大麻纤维机械-生物酶联合脱胶技术

为了克服化学法脱胶对环境污染严重和单一的生物酶脱胶率低的缺点,研究了大麻纤维机械-生物酶联合脱胶技术,讨论了机械处理的次数与残胶率的关系及通过正交试验确定了酶脱胶的最优工艺参数.即果胶酶浓度8%(o.w.f.)、脱胶时间6 h、脱胶温度50℃、常压、pH=5,浴比1:15、JFC 2%.用扫描电镜(SEM)对大麻纤维机械-酶脱胶前后的表面形态进行表征.实验结果表明机械-生物酶联合脱胶比单独的酶脱胶效果要好,脱胶后大麻纤维的残胶率为20.4%,比单独酶脱胶下降了8%左右.     

SBR法处理大麻脱胶废水的应用

大麻脱胶废水中的有机物浓度高、碱性强,治理难度较大.文章以六安市开源大麻纺织厂大麻脱胶废水处理为例,讨论采用SBR生化法处理大麻脱胶废水的工艺与设计.该厂兴建的这套系统操作简便,运行稳定,日处理能力为300t,占地约150m2,每吨废水投资1160元,吨废水处理费用0.71元,BOD5去除率达到95%,CODcr去除率也在90%以上,废水经处理后能够达到国家规定的排放标准,值得推广使用.     

脱胶工艺对大麻纤维吸声性能的影响

为研究脱胶对大麻纤维吸声性能的影响,选用正交设计法对大麻打成麻进行碱煮脱胶工艺优化,分析了脱胶时间、浴比、NaOH用量、Na2SO3浓度和Na2SiO3浓度对大麻纤维降噪系数的影响.结果表明,NaOHlOg/L,Na2SO3质量分数50%,Na2SiO3质量分数40%,浴比1:60,在100℃条件下处理5h,大麻纤维的吸声性能最好.     

大麻纤维性能及生物酶脱胶工艺的研究

针对麻纤维采用化学脱胶会对纤维造成损伤的问题,提出了大麻纤维生物酶脱胶的新方法,并且用正交试验方法确定了生物酶脱胶的最佳工艺,即作用时间2 h,果胶酶浓度5 g/L,pH值4.5,温度50 ℃,后处理氢氧化钠质量浓度0.6%.生物酶对大麻进行脱胶处理,其作用条件温和,对纤维损伤小,生产中容易掌握脱胶的程度,有利于提高出麻率,且耗水少、污染轻.     

大麻快速化学脱胶工艺初探

主要对应用预氧处理和预尿氧处理以及预尿氧处理分别与一煮法和二煮法结合的大麻脱胶工艺的效果作了初步的探索,提出预尿氧处理与一煮法结合的大麻快速化学脱胶方法将会有广阔的发展前景.     

大麻纤维的开发利用——大麻化学脱胶及纤维加工工艺

大麻因单纤维细胞很短,脱胶又很困难,国际上长期以来,没找到一条能使其应用于机器纺织的有效办法。本文根据大麻的化学成分和物理性质,论述利用化学的方法进行适度脱胶,再利用机械分离的方法,分级提取不同长度的纤维,以适应国内外现有的纺纱机器,织造各种花色品种的高档服装面料。     

大麻脱胶高酶活菌株的诱变选育

原始菌株Bacillus sp.No.46经紫外诱变后,挑取76株进行摇瓶初,复筛,复得10株诱变株,果胶酶酶活高于原菌株20％－30％,聚半乳糖醛酸酸酶活提高35％－70%,连续液大麻脱胶试验残胶率低于10％,脱胶后大麻纤维特数可达19－11,脱胶后酶活酶活损失约20％,脱胶酶液至少可用2次以上。     

大麻处理工艺

大麻原麻属于高木质素含量麻种。以去除木质素为主要目的，对传统的原麻化学脱胶工艺进行了改造，采用无酸重二煮的工艺方法制取大麻的精干麻，取得了明显效果。     

大麻纤维的可纺性能及其研究进展

介绍了大麻纤维的化学组成及大麻纤维的结构、性能，分析了大麻纺纱各种方法的利弊，提出了提高大麻纤维可纺性、改善纱线质量的方法。     

能够高效脱胶的苎麻脱胶菌菌种初步研究

本文介绍了新发现的一些能较好脱胶的菌种。实验结果表明,确实是这些菌种起到了脱胶作用,而不是麻上自带的自然菌种。小试实验表明这些菌种具有比较好的脱胶能力,应该能够进行工业化生产。本研究是初步的,这些菌种的特性还有待于进一步研究。     

罗布麻脱胶工艺的研究

在分析罗布麻化学成分的基础上,分别用生物酶、化学及生物 化学联合的方式对所含果胶质进行了脱出,并对脱胶结果进行了比较.经实验证明,生物 化学联合脱胶方法更适合于罗布麻的脱胶,可以在减轻对环境污染的前提下,获得较为理想的脱胶效果,得到的精干麻质量较好.     

