你家换无油烟锅了吗——天裕科技公司和你身边的邮递员帮你从“无油烟锅大战”中精选出非常实惠的好锅

普通铁锅受热时产生局部高温，通常靠近锅底的地方温度达240℃，食油开始裂解和挥发．裂解和挥发的小油分子遇冷凝聚成微小颗粒。形成肉眼看得见的油烟。那么．如果能在一定时间内。将锅体温度恒定在180℃至240℃，不产生局部高温，做菜时就不会产生油烟．从而可远离油烟的困扰,     

无油烟锅时代来临

市场上无油烟锅的种类很多,常见的品牌有国产的增益　、健姐姐,进口的苏博尔以及刚刚进入市场的乐无烟无油烟锅等十几个品牌。目前,研制出的无油烟锅主要是利用控制锅内温度,使之保持在油的沸点(240度)以下,从而达到不产生油烟的目的。 不同于国内其他品牌的灌水式,乐无烟采用的是航空技术,将含有磁化分子的陶瓷合金材料一次铸造成型,整合传导、对流、辐射原理,有效地提高了锅的传热性,使锅体受热均匀,并保持在油的沸点以下,从而防止了油烟的产生。无油烟锅时代来临     

日常生活十不宜

一、酒后不宜看电视。据现代科学研究证实,酒类中所含的甲醇能促使人的神经萎缩,严重时还会导致失明。而长时间看电视,特别是饮酒后看电视,更会损害视觉神经。二、炒菜不宜先放盐。许多人烹调食物和炒菜时,喜欢在油锅内先放食盐,理由是这样能去除食油中的有害物质。其实放盐过早,菜汁会很快渗出,不仅蔬菜熟得慢,而且汤汁过多,失去鲜嫩味;特别是对于碘盐,经高温油炸或炒煮过久,加速挥发,而失去补碘效果。     

太阳能炒锅 让菜肴有阳光的味道

炒菜的油烟很惹人讨厌，有人发现用太阳能炒菜可以不起油烟，于是就发明了这种“太阳能”炒锅。这种锅和普通的电磁炉其实区别不大，唯一的差别就是支在室外的太阳能电池板。用太阳光炒熟的菜，吃起来肯定别有一番风味，难道不是吗？     

废印刷线路板粉碎处理中热解污染的试验研究

为减少废印刷线路板粉碎时的热解污染,改善其环境友好性,进行了试验研究。在冲击试验中,引入红外热成像技术模拟、估算局部温度;联合使用热重及裂解Fourier变换红外谱,分析了FR-4线路板的热解特性和产物组分。试验发现:冲击粉碎中局部高温可达300~350℃,而在270~350℃范围内FR-4线路板存在剧烈的热解失重。热解产物可能包括溴代烃、甲苯、溴苯、溴甲苯及少量的酚、甲酚、溴酚等。局部高温是造成粉碎中热解污染物释放和积累的根本原因,因此,有必要改进粉碎工艺使局部温升限制在裂解温度以下。     

酵母菌耐热性的最适热激条件研究

以安琪抗高温酵母菌YY为研究材料,采用30-48℃的不同温度和10～180min不同的时间对酵母菌进行热激诱导产生耐热性的研究,研究表明最适热激温度为42℃,最适热激时间为30min,产生耐热性后,在50℃处理的时间越长,活力越小,在酵母菌的不同生长时期,菌体达到一定的浓度后,耐热性的产生没有显著影响,从28℃升到热激温度42℃所需时间在30-240min内,时间越长产生的耐热性越强。     

