喷蒸—真空热压酚醛树脂杨木大片刨花板

在木质复合板生产中,热压是决定产品质量和产量的最重要的因素,缩短热压周期,可以明显提高经济效益,喷蒸—真空热压技术不仅可以有效地缩短木质复合板的热压时间,提高生产效率,还可改善产品的某些物理、力学性能,所以有望成为木质复合板热压技术的一个重要发展方向。但是,当采用该先进热压技术制造防水性酚醛树脂胶(ＰＦ)大片刨花板或定向刨花板时,板坯内部所特有的高温、高湿环境严重影响板的胶合强度及其它性能。笔者围绕酚醛树脂胶杨木大片刨花板的喷蒸—真空热压技术,利用ＢＹ6024型试验压机,分析研究了,喷蒸—真空热压过程中杨木大片刨…     

PF胶杨木大片刨花板喷蒸真空热压的工艺优化

以饱和蒸汽压力、喷蒸时间、蒸汽保持时间和抽真空时间为变量因子 ,利用BY60 2× 4喷蒸试验压机 ,采用二次数学模型D =4近似饱和最优设计及复合型法 ,研究了水溶性A阶PF胶杨木大片刨花板的喷蒸真空热压工艺 ,求得回归方程 ,进行工艺优化。所得回归方程的预测偏差小 ,可用于预测刨花板性能。     

真空处理降低刨花板甲醛释放量的研究

为了降低刨花板的甲醛释放量,对试件进行真空处理试验,以温度、负压、时间为因子,按正交表L_9(3~4)安排试验,林经处理与未处理的两种试件加以对比,测试的指标包括甲醛释放量、静曲强度和平面抗拉强度,藉此评价真空处理的效果,并挑选理想的真空处理条件。结果表明:真空处理可以明显降低刨花板的甲醛释放量,而对板子的静曲强度和平面抗拉强度无明显影响。进而提出了工业化生产中利用本项研究结果的设想。     

苹果木高密度刨花板热压工艺的研究

大量苹果木被遗弃,造成资源浪费。为了解决这个问题,采用正交试验对苹果木高密度刨花板制造关键工艺参数进行研究。结果表明：（1）刨花初含水率对刨花板的理化性能不显著;施胶量对刨花板内结合强度、含水率影响显著,而对刨花板静曲强度和2h吸水厚度膨胀率影响不显著;热压时间对刨花板2h吸水厚度膨胀率影响显著,而对其它性能影响不显著。（2）苹果木高密度刨花板较优的工艺参数为：刨花含水率为6%、施胶量为13%、热压时间为300s。     

《厚型板材制造——侧面喷蒸热压技术》通过鉴定

2010年12月,江苏省教育厅组织有关专家对南京林业大学主持的"厚型板材制造——侧面喷蒸热压技术"项目进行了鉴定。该项目研发了侧面喷蒸热压技术,将普通胶合板压机改造成具有侧面喷蒸-真空的组合式热压机,形成了厚型板材的制造工艺和技术,并应用于制造厚型单板层积材(LVL)及秸秆墙体材料。     

复合定向刨花板一步法热压工艺的研究

<正>本文主要是用二次回归旋转设计的方法,来研究意大利速生杨复合定向刨花板的热压工艺条件及其物理力学性能、板子厚度方向上密度分布的关系,并得出了实验室条件下的最佳热压工艺条件。另外,对断面密度分布与板子强度之间的关系、复合定向刨花板结构也作了研究。     

热压条件对薄片刨花板厚度方向上膨胀分布的影响

传统的降低板材厚度膨胀的方法主要是通过提高施胶量和添加石蜡，或通过热、蒸汽、化学处理等，但往往会增加成本及影响材料的力学性能。板材厚度膨胀的最主要根源是木材的结构和特性以及热压时水分、温度、压力和时间对板材的综合作用。笔研究了在不同的热压条件下，板坯内不同层的薄片刨花的膨胀以及薄片刨花板厚度方向上的膨胀分布。结果表明，在较低的热压温度下，刨花的压缩率和膨胀率呈明显的相关性，而在较高的热压温度下，尽管表层刨花的压缩率较高，但其厚度膨胀率仍小于芯层刨花。为降低木质复合材料的厚度膨胀，建议采用较高的热压温度。     

粉煤灰刨花板工艺的初步研究

论述了热压法制造粉煤灰（ｆｌｙ－ａｓｈ）刨花板工艺。试验选取热压温度、热压时间、粉煤灰／（粉煤灰＋水泥）、灰木比、水灰比、添加剂和板子密度等工艺变量进行了研究。结果表明：（１）用速生杨和南就热电厂Ⅰ级电除尘粉煤灰作主要原料制造粉煤灰刨花板是可行的。（２）粉煤灰用量占总灰量（即粉煤灰／（粉煤灰＋水泥）的６０％－７０％时制板仍然能达到冷压法水泥刨花板国家行业标准要求。但随着粉煤灰用量所占比例的增加，板     

