燃煤电厂烟气脱硝技术探讨

燃煤电厂消耗大量的原煤,原煤在锅炉燃烧过程中产生大量的粉尘、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等污染物,随着国家环保标准的提高,氮氧化物的去除也成为燃煤电厂的一个重要环节。本文对燃煤电厂氮氧化物的产生机理和消除工艺作一介绍,供同行参考。     

燃煤火电厂粉尘的职业危害与防护

<正>近年来,我国电力工业保持高速发展的态势。基于我国能源消费的特点,燃煤发电机组装机容量占电力总装机容量的70%以上,一直处于我国电力工业的主导地位。然而,燃煤火电厂从燃煤进厂到锅炉燃烧、炉灰排放整个过程均产生粉尘,生产性粉尘是燃煤火电厂主要职业病危害因素之一。控制燃煤电厂粉尘的污染对减少职业病危害,保障劳动者职业健康,促进工业企业安全文明生产等有着重要的现实意义。     

浅谈燃煤锅炉的脱硫除尘

由于经济水平所限,在现在乃至今后很长一段时间内,我国的能源结构都将以燃煤为主,燃煤产生大量粉尘和二氧化硫,对空气造成污染,因此对于燃煤锅炉的脱硫除尘研究非常重要。本文主要阐述了目前我国燃煤锅炉脱硫除尘的市场现状、相关技术和未来的发展方向。     

LNG加气站技术在煤炭企业的应用与研究

作为消耗一次能源的燃煤锅炉,在使用过程中排放出的烟尘、粉尘及其有毒有害气体对环境的影响是最普遍和最直接的,而使用高效、清洁的燃气锅炉可有效地解决这一问题。为积极响应国家环保号召,使用绿色能源代替煤炭能源,煤炭企业将燃煤锅炉更换为燃气锅炉,使用环保、科学、经济、合理的LNG加气站技术解决了供气难的问题,降低了环境污染,节约了企业成本,提高了安全效益。     

刍议燃煤锅炉烟气对环境污染治理技术

煤炭工业是我国重要的能源工业之一,随着我国重工业不断发展,很多大型重工企业中均有着燃煤锅炉的身影,对重工业工厂的运行与发展提供了很大的便利。随着人们生活条件的改善,燃煤锅炉燃烧煤炭后产生的烟气对环境有着很大的危害,基于环保、绿色的理念,对燃煤锅炉烟气的处理以及对环境污染的预防整治势在必行。在这之中,如何对燃煤锅炉烟气中的有毒、有害物质进行分离、清理,这是首先需要考虑的。该文通过对近些年燃煤锅炉烟气治理的相关技术进行讨论与分析,参照实际应用过程中的使用效果,提出对燃煤锅炉的烟气处理措施提高环境污染治理技术,为环保事业略尽绵薄之力。     

锅炉供暖方式中常用的节能措施

锅炉供暖是北方地区冬季常用的供暖方式之一,但是由于燃煤过程中排放的大量废气对环境产生的较大的影响,人们对供暖方式的需求也向着经济、环保和节能的方向发展。目前北方大部分地区冬季还是采用了燃煤锅炉集中供暖的方式,由于锅炉运行过程中噪声大,占用面积大以及运行效率低,给其发展带来了较大的阻碍,本文就锅炉供暖方式中的节能技术进行了探讨。     

试论燃煤指标对发电企业经济性的影响

如今随着燃煤用量的不断增长,煤炭的重要性不言而喻。其中燃煤指标的波动将直接影响锅炉的燃烧,从而影响企业的经济性。燃煤各项指标是电厂锅炉系统进行设计和选型的基本依据,如锅炉容积热负荷的确定、尾部烟气流速的选取和风机的选型等。因此,燃煤指标的变化将对企业经济性产生重要影响。     

浅谈燃煤锅炉烟气中脱硝技术的应用

近年来,环境污染问题越来越严峻,随着国家对环境保护工作的大力推进,如何降低燃煤锅炉产生的氮氧化物是国家乃至世界关注的重点,燃煤锅炉产生的氮氧化物是PM_(2.5)形成的主要来源,不但对环境造成巨大污染,更对人们的身体健康形成巨大威胁。为了还给大家一个碧海蓝天,燃煤锅炉使用企业应采取相应措施消除燃煤所产生的氮氧化物。通常,燃煤锅炉的脱硝技术按工艺分为SCR和SNCR两种,即选择性催化还原技术和选择性非催化还原技术,各有利弊,在实际应用中,企业应根据自身工艺特点、经济状况,选择适当的脱硝技术。该文将对两种技术做一简单论述,并对机器提出改造方案,供同行们一起研究和探讨,共同推进燃煤锅炉脱硝技术工作的顺利实施,为我国的环保事业贡献力量。     

生物质燃料锅炉的运行与管理

目前，我国城市拥有大量的生活燃煤锅炉及工业燃煤锅炉，其中大都分布在城市内及城市周边，由于燃煤锅炉在燃烧过程中时除了产生烟尘污染大气环境之外，还会产生二氧化硫并引起酸雨污染，这种污染直接影响人和动物的呼吸系统，影响植物的光合作用，还会对设备及建筑物造成腐蚀和损害，对环境造成十分严重的污染。因此，为防治大气污染，保护和改善大气环境，保障人体健康。促进经济和社会可持续发展，积极开发利用太阳能、地热能、风能、水能、生物能、核能等较洁净的能源是解决大气污染的根本途径之一。     

