循环流化床锅炉防磨技术的探讨

目前,循环流化床锅炉在循环流动过程中普遍存在锅炉磨损的现象,本文分析了循环流化床锅炉的工作原理以及产生磨损的主要原因,提出了防止循环流化床锅炉防磨的技术措施,以达到减少循环流化床锅炉磨损的目的。     

浅谈循环流化床锅炉的磨损和防磨措施

循环流化床锅炉具有高效、清洁的特点,然而磨损问题是循环流化床锅炉大力发展与推广应用中的一大难题。本文分析循环流化床受热面的磨损机理,介绍循环流化床锅炉运行中的易磨损部件,建议针对各部件磨损原因的不同,采取合适的防磨措施,使循环流化床锅炉的磨损降到最低程度。     

循环流化床锅炉防磨措施的应用

本文介绍了循环流化床锅炉各部位的结构特点,结合锅炉各部位的结构特点,有针对性地提出了各部位的防磨措施,对循环流化床的运行管理具有一定的指导作用。     

循环流化床锅炉磨损的因素分析及防磨措施

结合循环流化床锅炉受热面的实际磨损情况和磨损的因素分析,提出切实可行的防磨措施和改进方法,是锅炉长期经济稳定运行的关键。     

循环流化床锅炉的磨损机理及防磨措施

本文介绍由武汉锅炉股份有限公司引进ALSTOM公司技术制造WGF440/13.7-1型锅炉在徐州垞城电力有限责任公司的运行实践,针对循环流化床锅炉"四管"磨损规律,制定有效的防磨措施,收到了良好效果.     

谈循环流化床锅炉的防磨措施

火力发电厂锅炉因受热面磨损造成的停炉事故约占锅炉总事故率的70％,金属部件的磨损是造成其运行事故的主要原因.所以要特别重视锅炉受热面的防磨.下面介绍了循环流化床锅炉金属部件磨损及其产生原因,提出了一些看法和防磨措施.     

循环流化床锅炉的磨损问题探悉

本文从循环流化床锅炉的磨损机理入手,分析了造成循环流化床锅炉磨损问题的原因,并根据掌握的理论知识和实际经验在文章最后提供了经济可行的防磨措施。     

循环流化床锅炉大修时的防磨处理

通过两次对硫化床锅炉的修理换管的实践，介绍了循环流化床锅炉大修过程中对受压部件及耐火材料进行防磨处理的方法，提出了不同磨损位置及耐火材料安装施工中的防磨控制措施。指出循环流化床锅炉受压部件友耐火材料的磨损是造成运行事故的主要原因之一，对相应部位采取防磨损措施，对确保锅炉安全、经济地运行具有重要意义。     

循环流化床锅炉防磨探讨

通过各种入炉煤颗粒度、灰分、挥发分、灰颗粒度的大小、形状对锅炉燃烧的影响进行分析，从而找出最佳燃烧工况，以减轻因燃烧调整不当造成对受热面管壁的磨损。     

循环流化床锅炉炉内受热面的防磨技术分析

文章从循环流化床锅炉炉内受热面的设计、检修、运行三个方面进行分析,通过采取不同的措施,达到防止磨损的目的,减少因磨损造成停炉事故的发生,提高锅炉运行可靠性。     

300MW循环流化床锅炉外置式换热器性能仿真

随着循环流化床锅炉的大型化,外置式换热器的研究也越来越广泛和深入.为了研究外置式换热器的工作过程,针对东方锅炉集团(公司)300MW循环流化床锅炉的外置式换热器,建立了换热器的流动模型和传热模型.根据小室模型理论,将外置式换热器按受热面划分为多个小室,建立各自对应的质量和能量守恒方程.根据假设对模型进行简化,选用经典四阶龙格-库塔法和Fortran语言编写代码,最后对上述仿真模型进行稳态和动态测试.稳态和动态试验中,模型均能较快达到稳定,并得到合理结果,表明所建立的仿真模型是可靠和适用的.     

300MW燃煤锅炉SNCR过程的数值模拟

利用FLUENT软件对300 MW燃煤锅炉的选择性非催化还原(SNCR)过程进行了模拟.重点分析尿素溶液的喷射位置、液滴喷射速度、雾化平均粒径对SNCR过程脱硝效率以及漏氨量的影响,从而得到实际运行过程中最佳运行条件.结果显示,增加喷射速度能加快蒸发过程;雾化粒径越大越有利于还原剂的平均分布,但也会延长蒸发时间;在第1,2层同时喷射尿素溶液,并控制雾化平均粒径为0.3 mm和液滴喷射速度为30 m/s时,能够获得较好的脱硝效果.将不同氨氮摩尔比模拟结果与实际过程进行对比,结果表明两者能够较好地吻合.     

