酶在啤酒酿造中的作用

啤酒酿造是利用麦芽自身酶或外加酶使其原辅料中的高分子不溶物质分解成可溶性低分子物质,经添加酵母发酵得到含有少量酒精、二氧化碳和多种营养成分的饮料酒的过程。正确使用酶制剂,方能使之在啤酒生产过程中发挥酶制剂的最大功效。     

天然抗氧剂植酸应用于啤酒酿造工艺的研究

植酸是一种天然抗氧剂和发酵促进剂.通过论述植酸应用与啤酒酿造工艺的作用原理,并对啤酒酿造工艺中的各种操作条件进行了选择.在发酵中添加5.0×10-5g/L的植酸,可缩短主发酵时间12h,缩短双乙酰还原时间达48h以上;在生产过程中添加植酸可促进酵母活化,提高发酵产率,并且有利于除去有害金属离子和高分子蛋白质,提高啤酒的透明度;在成品酒中添加3.5×10-5g/L的植酸可以延长啤酒的保鲜期至60d.     

高浓度酿造啤酒工艺控制

本文叙述了高浓度酿造啤酒的过程中麦芽制备、啤酒发酵、稀释水处理、酒水混合和啤酒风味等问题。     

啤酒糖化过程中节能降耗的应用研究

提出用外加酶制剂以大麦等谷类替代部分麦芽酿制啤酒的工艺路线。论述了啤酒外加酶糖化的基本理论,针对国外丹麦NOVO公司啤酒外加酶糖化生产工艺,着重研究了外加国产食品级酶制剂的啤酒糖化工艺。该项新工艺稳妥可靠,简便易行,效果显著。     

啤酒酿造工艺学教学改革探索

啤酒酿造工艺学是是酒类酿造工艺学中重要的一部分，是一门理论性、实践性和综合性较强的课程。该课程要求学生具备较高的理论基础。包括酶学、微生物学、食品化学、生物化学、发酵工程工艺原理等多门学科的知识，因此对该课程的教学方法尤为重要。本文针对在授课中的一些问题，对学生的兴趣引导、课程新颖化、教学方法多样化这几个方面的改革进行了探讨。     

固定化酵母技术及其在我国啤酒发酵中的应用概况

固定化技术以它许多独特的优点,为啤酒生产提供了一套快速、连续、简便的酿造方法。此法在节省设备投资和缩短发酵周期等方面是其它方法无法相比的。本文较详细地总结了酵母细胞的固定化方法,对目前国内研究最多且应用最广泛的三种固定化酵母细胞的制备方法作了重点介绍,同时综述了固定化酵母细胞在啤酒发酵工业中的应用等问题。     

蔗汁生产啤酒发酵特性的研究

论述了在100L啤酒生产设备上,分别用大米与蔗汁为辅料生产啤酒的对照试验,通过考察两种辅料所得麦汁的主要成分,对两种麦汁的外观发酵度、可发酵浸出物、酵母利用还原糖和α-氨基氮的情况、酒精生成量及双乙酰等发酵参数进行研究.结果表明,酵母在添加蔗汁辅料的麦汁中能正常发酵,所得啤酒的各项理化指标均符合国家标准GB4927.     

啤酒厂污泥与啤酒糟开发蛋白发酵饲料的试验

利用啤酒厂的啤酒糟和啤酒污泥为主料,加入玉米浆、米渣为辅料,同时添加适量的无机盐,配成基质,接入三种饲料微生物进行固体发酵,开发成集能量、蛋白和酶制剂这三大功效于一体的多维多酶高价蛋白发酵饲料,既净化环境又增加经济效益,是食品工业和发酵工业副产物及废料利用的一条有效途径,能推动饲料工业、发酵工业和养殖业的发展．     

酿造型香梨果啤质量影响因素的研究

以香梨果汁与啤酒大麦为主要原料，结合啤酒工艺和香槟酒工艺，通过低温发酵开发酿造型香梨果啤。研究结果表明：麦汁与梨汁混合比为1：1，主发酵温度为10℃，酒花添加量为1．3kg／m^3，发酵效果较好，其最终产品酒精度≤3．8％，固形物含量5．5％，pH值3．9，可获得理想的口感。     

啤酒酵母原生质体融合株HN31-6的啤酒酿造中试研究

为了考察啤酒酵母融合株HN31-6的啤酒酿造生产性能,以12.5°Bx麦芽汁为培养基,用500 L发酵罐在12℃下发酵,发酵期间每天取样测定发酵液的发酵度和酒精度以及发酵液的双乙酰、乙醛、高级醇和酯类等挥发性物质的含量.结果表明:在上述条件下,发酵14 d,发酵液的发酵度和酒精度分别为69.9%和4.46%;双乙酰和乙醛的含量分别为0.036 4 mg/L和4.53 mg/L;异戊醇、异丁醇和正丙醇的含量分别为46.47、8.34和9.82 mg/L,总高级醇的含量为64.6mg/L;甲酸乙酯、乙酸乙酯、乙酸异丁酯、乙酸异戊酯和己酸乙酯的含量分别为0.132、21.92、0.037、2.22和0.293 mg/L,总酯为24.6 mg/L;该菌株的发酵度以及发酵液的酒精、双乙酰、乙醛、总高级醇和一些酯类等的含量均达到国家优质啤酒的标准,啤酒口感良好.该融合株在啤酒酿造生产中具有很好的应用前景.     