燃煤锅炉脱硝改造对空预器运行的影响及应对措施

国家对于节能减排的号召力度不断的加大,传统的燃煤锅炉日常运行当中消耗的煤炭资源较多,污染气体排放量较大。为了改善这一问题,我厂对燃煤锅炉脱销装置进行改造,已达到节能减排的效果,但是经过脱硝改造的燃煤锅炉对锅炉的空预器运行产生了一些较为明显的影响,导致火力发电的燃煤锅炉空预器因氨逃逸导致差压高,需要究其原因采取有效的应对策略进行改良。本文就燃煤锅炉脱硝改造对空预器运行的影响及应对措施进行展开分析。     

国内火力发电厂除尘器技术改造方案的选择——以河北马头发电有限责任公司#4锅炉除尘器改造为例

以河北马头发电有限责任公司#4锅炉除尘器改造为例,分析了国内火力发电厂烟气除尘设备进行技术改造的各种方案,并对各种方案进行了比较。结果表明：从相关方面综合考虑,采用原位布置特殊设计的除尘器方案为最佳方案。除尘器改造后烟尘排放小于100 mg/m^3,达到了《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003对Ⅰ时段锅炉烟尘排放标准自2010年起执行200 mg/m^3的要求,该项技术改造方案对将要进行除尘器技术改造的老火力发电厂具有一定的参考价值。     

200MW乏气送粉机组主蒸汽温度控制优化方案

本文在常规火电厂主蒸汽温度自动控制方案的基础上，对200MW乏气送粉机组的特性进行了分析，结合锅炉主要参数与主蒸汽温度自动控制的相互关系，以及相关的工艺要求，提出了一种新的优化方案.     

一种新型的常压立式消烟除尘锅炉

为了解决燃煤锅炉运行中大量排放烟尘及有害气体，造成环境污染的问题，提出了一种能够完全燃烧的燃烧器及能消除部分燃尽后的灰尘的新型锅炉结构，并对其工作原理进行了介绍。     

燃煤工业锅炉湿式脱硫除尘器废水水质波动分析

燃煤工业锅炉湿式脱硫除尘器废水水质及其变化对处理方法确定具有重要意义。烟气性质、工作液（水）性质和除尘器本身性质是影响废水水质的三个基本途径。燃煤煤质、锅炉的燃烧方式与炉型、锅炉的负荷、锅炉的构造和操作管理、除尘器的类型与性能、工作液供给方式与性质是影响废水水质的主要因素。     

烟气脱硫再热装置实验研究

提出了一种用于烟气脱硫除尘系统的烟气再热装置,该装置利用烟气余热加热低温烟气,载热体循环无需动力,管道联接简洁,烟气流动阻力小,在大型工业锅炉和小型电厂锅炉脱硫除尘系统中极具使用价值.     

热管空气预热器在动力锅炉中的应用分析

分析了热管空气预热器的传热特性和抗低温腐蚀能力以及防积灰能力，提出了控制低温腐蚀和减少积灰的有效措施，为热管空气预热器在中、小型工业锅炉和动力锅炉以及各种工业窑炉上推广应用提供了可行的依据。     

内蒙古中部黄土地区黄土工程特性及电厂建设地基处理方案选择

通过研究内蒙古中部黄土地区大量的岩土工程勘测资料,对该地区的湿陷性黄土进行了分区对比分析,总结了该地区湿陷性黄土的工程特性。同时依据该地区已建成的大量火力发电厂建设时对湿陷性黄土地基的处理经验,研究了该地区火力发电厂建设地基处理方案的优化选择,并指出了地基处理实践中应重点注意的一些问题。     

电站锅炉锅筒的热应力分析及对策

对电站锅炉锅筒在锅炉启动时产生壁温差的原因以及对由于壁温差而产生的热应力进行了理论分析,并提出在运行过程中通过对升压速度控制。采取相应措施尽早建立正常的水循环,并总结出一些实际运行中的有效经验,给出了严格控制锅简壁温差的对策。     

高压电极锅炉联合煤电机组参与调频服务的优化经济调度方法

通过高压电极锅炉等灵活能源设施与煤电机组联合,可提高煤电平台灵活性,满足电网中高比例可再生能源对系统调频服务提出的高要求。为了合理配置资源,提高系统调频灵活性的同时确保经济性最优,提出高压电极锅炉联合煤电机组参与调频服务的优化经济调度方法。首先,分析调频辅助服务收益并建立收益模型;其次,对高压电极锅炉与煤电机组调频特性进行描述,对比关键调频特性;最后,针对调度单次调频信号,以经济性最优为目标,考虑不同机组调频特性下爬坡、容量、信号幅值等约束,给出高压电极锅炉联合煤电机组参与单次调频的优化经济调度方法。当调频服务对响应时间要求高时,可利用本文方法获得联合机组的单次调频经济调度图或调度表,以供实际运行时使用。由案例对方法进行了验证,结果表明,通过本文方法对调度调频信号在不同机组间进行合理配置,可在提高联合机组调频灵活性的同时保证经济性最优,为灵活能源设施与煤电联合下的优化经济调度运行提供了参考。     

用于燃煤锅炉热效率在线计算的虚拟煤质数据库的建立

燃煤锅炉热效率在线计算模型的实用性及可操作性高度依赖于燃用燃料的成分和类型,为了减少煤质的复杂性及多样性、现场燃煤煤质成分分析误差以及人为离线输入参数的不准确性对锅炉热效率在线计算的影响,拟构建可供在线计算燃煤热效率调用的虚拟煤质数据库。通过对工业锅炉常用煤种成分、来源及种类进行线性回归并运用统计分析以及聚类分析等数学算法,搭建虚拟煤质数据库。为了验证煤质数据库的适用性,借助神经网络算法对燃煤的计算发热量和化验发热量进行了对比分析,结果显示,误差在工业用煤的测量误差范围内。所建的燃煤数据库能有效地实现锅炉变工况运行时的热效率在线测算。