DSC对PVC／LLDPE共混体系相容性的研究

用示差扫描量热仪对聚氯乙烯／线型低密度聚乙烯共混体系的相容性进行了研究，发现氢化后的聚丁二烯－ｂ－甲基丙烯酸甲酯共聚物在共混体系中可以起到很好的增容作用。共聚物增容剂使ＰＶＣ的玻璃化转变温度区域加宽，同时降低了ＬＬＤＰＥ组分的熔融热。共混体系中ＬＬＤＰＥ结晶动力学的测定结果表明，增容剂阻碍了ＬＬＤＰＥ相的结晶，使其结晶速度下降。动力学结果还表明，ＬＬＤＰＥ中不同结构的晶型分别按不同的Ａｖｒａｍｉ方     

EVA增容PVC／SBS共混体系的研究

本文通过冲击实验，拉伸实验，动态力学分析及扫描电镜的观察，研究了ＥＶＡ增容的ＰＶＣ／ＳＢＳ共混体系的形态结构的关系。研究结果表明，ＥＶＡ对ＰＶＣ／ＳＢＳ有良好的增容作用，并且与ＳＢＳ一起对ＰＶＣ有协同增韧效果。     

HPVC-SBR共混型热塑性弹性体相容性研究

采用动态硫化方法制备高聚合度聚氯乙烯（HPVC）和SRB共混型热塑性弹性体，通过性能测试和Hobbs理论预测，研究了单一组分相容剂、二元复合相容剂和交联度对HPVC－SBR共混体系相容性的影响。结果表明，使用复合相容剂和动态硫化均可明显改善HPVC－SBR共混物的性能，但动态硫化起主要作用。     

热塑性弹性体聚氨酯在SAN／EVA共混体系中的增容作用

通过熔融共混的方法制备了热塑性弹的体乙烯－醋酸乙烯酯共聚物和聚氨酯与脆性塑料苯乙烯－丙腈共聚物的两元和三元共混物，并测定了共混物的力学性能。     

PVC／NBR／PE反应性共混体系的研究

通过共交联反应使ＰＶＣ／ＮＢＲ－３１／Ｐ共混体系的相容性增加，机械性能得到改善，ＤＳＣ结果表明，交联使ＰＥ的结晶受到破坏，熔点下降。ＤＭＡ也证明交联增进了相应相互作用，使ＰＶＣ的Ｔｇ下降，ＰＥ的Ｔｇ上升，由于交联改变了共混体系的形态结构，使其冲击强度提高了一倍多。     

聚氯乙烯／三元共聚尼龙共混物的形态结构

采用乙烯-丙烯酸正丁酯-一氧化碳共聚物（EnABCO）及马来酸酐接枝乙烯-丙烯酸正丁酯-一氧化碳共聚物（EnABCO-g-MAH)两种增容剂对聚氯乙烯（PVC）/三元共聚尼龙（NT）共混物进行增容,得到了一类新型的PVC/NT共混物,用SEM,DMTA、DSC对共混物的形态结构,结晶情况进行了表征;对增容剂的增容机理和增容效果进行了探索与评价;结果表明：增容和未增容PVC/NT共混物都是典型的的两相体系;PVC/NT质量比在75/25～25/75的范围内NT均为连续相;共混物中EnABCO比EnABCO-g-MAH对PVC有更强的增塑作用,共混物有冷结晶现象,EnABCO增容共混物中的NT结晶能力比较弱。     

PVC／SBS共混体系的增容技术研究

借助反应性挤出接枝的方法，在ＰＶＣ／ＳＢＳ动态硫化过程中引入顺丁烯二酯矸（ＭＡＡＮ），“就地”产生增容，以改装ＰＶＣ与ＳＢＳ间的相容性。用ＩＲ，ＳＥＭ，ＤＳＣ和力学方法对ＰＶＣ／ＳＢＳ共混体系进行表征，结果表明：此过程可以获得满意的共混效果，可以实现工业化生产．     

马来酸酐接枝SBR改性PVC／SBR的研究

采用化学接枝法和力化学接枝法制马来酸酐接枝。红外光谱显示两种接枝方法均有接枝物生成；不同方式的接枝的的增容效果表明：１３０℃力化学接枝物的增容改性效果较好；电镜归咎从微观上解释了接枝物的增容机理。     

改善PVC—CPE体系增容性的研究

讨论了甲基丙烯酸甲酯与ＣＰＥ的接枝共聚物体系对ＰＶＣＣＰＥ体系的增容作用。表明，在ＰＶＣ－ＣＰＥ体系中加入适量的ＣＰＥ接枝共聚物作增容剂，体系可在提高冲击强度的同时使拉伸强度具有更高的保持率。通过改变增容剂中单体用量，氮含量，增容剂用量等对共混物性能的影响作了。     

乙丙橡胶／聚丙烯共混型热塑性弹性体的流变行为

用恒负荷式毛细管流变仪研究已丙橡胶（ＥＰＤＭ）／聚丙烯（ＰＰ）简单共混型聚烯烃热塑性弹性体（ＴＰＯ）的流变性能，讨论了ＴＰＯ的橡塑比、软化剂、加工助剂等配方因素及温度和剪切速率（或剪切应力）等工艺条件对其流变行为的影响．结果表明，部分结晶性ＥＰＤＭ与ＰＰ共混物的表观粘度与组成物粘度的关系服从对数加和法则，增大剪切速率能显著降低共混物的表现粘度，温度对共混物表现粘度的影响较小．软化剂能显著降低共混物的表现粘度，在同一剪切速率下，共混物表观粘度的对数值与软化剂含量成线性关系．少量适当的加工助剂也能显著降低共混物的表观粘度，而且对共混物的力学性能无显著影响．     

NBR增容PVC/POE热塑性弹性体的结构与性能

用丁腈橡胶（NBR）作增容剂研究了PVC和聚烯烃弹性体（POE）共混体系的结构与性能,发现NBR的增容效果良好,采用动态硫化的加工方法效果更佳。借助于DSC和扫描电镜（SEM）对体系的结构特性进行了研究,实验结果体现了不相容聚合物共混体系中的增容－交联协同作用。     

PMMA增韧PVC/ABS共混物共混工艺的探讨

初步探讨了不同的共混工艺过程对增韧效果的影响，结果表明，先ABS和PMMA共混，再加入PVC共混，增韧效果最佳，加工性能和热稳定性均有不同程度的提高。