利用真空蒸镀的氧化锌薄膜进行绝缘体表现金属化

利用真空蒸地在光滑的玻璃表面直接制备一层ＺｎＯ多晶薄膜，与喷射热分角轩的ＺｎＯ薄膜相比，允许的线宽更窄更细，经Ｐｄ溶液活化后，继续浸入化学镀铜液中，在Ｐｄ＾２＋的催化作用下，玻璃表面沉积出一层光亮的铜膜，表明使用该方法易于获得承着牢固， 细小和导电性好的金属铜层，有望用于印刷电路板的高密度配线。     

大豆蛋白胶枫木刨花板热压工艺研究

为了解决甲醛等有害物质的释放问题,使用大豆蛋白胶作为热压枫木刨花板的无甲醛胶粘剂,研究了刨花板的热压工艺.在实验室条件下,通过单因素试验分别分析了热压温度、热压时间、施胶量和密度对枫木刨花板内结合强度及表面结合强度的影响;并通过响应面设计得出最佳试验参数.结果表明,大豆蛋白胶可以用于枫木刨花板的制造,其最佳工艺参数为:热压温度180℃,热压时间27.5min,施胶量15.7%,密度780kg/m3.在此条件下,压制的板材性能均达到GB/T4897.1-2003对在干燥状态下使用的普通用板要求.     

等静压瓷砖模具的优化设计

介绍了等静压瓷砖模具的工作原理、上模芯的结构形式和优化设计和方法。     

最优化方法在复合胶合板热压工艺中的应用

<正>复合胶合板是一种以单板为表层材料、定向刨花为芯层材料的新型结构胶合板,它在制造工艺流程中的热压工艺参数(温度、时间、压力、含水率等)的合理匹配,对产品的质量及生产率有着深远的影响。为此,作者用电子计算机对其主要工艺参数的实验数据进行优化设计,从而获得最佳结论。     

脱乙酰壳多糖净化林可霉素生产废水的研究

利用脱乙酰壳多糖处理林可霉素生产废水，研究了絮凝剂用量、静置时间、ｐＨ值、温度及活性炭对降低化学需氧量（ＣＯＤ）的影响．结果表明，在实验条件下，脱乙酰壳多糖具有较高的降低ＣＯＤ的能力，并适合于处理酸性和中性废水．     

深层爆炸挤淤法处理软弱地基

爆炸挤淤法在处理海岸、河岸水下软弱地基方面得到了广泛的应用和发展,本文介绍了爆炸挤淤法在珠海市湾仔海堤工程软弱地基处理中的应用.     

绿色制造中的并行工程

对并行工程的内涵进行了进一步的探讨 ,指出并行工程的实质是产品生命周期的集成规划 这种产品生命周期的集成规划 ,赋予环境影响和资源因素的综合考虑 ,就构成了绿色制造的实质特征 然后 ,由此观点出发 ,探讨了绿色制造及其绿色设计中的并行工程问题 最后提出了一种绿色制造的并行工程运行模式 图 2 ,参 3     

热压工艺对碳化硼显微结构和力学性能的影响

讨论了不同热压工艺参数对碳化硼烧结体的硼碳原子比（Ｂ／Ｃ）、显微结构和力学性能的影响．实验结果表明：在烧结过程中，粉体中的游离碳通过与碳化硼晶体之间的扩散，使碳化硼的Ｂ／Ｃ发生下降；碳化硼烧结体的杨氏模量随其体积密度的增加而升高，抗弯强度与气孔率和晶粒尺寸有关，当热压温度和热压压力分别为２０００～２１００℃和３０～３５ＭＰａ时，碳化硼烧结体的晶粒尺寸均匀，为３～５μｍ；相对密度为９２％～９８％Ｔ．Ｄ．；抗弯强度为４００～５００ＭＰａ．     

加工误差统计分析数据的实时采集与处理

本文介绍的是对一批零件的实际尺寸的实时采集与处理的数理统计分析方法和应用序程.主程序采用扩展BASJC话言,引入了汉字,进行人机对话.为机械加工生产管理中绘制频率直方图,R—X点图、计算直方图及R—(?)点图中一系列值提供了方便.程序已在紫金—Ⅱ和APPJE—Ⅱ上调试通过.     

国内外阻燃刨花板的研究现状

综合论述了国内外刨花板的燃烧理论、阻燃剂的阻燃机理及刨花板用阻燃剂，阻燃处理工艺及阻燃效果测试方法等方面的研究成果，阻燃刨花板的发展及国内存在的问题和发展对策。