30MnSiCrMoNi钢贝氏体辙叉锻后去氢工艺和最终的回火工艺。实验表明,锻后采用去氢处理,可减少贝氏体钢中的含氢量,提高辙叉的冲击韧性;采用正火温度为930℃,回火温度为350℃时,30MnSiCrMoNi钢具有最佳的硬度和韧性的匹配。     

中点软定位簧多工位级进模材料的强韧化处理

本文论述了中点软定位簧多工位级进模国产化的选材和热处理工艺路线,并对模具材料的强韧化处理进行了实验研究。结果表明,以淬火作为予处理,获得非平衡组织,再经淬火、回火处理,可细化奥氏体晶粒和细化炭化物,可提高Crl2MoV钢的强韧性。而真空热处理,可进一步改善材料的韧性使模具材料具有良好的强韧性配合。因此,可使模具具有高的使用寿命。     

中碳钢大件热水处理取代调质处理

本文研究了45钢混合组织在高温回火后的机械性能以及不同直径试件在冷水和热水中冷却后横截面硬度的分布。发现当马氏体量小于50%时,45钢的马氏体 珠光体混台组织在高温回火后的机械性能已基本相同,它主要取决于高温回火后的硬度水平;直径大于50毫米的45钢制工件水淬时的半马氏体层厚度小于5.2毫米,而调质处理的工件的机加工余量一般为5毫米左右。因此认为:在生产上对直径大于50毫米的工件进行调质处理已完全失去意义;在此基础上,文中较详细地研究了热水处理工艺对碳钢机械性能和显微组织的影响,并提出采用热水处理取代调质处理。文中充分探讨了这种技术革新的可行性,依据和优点。     

GCr15钢的强韧化处理实验研究

本文对冷模具用GCr15钢韧化处理进行了实验研究。结果表明,以适当温度加热,于160℃的油中等温淬火作为预处理,然后再加热到820℃,于160℃的油中等温淬火及160℃回火处理,可细化碳化物,细化奥氏体晶粒和组织,可使GCr15钢具有良好的强韧性配合。提高模具的使用寿命。     

热模钢的复合等温处理工艺研究

本文以常用热模钢5CrMnMo为研究对象,从控制马氏体形态,获得板条马氏体加下贝氏体组织,防止产生上贝氏体,减小淬火应力出发,研究了不同淬火温度下的组织和性能,以及先经M_s点以下不同温度等温,然后进行下贝氏体等温淬火的复合等温处理工艺对组织和性能的影响。研究结果表明,880℃加热、170℃等温、而后于230℃等温、480℃回火的工艺可获得最佳强韧性配合。用复合处理工艺处理5CrMnMo钢高强度螺栓头热镦模,寿命比原工艺处理的模具提高2-3倍,并无一例开裂,变形小。     

盐浴炉温度测控系统的改造

一、前言盐浴炉是热处理行业中常用的加热设备之一，多用于工件的淬火、回火、正火等处理。目前盐浴炉加热设备中使用的调节器，大多还是低电压、大电流变压器，电压调节是通过无载分接开关转换机械触点实现的。存在易损坏、炉温起伏大、耗电多等缺点。此外，由于高温熔盐...     

中碳铬锰钛铸钢衬板及其亚温淬火

中碳铬锰钛耐磨铸钢,经淬火或亚温淬火处理,具有回火板条马氏体或M+F组织。实物淬透直径为φ90～φ95mm具有强度高、韧性好及耐磨性好的特点。经较硬矿石的装机磨损试验证明,使用寿命为高锰钢的2倍以上。     

含钛硼堆焊焊条研究——堆焊金属的抗裂、硬度、耐磨性分析

对堆焊焊条中加硼、钛所引起堆焊金属各性能指标变化,进行了初步研究,试验表明: (1)用正交、回归程序配方,找到最佳合金系统为C-Cr-Mo-W-Ti-B。(2)硬度分析:含Ti、B比例适当,堆焊层硬度可达HRC62～65。(3)胶轮磨粒磨损:ε-24.8,相对于45~#钢,硼对耐磨性影响最大,一般取0.8%B,综合性能较好。(4)超高温金相显微硬度及金相分析:堆焊金属中碳、硼有晶累偏聚趋势,二次TiC和硼化物共晶的产生,首先出现于晶界,随合金含量提高、高温红硬性提高。(5)扫描电镜配合能谱分析:堆焊层组织为细针马氏体+碳、硼化物+微量残余奥氏体组织。耐磨性高,且抗裂性能好。     

专利文献在科技情报检索中的地位与作用

<正> 科技情报在领导决策和科研、生产中的重要性是不言而喻的。为了获得科技情报最主要的手段就是对各种科技文献进行检索(机检或手检)。现在世界上可供科技情报检索用的文献资料,真是浩如烟海,很多很多。有人说近三十年多的科技成果,已超人类几千年历史上的总和。现在全世界每年出版的科技文献有:科技期刊约5万种、科技图书约17万种,国际科技会议资料约10万篇,发表科技论文约500万篇、样本约50万种,专利说明书约100万种,还有技术标准约20万     

进口高蛋白紫花苜蓿

<正> 近年来,中国草产品在国际市场上供不应求,欧美等国家对苜蓿干草粉的需求量以每年30%的速度增长,其价格比玉米高出4倍以上。东南亚、日本、韩国等每年需从国外调草230万吨。随着我国入世,国内外对优质     

河南省重大自然灾害特征和防灾减灾基本对策

<正> 河南省大部分地区属于华北旱涝地震重灾区、受不稳定东亚季风环流的控制,以旱、涝、病虫害、洪水、地震等为主的自然灾害频率高,危害大,因而成为我国三大自然灾害高发区(四川、河南、河北)之一。历史上我国危害最大的旱、涝灾害均发生在中原地区。据统计:建国以来全省平均每年民政救灾款项高达7675万余元,占全国总数的1/10。平均每年耕地成灾面积高达552.8万亩,成灾人口2318万人,减产粮食48.4亿斤,倒塌房     

建筑工程季节性施工措施研究

<正>一、雨季施工措施1.准备工作。(1)进入雨季施工后,需及时了解近两天的天气情况,特别是大雨、雷电的气象预报,随时掌握气象变化情况,以便提早做好预防工作。(2)为保证工程质量和安全生产,必须切实做好思想上的教育、动员工作,有关措施要落实到班组个人。2.措施技术。(1)土方工程。雨季施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片