锶铁氧体矫顽力和剩磁增强的机理分析(英文)

通过改变前驱体溶液中Fe3+/Sr2+的摩尔比和烧结温度,用共沉淀法合成锶铁氧体的纳米晶体.由于应力各向异性的减弱,随着烧结温度的增加,单相和复合相的SrFe12O19纳米粒子样品的矫顽力均减小.对于前驱体溶液中不同Fe3+/Sr2+摩尔比形成的单相SrFe12O19,矫顽力的大小主要由Fe3+空位和反磁化核决定.单相SrFe12O19纳米粒子间交换相互作用和硬磁的SrFe12O19与软磁的γ-Fe2O3之间的交换弹簧作用,可导致剩磁增强.     

稀土La掺杂对M型锶六角铁氧体电、磁、磁介电行为的影响

采用固相反应法合成了Sr1-xLaxFe12O19(x=0,0.05,0.1和0.15)陶瓷样品.结构分析表明,镧掺杂对样品的晶胞参数能够产生影响,但不会对形貌产生影响.介电性能分析表明,掺杂陶瓷的介电常数比纯SrFe12 O19陶瓷有明显提高,但是介电损耗也相对较大,其介电性能主要是由Maxwell-Wagner界面...     

锶铁氧体基复合材料吸波特性的研究

将锶铁氧体、铁砂、混合稀土氧化物按一定比例混合,充分碾磨后加工成基础材料,通过掺入一系列的不同类型的吸收介质制成复合电波吸收材料,在8~18GHz频段内测其吸波特性.通过测试各样品的反射损耗,对复合材料的损耗机理进行了探讨.     

Sol-Gel法制备M型钡铁氧体

采用溶胶-凝胶法制备钡铁氧体超细粉体。详细讨论了起始溶液的组成、溶液pH值、反应温度和热处理温度等因素对产物性能的影响规律。并用X射线衍射仪（XRD）、透射电子显微镜（TEM）对粉体的结构、形貌进行了表征。研究发现：在制备工艺条件pH值为7,Fe与Ba之比在10～12之间,溶胶温度为60℃,450℃预热处理1h后,经850℃热处理3h,能够形成单一、均匀的M型钡铁氧体,饱和磁化强度为57.25emu/g,磁性较强,属于一种永磁体材料。     

镧钴掺杂锶铁氧体的制备及相变研究

采用陶瓷法制备了单轴M型锶铁氧体Sr1-xLaxFe12-xCoxO19(x=0～0.25).实验结果表明,在温度高于850℃时,样品是单相结构.实验还发现,随着掺杂含量x的增加,晶格常数a基本保持不变,晶格常数c逐渐减小,而且样品的居里温度Tc也逐渐减小.     

用Sol-gel法制备掺杂的锶铁氧体的结构研究

采用溶胶-凝胶法（Sol-gel法）制备镧钴掺杂的纳米锶铁氧体（Sr1-xLaxFe12-yCoyO19）,使用X射线衍射仪、振动样品磁强计、阻抗自动测量仪（LCR电桥）对掺杂的锶铁氧体进行表征,对其结构、相变进行研究。实验结果表明,温度高于850℃时样品为稳定的M相结构,在掺杂的样品中发现了磁导率减落现象,证实了Co^2＋离子进入到六角晶体的晶位中。     

珊瑚锶温度计的初步研究--锶-钙温度计中钙的免测

采用微量切割技术取样,超微量天平准确称重,热电离质谱仪测定样品的锶、钙浓度后,发现全部分析的49个样品中钙含量几乎没有变化,与钙的测定精度相比,样品中钙浓度的变化可以忽略.这意味着珊瑚锶-钙温度计的研究可以免去钙的测定,即锶-钙温度计可简化为锶温度计,从而大大提高分析速度,并且该方法在许多实验室均能得到实现.     

W型锶铁氧体/片状Co微晶双层吸波涂层特性

水热法合成片状Co微晶材料,其在2~18GHz频段具有高介电常数和大的介电损耗.将片状Co微晶与W型锶铁氧体构成阻抗渐变的双层吸波涂层,对在2~18GHz频段其反射损耗随着各层厚度的变化关系进行表征.结果表明,双层吸波涂层具有涂层薄、吸收强和频带宽特性.如:当钴涂层和W型锶铁氧体涂层的厚度分别为0.8、1.2 mm时,最大反射损耗达到-50dB;反射损耗小于-8dB时的频带为8.64~12.08GHz.     