秋葵纤维的化学脱胶工艺

采用化学脱胶处理秋葵纤维,对预酸和碱煮工艺中的参数进行优化设计,提取出可纺纤维,并对处理后纤维的长度、细度及断裂强度进行测试和评价.预酸处理,硫酸溶液质量浓度2 g/L,处理时间120min,处理温度60℃.浴比1:15;碱处理,一煮碱溶液质量浓度7.5 g/L.二煮碱溶液质量浓度9 g/L,一煮处理时间3.5 h.二煮处理时间2 h,处理温度100℃.浴比1:20.其中一煮与二煮中添加2%的硅酸钠、尿索和JFC.纤维性能测试结果表明:残胶率为7.32%,工艺纤维长度为10～30 cm、细度为2.8 tcx,断裂强度为23.8 cN/tcx.     

罗布麻纤维氧化还原体系脱胶预处理工艺

预处理是脱胶工艺的重要环节,为了进一步提高罗布麻的脱胶效果与制备纤维的可纺性能,对其脱胶预处理工艺进行研究.试验在罗布麻纤维的脱胶预处理过程中,逐次加入还原剂硫脲,氧化剂双氧水两种组分,讨论了2组分浓度配比、预处理温度、时间对胶质去除的影响,分析预处理前后纤维纵向形貌的变化,同时还测试了氧化还原预处理脱胶工艺对制备罗布麻纤维性能指标的影响.结果表明采用该氧化还原预处理脱胶工艺可提高罗布麻纤维的脱胶制取率、纤维长度、单纤维强力等性能指标,是一种有效的脱胶预处理方法.     

机床热误差建模技术研究进展

切削加工过程中,机床会由于受不同热源影响而发生热变形,产生机床误差即热误差。在各种类型的机床误差中,热误差可占机床总误差的40%~70%,是影响机床加工精度的主要因素。为减小不同热源对机床热误差的影响,提高机床加工精度,目前主要有3种方法:1)通过对机床零部件进行优化设计,提高机床热刚度;2)应用更为有效的隔离措施,尽量减小或隔离热源影响;3)热误差补偿,通过对热误差进行在线预测及实时补偿,减小机床热变形。热误差建模是实时补偿热误差的前提和基础。首先对机床热误差建模技术进行了介绍,并对热误差建模技术领域的国内外研究现状进行分析,总结了目前热误差建模领域存在的主要问题,进而对热误差建模技术的未来发展方向进行了展望。     

环介导等温扩增技术研究进展

环介导等温扩增(loop-mediated isothermal amplification,LAMP)技术是一种高效、简便、高特异性、无需热循环设备的核酸扩增技术. 由于LAMP依然具备巨大的改造潜力,所以近些年来,一直有研究改进其技术以期达到更好的扩增检测效果. 本文对LAMP的基本原理、应用领域范围以及技术改良方向进行了综述,为今后该技术的改良与发展提供参考.     

基于熵的科技进步效绩分析

基于熵的评价机理 ,评价分析我国近几年来的科技进步效绩。分析结果表明科技进步效绩具有显著的持续性 ;1997— 1999年我国科技进步效绩在逐年提高     

煤矿硫化氢防治技术研究进展

 煤矿H₂S气体异常富集而导致的突然涌出和伤亡事故越来越频繁。根据H₂S在煤矿中的分布特征、赋存形式和涌出形态,综述了含煤岩层、巷道风流中和地下水体中的H₂S防治技术。目前使用的H₂S防治技术主要有煤层施钻高压注碱中和、巷道碱液喷洒、加大风量稀释、改变通风方式、抽排、疏堵及综合治理等方法;采用的碱性药剂主要是质量百分比浓度为0.5%～3.0%的碳酸钠、碳酸氢钠溶液等;部分碱性溶液中添加有表面活性剂、芬顿试剂、十二烷基苯磺酸钠、次氯酸纳或氯胺-T等。分析了各类防治技术的治理效果及存在的主要问题,提出了一种新型的煤矿H₂S综合防治技术方案。各矿井应根据H₂S在煤岩层中的赋存、分布情况和涌出形态,依据目前技术水平,结合H₂S防治成本进行有效治理。     

技术进步与城市空间创新

城市空间的形成与变化是特定社会形态的反映 ,而社会形态的形成与技术进步密不可分。技术进步是城市空间发展过程中最为活跃的因素。技术的重大突破导致出现新的社会形态 ,更新了的社会形态为城市空间的创新提供了动力与条件。技术的进步除了因为影响社会形态而促使城市空间结构变化外 ,还直接参与城市空间创新 ,使城市空间在水平与垂直两个方向延伸。     

中国大麻起源,用途及其地理分布

以我国的经典著作为依据,论述了麻的字义,以及我国先民对大麻的认识,通过考查本草综述了大麻的药用价值、疗效,以及经济效益 对大麻的起源,作者认为来源于中国。其发现时期大约在地质年代第三纪和第四纪之间,投入栽培大约在新石器时代或更早一些。在大麻起源和传播方面,着重介绍了瑞士学者德坎多尔的学说,并用日本学者星川清亲的假说与之对比研究,肯定了前者,纠正了日本学者不合实际的见解。     

生物质气化技术研究进展

生物质气化技术是生物质洁净高效利用的重要方法,具有广阔的发展前景。本文综述了近年来国内外生物质气化技术中气化剂气化、热解气化、催化气化、等离子体气化、超临界水气化等方法的研究进展。认为目前生物质气化技术需要重点解决的主要难题是焦油脱除和净化以及高效催化剂的制备,化学法除焦和开发复合型催化剂是解决这些难题的有效方法,生物质气化技术的大规模商业化利用是未来的发展方向。