小麦啤酒酿造主要工艺条件的研究

对小麦制麦、糖化及发酵工艺进行了研究。将新的制麦添加剂APS创造性地应用到小麦制麦过程中,获得了高质量了小麦麦芽。还分析了不同糖化方法及辅料配比对麦汁中氮组分的影响。通过控制煮沸条件去除了麦汁中过量了凝固性氮。最后比较了三种不同的发酵方式,提出了在我国用底面发酵方式酿造小麦啤酒的设想。     

应用代谢组学技术预测啤酒发酵过程中的腐败菌

通过超高效液相四级杆飞行时间串联质谱(UPLC-Q-TOF-MS)的非靶向质谱分析结合机器学习的方法能够预测啤酒是否感染腐败菌。在啤酒发酵过程中，分别添加短乳杆菌Lactobacillus brevis、芽孢杆菌Bacillus、植物乳杆菌Lactobacillus parabuchneri、类布氏乳杆菌Lactobacillus plantarum和葡萄球菌Staphylococcus saprophyticu等啤酒腐败菌的样品并进行代谢组学分析，随后，采用随机森林模型分析代谢组学数据，选取模型的前30%重要特征物质进行通路富集分析。最终发现，发酵初期，胆碱、甘油磷酸胆碱、三乙醇胺、磷脂酰乙醇胺和2-(3-羧基丙酰基)-6-羟基-环六-2,4-二烯羧酸(SHCHC)这些代谢物在腐败啤酒样品比正常啤酒样品中的含量增加，其中：36～48 h腐败啤酒中胆碱的含量高于正常啤酒50%～130%;甘油磷酸胆碱在发酵24 h腐败啤酒中比正常啤酒的含量低10%～30%,随着发酵时间延长，逐渐增加到高于正常啤酒9%以上；三乙醇胺在24 h正常啤酒中的含量最高，比腐败啤酒中的含量高出2～3倍；磷脂酰乙醇...     

猴头啤酒和灵芝啤酒的研制

应用食用菌深层液体发酵技术获得猴头，灵芝菌丝体发酵醪，再经胶体磨使细胞壁破碎后，与啤酒生产原料一起进行啤酒发酵而得猴头啤酒和灵芝啤酒。经检测，酒液中氨基酸总量分别为１６１７．６ｍｇ．Ｌ＾－１和１５１１．５ｍｇ．Ｌ＾－１，其中人体必需氨基酸分别占２０．５１％和２５．３５％。，其他各项指标均符合国家标准。     

固定化酵母连续酿造啤酒的生产工艺

最近,日本麒麟啤酒公司通过现代生物工程技术手段,运用固定化酵母进行主发酵及后发酵,酿造出可与传统啤酒相媲美的产品,开辟了啤酒生产的新途径。这种固定化酵母连续酿造啤酒的工艺流程为:     

啤酒生产中麦汁发酵过程的实验室模拟

利用ＤＤＣ－Ⅱ型补偿式数字精密量热系统和专门设计的ＣＣＵ－Ｉ型量热单元，对啤酒生产中在控温下麦汁发酵过程进行了实验模拟，获得了过程的热谱图，并对葡萄糖液进行了相同的发酵过程的热监控。对比和分析了二者的热谱图，从量热的角度验证了文献中关于酵母对糖发酵的作用历程的认识。另外，对影响发酵的主要因素进行了试验研究，并在选定的通气速率条件下进行了相同的发酵试验，为改进啤酒生产工艺，提高啤酒质量和产量提供了实     

啤酒生产中麦汁发酵过程的实验室模拟Ⅱ麦汁(主)发酵过程的热跟踪监测

利用ＤＤＣ－Ⅱ型补偿式数字精密量热系统和专门设计的ＣＣＵ－Ⅰ型量热单元，对啤酒生产中在控温下麦汁发酵过程进行了实验模拟，获得了过程的热谱图，并对葡萄糖液进行了相同的发酵过程的热监控。对比和分析了二者的热谱图，从量热的角度验证了文献中关于酵母对糖发酵的作用历程的认识。另外，对影响发酵的主要因素进行了试验研究，并在选定的通气速率条件下进行了相同的发酵试验，为改进啤酒生产工艺，提高啤酒质量和产量提供了实验依据     

微机控制技术在啤酒发酵系统中的应用

通过对啤酒发酵系统的分析, 介绍了在啤酒发酵过程中, 如何利用计算机技术, 实时处理现场采集的温度、压力、液位等数据信号。通过本微机系统的应用, 达到了对啤酒发酵过程实现自动控制和管理自动化的目的     

啤酒糟固态发酵生产生物农药条件的优化

探讨了以啤酒糟为主要原料进行固态发酵生产生物农药的方法，研究了不同培养基成分及培养条件对苏云金杆菌毒力效价的影响．实验结果表明，最适发酵培养基为：啤酒糟1000g，玉米粉15g，豆粕180g，KH2PO42g；其最适发酵条件为：原料含水量为60％，发酵温度30℃、pH为7．5，培养时间56h．分析结果表明，苏云金杆菌的毒力效价达4960IU／mg．     

Y－3~＃啤酒菌株快速发酵工业性试验结果

经诱变、筛选而得的Ｙ－３＃啤酒菌株，其小试、中试结果良好。为验证此菌株是否适应大生产，笔者进行了大生产试验，结果表明Ｙ－３＃啤酒菌株对扩大生产适应性强，具有发酵温度高、降糖快、还原双乙酰能力强，酵母凝集性好，发酵周期短，生产的啤酒品质优越等特点，有着良好的推广前景。     

红米辅料红色啤酒的研制

通过对红色啤酒生产辅料配比及酿造工艺进行研究,经过规模试生产,确定了以红米、黑米组合为辅料配比及酿造生产红色啤酒的工艺参数。酒体色泽淡紫红、清澈透明、泡沫丰富、细腻;口感清爽纯正;酒体中的总黄酮、烟酰胺及钾离子含量比普通啤酒有极显著增加。