风冷热泵冷热水机组除霜过程仿真

在对风冷热泵冷热水机组除霜过程内部状态变化进行定性分析的基础上 ,建立了机组除霜过程动态仿真的数学模型 ,采用质量引导法对数学模型进行求解 ,仿真计算结果与实验值的对比表明 :风冷热泵冷热水机组除霜过程的动态仿真反映了机组除霜过程的变化趋势 ,为利用建立数学模型进行理论分析并与实验相结合的方法深入研究机组的除霜过程 ,掌握机组除霜过程中各主要部件的性能变化 ,改进机组除霜性能 ,提高机组在冬季的工作特性与可靠性打下了基础     

风冷热泵除霜方法分析

本文分析风冷热泵霜层形成的机理和常用的除霜方法,供大家参考。     

节流机构对风冷热泵冷热水机组逆循环除霜时间的影响

研究了不同节流机构对逆循环除霜时间的影响．用一根外径为22mm的旁通铜管及热力膨胀阀分别作为除霜时的节流机构，在一台名义制热量为55kW的风冷热泵冷热水机组上进行了实验研究．结果表明：旁通铜管系统比热力膨胀阀系统的除霜时间缩短1．5min，其中融霜时间缩短1．3min，排水时间缩短0．2min;在融霜阶段开始的一分多种和整个排水阶段，风冷换热器出口即节流机构进口的制冷剂为过热气体或者两相状态，气相的存在位节流机构的流量增加缓慢；旁通铜管系统比热力膨胀阀系统的流通面积大，所以除霜时间短．     

风冷热泵冷热水机组热气旁通除霜与逆循环除霜性能对比

在制冷量为55kW的风冷热泵冷热水机组上，比较了热气旁通除霜和逆循环除霜的性能．结果表明：逆循环除霜的能量来自压缩机的输入功率以及从房间和循环水中吸收的热量，除霜时间为94s，但房间温度存在剧烈波动，舒适性较差；热气旁通除霜的能量只来自压缩机的输入功率，而且制冷荆流过分液器和分液毛细管的能量损失较大，除霜时间比逆循环除霜方式多178s，但不会从循环水和房间吸热，舒适性较好；在热气旁通除霜方式的融霜阶段，压缩机的吸气过热度一直在0℃左右，导致排气温度和过热度不断降低，可能会危及压缩机的安全．     

风冷热泵冷热水机组结霜与除霜性能的实验研究

研究了风冷热泵冷热水机组结霜与除霜时的动态性能.在一台制冷量为55 kW的风冷热泵冷热水机组上进行了实验,结果表明:在结霜中期的64 min内,风速分布不均匀造成一些支路出口带有液体,导致热力膨胀阀的控制发生了间歇振荡;在结霜后期的32 min内,风速的不均匀分布与霜层导致传热性能的恶化相结合,使热力膨胀阀发生了持续的振荡;除霜时存在系统参数突然剧烈上升的“临界点”,这是由于风冷换热器管外的换热方式由临界点前霜融化成水的相变换热变成了临界点后空气的自然对流换热;在制热的启动阶段和除霜终止切换为制热循环时,排气压力发生了剧烈的突升,这与制冷剂的流量比较大和板式换热器的内容积比较小有关.     

风机提前启动对风冷热泵冷热水机组除霜的影响

研究了风机提前启动对逆循环除霜时间的影响.在一台名义制热量为55kW的风冷热泵冷热水机组上,采用风机提前启动和正常启动对该机组的除霜影响进行了对比实验.结果表明:当排水阶段结束时,风机提前启动除霜实验的排气压力为1234.6kPa,比风机正常启动除霜实验的排气压力低772.3kPa;在恢复阶段,由于制冷剂的流量较大而板式换热器的内容积较小,使2个除霜实验的排气压力在短时间内剧烈上升,上升幅度分别为574kPa和488.7kPa;在恢复阶段,风机提前启动除霜实验的排气压力峰值为1808.6kPa,比风机正常启动除霜实验的峰值2495.6kPa降低687kPa,有效避免了因风机正常启动除霜实验的排气压力接近高压保护值(2550kPa)而导致停机的可能.     

风冷热泵冷热水机组的选型与设计

本文阐述了风冷热泵冷热水机组选型中应注意的几方面问题,并对其在工程设计中的几个应注意事项谈了作者自己的体会。     

风冷热泵冬季出力不足问题的分析与解决方法

对风冷热泵的特点及其在冬季进行供暖的原理进行了描述,并主要针对冬季气温较低时风冷热泵出力不足的原因进行了分析,并且在此基础上提出了解决该问题的方法。     

水冷机组＋风冷热泵系统技术经济的实例分析

1．引言 近20年来，随着国家建筑业的迅速发展，暖通空调专业的能量消耗不断增长，暖通空调系统的合理选择对节约能源显得逾加重要，本文拟就处于夏热冬冷地带的一商场所采用的水冷机组＋风冷热泵空调系统做初投资和运行费用的分析。     

风冷冷热水机组性能测试系统节能运行分析及改进

对风冷冷热水机组常规测试系统进行了计算分析,针对常规测试系统中同时需要加热和制冷而造成的能量浪费现象,提出在该常规测试系统中空气侧增设表冷器,水侧增设水水换热器,对该系统进行节能改进设计.并以制冷量为25kW(制热量为32kW)的风冷冷热水机组测试系统为例,以试验工况数据为基础,对改进后系统的节能效果进行验算分析.通过比较改进前后的系统能耗得出,改进后的系统制冷测试工况时可节电32kW,热泵测试工况时可节电16kW,最后编写了表冷器的设计计算程序模块.     