淮北发电厂300 MW锅炉管道的剩余寿命评估

电站锅炉一直是电站机组运行中事故多发设备,由于机组长时间运行,导致管材逐渐老化,其锅炉内爆管是造成锅炉停炉的主要原因.文章通过对淮北发电厂不同使用年限的锅炉高温管道进行分析,推算出管道剩余壁厚、运行时间与使用寿命的函数关系式,作为对管道寿命评估的一种简单易行的方法.结果发现,管壁温度是影响管道使用寿命的重要因素.     

沙角A电厂300MW机组锅炉连排系统优化改造

沙角A电厂二期#4、#5机300MW机组的锅炉连续排污系统存在系统流量难控制、阀后弯头经常吹损的现象,经过对系统深入分析,属于阀门选型不符合系统设计要求所致,并据此提出优化改造方案,实施后上述问题得到圆满解决。     

自寻优法实现CFB锅炉最佳热效率

CFB锅炉燃烧工况是经常发生变化的,分离后物料返回量、燃料种类差异、甚至燃料的干湿度的变化等因素,都需要随时改变空燃比,以保证燃烧热效率最高.这里通过推理机制,结合运行工况中热效率与空气系数的特定关系曲线,引入步进搜索自适应自寻优程序,确立最佳空燃比,寻求不同负荷状态下的最佳空气燃料配比,来确保燃料充分燃烧,实现CFB锅炉最佳热效率.     

循环流化床锅炉动态模型与仿真

循环流化床 ( CFB)燃烧是一项高效、低污染的技术。建立了 CFB锅炉的动态数学模型。模型沿气体和固体的主要流动方向将流化床系统划分成连续的一系列小室 ,在每一小室内对各物质建立质量和能量的非稳态方程。同时 ,模型考虑了气固两相流动、煤颗粒燃烧、SOx、NOx 的生成与还原反应及受热面上的热传递。对一台 3 5 t/h CFB锅炉进行了动态仿真计算。计算结果表明 :该模型可以准确反映所仿真锅炉的动态特性。该模型可以预测锅炉特性 ,为设计和运行提供指导 ;可用于开发模拟培训仿真器 ;还可以为控制策略的选择和控制系统的设计提供指导     

300MW机组直流锅炉调峰运行水冷壁安全性分析

用计算机辅助计算方法，以国产３００ＭＷ机组ＵＰ直流锅炉水冷壁为对象，在机组调峰运行过程中炉内火焰中心发生偏斜的非正常工况的热负荷分布情况下，对３００ＭＷ、２６０ＭＷ、２４０ＭＷ和２１０ＭＷ的不同机组负荷，计算水冷壁各管屏内工质的水力偏差和热偏差。并据此计算水冷壁管内工质的传热特性和管壁金属温度，以确定水冷壁发生爆管事故的条件。通过计算得出了不同机组负荷下所能允许的最大炉内火焰中心偏斜系数，为提出防止发生爆管事故的措施和机组的安全运行分析提供了根据     

135MW循环流化床锅炉冷渣器冷却水的优化改造

本文简要分析了淮南矿业集团电力有限责任公司潘三电厂DG440／13．8－118型锅炉配套的滚筒冷渣器冷却水优化的原因和技改结果，并且对技改后的运行效果进行了简单分析。     

300 MW 直接空冷汽轮机的结构特点

鉴于空冷技术的广泛运用,空冷汽轮机相继投入运行。概述了300MW空冷汽轮机系统结构,并简要对直接空冷原理及流程进行了说明,分析了300MW直接空冷汽轮机与湿冷汽轮机在结构、系统方面的差别,以便为300MW空冷汽轮机的安全运行提供帮助。     

300MW汽轮发电机振动分析

采用有限元计算与试验模态分析相结合的研究方法，对３００ＭＷ汽轮发电机的主要部件（机座）和整机进行模态分析，以确定合理的结构离散化数学模型，然后对发电机的振动进行实测，为其结构的改进设计提供依据。