Cu含量对Ni-Cu-Zn铁氧体烧结体微观结构和性能的影响

采用微波水热法制备了一系列的Ni0.5-XCuxZn0.50Fe2O4(x=0．05,0．10,0．15,0．20)铁氧体粉末,并用该纳米粉在910℃／4 h下,低温烧结形成了致密的陶瓷体。用XRD、SEM对烧结体的相结构和显微结构进行了研究,采用M155振动样品磁强计测试了烧结体的饱和磁化强度。研究表明,当Cu含量在0．05～0．20的范围内,Cu2 通过占据不同的离子空位,影响晶胞参数的大小;随着Cu含量的增加,烧结体的密度、晶粒尺寸、饱和磁化强度都有增长的趋势。     

球磨对水热法制备锰锌铁氧体纳米粉体工艺的影响

以硝酸铁、硝酸锰、硝酸锌为原料,采用传统水热法和球磨辅助水热法合成了锰锌铁氧体纳米粉体,通过xRD、TG-DSC和TEM研究了粉体的结晶性能、热性能以及粉体的形貌,分析了机械球磨的加入对纳米粉体制备的影响。研究表明,球磨的加入可以明显提高晶化反应速度,在相同时间内制得的纳米晶发育好于传统水热法制得的锰锌铁氧体纳米晶。球磨对粉体的热性能影响很小。传统水热法和球磨辅助水热法均可制得粒径10nm左右的锰锌铁氧体纳米晶,但粉体的分散性球磨辅助水热法优于传统水热法。     

MnZn铁氧体添加剂的研究

MnZn铁氧体是一种十分重要的磁性功能材料，在电子信息行业中有着广泛应用，而添加剂是改善MnZn铁氧体材料性能的重要一环。文中概述了MnZn铁氧体在电子信息行业中的应用以及MnZn铁氧体的发展趋势，然后介绍了不同添加剂在MnZn铁氧体材料中的作用，同时分析了一些典型的添加剂CaO、TiO2、MoO3与V2O5对MnZn铁氧体材料性能的影响及其作用机理。     

Mn对Ni-Cu-Zn铁氧体性能的影响研究

采用微波水热法制备(Ni0.30Cu0.20Zn0.50)Fe2O4.xMnO(x=0,0.01,0.02,0.03,0.04)粉末,压制成型,在900℃下,烧结4 h形成了致密的陶瓷体。研究了Mn对铁氧体的相结构、显微结构和电磁性能的影响。结果表明:掺Mn可影响Ni-Cu-Zn铁氧体的晶胞参数,有利于提高烧结密度,改善微观结构和电磁性能。     

废旧锂离子电池溶胶-凝胶法制备钴铁氧体研究

利用废旧锂离子电池溶解液为原料,以硝酸为溶解酸,柠檬酸铵为凝胶剂,采用溶胶-凝胶法制备出钴铁氧体,并对制备条件进行了优化.借助于XRD,SEM,EDS和VSM等手段分别对产品的晶态、形貌、组成和磁性能进行了表征.结果表明:以硝酸作溶解酸溶解锂离子电池,采用柠檬酸铵为凝胶剂,凝胶化过程中pH=6.50时,所得产品具有较好的磁性能,此条件下制得产品的饱和磁化强度Ms为76.43A.m2.kg-1,剩余磁化强度Mr为38.57A.m2.kg-1,矫顽力Hc为105.23kA.m-1.     

预烧与烧结对MnZn功率铁氧体磁性能的影响

该文主要研究了不同的预烧温度和烧结适配对MnZn铁氧体磁性能的影响．作者发现,780℃的预烧温度有利于烧结过程中崮相反应的进行,提高样品密度,改善样品性能．与传统的烧结过程相比较。作者在降温过程中采用的二次还原法烧结过程,产品性能更优。     

Co_2O_3添加量对高频低功耗MnZn功率铁氧体性能的影响

采用氧化物陶瓷工艺制备高频低功耗MnZn功率铁氧体,研究不同Co2O3添加量对高频低功耗MnZn功率铁氧体微观结构及磁性能的影响。结果表明:适当的Co2O3添加可以提高样品的起始磁导率,并在宽温范围内具有低功耗特性;同时,适当的Co2O3添加降低了材料的剩磁,可改善材料的叠加特性。     

Al2O3掺杂对高磁导率MnZn铁氧体材料的影响

通过测量不同样品的磁导率, 研究Al₂O₃掺杂对高磁导率MnZn铁氧体材料的影响. 结果表明, 添加Al₂O₃可抑制ZnO的挥发, 从而提高材料的起始磁导率, 降低比温度系数, 增加磁导率的频率范围.     

BaMnZnCoTi-W型铁氧体微波吸收特性的研究

对用Ｃｏ２＋,Ｔｉ４＋置换Ｆｅ３＋的ＢａＭｎＺｎ－Ｗ型平面六角晶系微波铁氧体吸收材料的制备和吸收性能进行分析研究,发现涂层厚度为１．０６ｍｍ在７－１２ＧＨｚ频率范围内有三个吸收峰,峰值最高达３４ｄＢ以上;同时比较了在相同工艺条件下,随着Ｃｏ２＋,Ｔｉ４＋含量的增加,材料的吸收频率特性和涂层厚度的关系。     

提高永磁铁氧体剩磁有效途径的工艺研究

采用正交实验优化了SrFe12O19的二次掺杂配方,研究了料浆粒度及粒度分布、取向度及烧结温度、保温时间对永磁铁氧体材料剩磁的影响规律及机理。在保证内禀矫顽力HCB≥230kA/m的情况下,材料剩磁Br≥430mT,达到国内领先水平。