风冷冰箱蒸发器除霜特性及箱温回升的实验研究

为了探究风冷冰箱除霜过程动态特性及其对箱温回升的影响,对某单循环风冷冰箱稳定运行时的除霜过程进行了实验研究,结果表明:在蒸发器温度升高到0℃的预热阶段,霜层堵塞翅片间隙,箱温基本无回升;在温度维持在0℃左右的融霜阶段,除霜电加热被布置在蒸发器下方以及霜层"上疏下密"分布使底部霜层最早开始融化,融化结束时刻比顶部提前8min,融霜时翅片间空气流通面积逐渐增大,进入箱体内部的热空气量增多,箱温在9.34min内平缓上升5.7℃;在温度高于0℃的排水阶段,因蒸发器右上方冷藏送风风道存在凸起,热空气会积聚在此处,导致阶段结束时该部位比左上温度高17.1℃,此时翅片间空气流通面积达到最大,箱温在6.5min内快速上升6.6℃。     

论风冷热泵热量回收技术

结合经济发展水平和医疗发展趋势及人民群众对健康的需求，充分地引用当今先进、科学、合理的节能技术来应对和解决医院建筑能耗逐步上升的趋势。     

宁波地区风冷热泵机组应用的可行性分析

通过计算，分析了在宁波地区应用风冷热泵机组的可行性并给出了计算方法，讨论了选用风冷热泵时应注意的问题。     

风冷热泵采暖在我国北方的应用

由于环保要求的提高,我国北方越来越多的城市限制燃煤采暖,随之而来何种清洁节能的采暖系统可替代燃煤采暖成为关系到国计民生的紧要课题。本文通过对三种风冷热泵机组低温(-6℃～￣16℃)性能的测试,发现采用地板采暖时,由于地板所需水温较低,C.O.P可以在3.0以上,比风机盘管供暖节省30%￣35%。选择低温性能优异的风冷热泵机组,并适当考虑功率大一些,在我国大部分北方地区,均可以满足采暖要求,达到明显节能、环保的效果。风冷热泵结合地板采暖将是替代燃煤采暖的最经济的清洁采暖系统。     

神经网络在风冷热泵系统选型决策中的应用研究

该文针对风冷热泵的选型设计建立了BP(Back-Propagation Networks)反向传播神经网络模型，网络模拟采用3层前馈结构，输入层和输出层分别有6个神经单元组成，隐合层结点数采用15个。以南京地区的某设计实例作为学习样本，以较好的应用效果实现了暖通设计决策的现代化和智能化。     

不均风速场对中大型热泵结霜工况性能的影响

针对一台名义制冷量为50 kW的风冷热泵冷热水机组,研究了风速不均匀分布对机组结霜工况性能的影响.实验结果表明:风速的不均匀分布是系统反馈控制支路产生振荡的主导因素;随着风速不均匀度增加,结霜速度加快,致使系统的稳定工作时间缩短,系统的换热性能降低;风速分布不均匀度为0.93与0.18时相比,系统的稳定工作时间缩短了34 min,系统的制热量降低约14.2%;结霜振荡阶段,霜层的阻塞作用成为影响系统性能的主要因素,随着风速分布不均匀度的增加,系统参数衰减加剧.     

风冷热泵机组压缩机的安全保护控制研究

本文系统地介绍了风冷热泵机组压缩机的安全保护,并对具体的控制方法和控制电路进行了探讨。提出了对于风冷热泵机组压缩机进行安全保护控制的、一些具有可操作性的方法,为确保压缩机安全、稳定、高效运行提供了一定的思路。     

水环热泵空调系统在地下工程中的应用

鉴于地下工程目前采用的集中式空调系统存在无法分区调温和能耗大的问题,分析了水环热泵空调系统在地下工程中使用的可行性.针对水环热泵系统中传统冷却塔模式易暴露的不足和地下工程水温常年稳定在7～26℃的特点,提出采用地下储水箱和风冷热泵机组替代冷却塔,并分析了该冷却系统运行的规律.同时考虑了地下电站的余热利用,对水环热泵系统...     

空气源跨临界CO_2热泵系统热气除霜的实验研究

为了解决跨临界CO2热泵系统在低温环境下运行蒸发器的结霜问题,对一种可应用于CO2跨临界循环的热气除霜方法进行了实验研究。在对热气除霜过程中系统循环特性分析的基础上,搭建了空气源跨临界CO2热泵热水器实验台,根据系统各参数点压力和温度变化曲线的实验结果,分析了除霜过程中系统循环的变化规律和蒸发器的除霜特性,发现除霜时热泵系统的流量增大,气体冷却器内的温降减小,故增大气体冷却器出口的CO2气体温度是提高除霜效率的关键。同时,结合实时采集的蒸发器表面霜层变化图像,分析了蒸发器的动态除霜过程,直观观测了热气除霜的除霜效果,整个除霜过程保持了600s,热气除霜的除霜效率为35.6%。根据实验结果可以得出,热气除霜方法是用于空气源跨临界CO2热泵系统除霜切实可行的方法。     

空气源热泵冷热水机组结霜工况下数学模型的建立与求解

在空气源热泵冷热水机组各部件模型的基础上,基于质量守恒定律、动量守恒定律和能量守恒定律,将这些部件模型有机地结合起来,建立了机组结霜工况下的动态数学模型.采用该模型对机组在不同工况下的性能进行了模拟分析,得到了风量、空气侧压降以及水侧换热器换热量、压缩机的轴功率等随结霜时间的变化.模拟结果表明,随着结霜量的增加,空气侧换热器的换热量减小,风量也将逐渐减小,而阻力却迅速增加;水侧换热器的换热量减小,水流量也减小.这为正确选择机组以及采取有效的除霜控制方式提供了依据.