Na_2CO_3-NaCl二元共晶熔盐的热稳定性

考察Na_2CO_3-NaCl共晶熔盐在熔点温度至1 000℃的热稳定性,从高温下的质量损失,循环使用性能,高温处理后的成分、结构和形貌等方面进行评价。研究结果表明:共晶成分的挥发性介于纯NaCl和纯Na_2CO_3之间,当温度超过800℃后,挥发量急剧增加,挥发量与时间成线性关系。共晶成分在多次循环过程中保持熔化温度、结晶温度及熔化时间、结晶时间基本不变。XRD研究表明:熔盐的组成在长时间高温处理后保持不变,NaCl和Na_2CO_3的相对含量也不发生变化,同时经高温处理后混合物的结晶性和溶合更好,液相成分更均匀。     

聚碳硅烷的高温陶瓷化机理

通过TG-DTA,IR,XRD和SEM等测试方法分析研究聚碳硅烷(PCS)的热分解过程及在真空高温条件下物相成分及晶形的变化过程。研究结果表明:聚碳硅烷质量损失主要发生在300~700℃之间,300~450℃主要发生小分子聚合物以及裂解产生的分子碎片的挥发;450~650℃之间,Si—H和C—H键发生断裂,生成氢气、烷烃等气体;650~900℃,PCS发生有机无机转变,裂解产物开始具有无机特征;900~1200℃,裂解产物基本不再具有有机特征,PCS完全转化为无定型SiC;1 200℃以后,SiC结晶形成β-SiC和α-SiC,温度升高结晶度增加且伴随晶粒的长大,2 000℃时有SiC的升华现象,且2 000℃的XRD可以证明C在PCS的陶瓷化过程中有一定富余。     

裂解气相色谱-质谱法研究聚醚砜的热裂解机理

采用裂解气相色谱-质谱联用仪(PyGC-MS)分析了聚醚砜(PES)在温度500~700℃内热裂解形成的产物种类及其相对含量.结果发现:500℃下PES热裂解形成的主要产物是苯酚,550℃时裂解才产生SO_2;随着裂解温度的升高,裂解产物的种类越来越多,SO_2逐渐成为主要的裂解产物.最后根据不同温度下形成的裂解产物的种类及其相对含量推测了PES产生热裂解的机理.     

沥青铺装高温摊铺时钢箱梁温度分布

为获得沥青铺装高温摊铺时钢箱梁温度分布特征,以某长江大桥为研究对象,在桥面板底部横向和横隔板竖向布设25个温度传感器,测试浇注式沥青混合料摊铺时钢箱梁内部主要构件的温度,通过数据分析和模拟,获得钢箱梁最不利温度梯度,并建立桥面顶板底部最高温度的预测公式。结果表明:桥面板底部最高温度达到84℃,最大升温幅度达到67℃,平均升温速率达到0. 83℃/min,局部时段上升至2. 10℃/min;温度的影响范围主要分布在摊铺范围内周边1. 2 m,最不利横向和纵向温度梯度分别为58℃/m和10℃/m,而竖向温度梯度可采用指数函数模拟;桥面板底部最高温度可由气温、混合料摊铺温度和厚度进行预估。由分析结果可见,沥青铺装摊铺高温使钢箱梁在局部区域形成较大的温度梯度,可作为温度应力分析的依据。     

木质素热裂解特性及动力学研究

利用热重分析仪与气相色谱/质谱联用仪(TG-GC/MS)对木质素进行了动态升温热裂解研究。利用傅里叶变换红外光谱仪分析木质素微观结构,得到不同升温速率下的热重曲线,研究表明,木质素高温热裂解可以分为3个阶段,分别为干燥失水阶段、挥发分析出阶段和炭化阶段;随着升温速率的增加,各个阶段的最大失重率所对应的温度均向高温侧轻微移动,并且失重程度也随之增加;升温速率对木质素热裂解挥发分析出阶段机理模型的选择没有影响,其热裂解反应机理是一级反应控制机理,木质素热裂解挥发分析出阶段在不同升温速率下的表观活化能为54~63 k J·mol-1;对TG-GC/MS的联用提出了新的见解,设计加装了空气驱动阀,获得了主要热裂解气体产物CO,CO2,CH4和H2在不同温度下的析出规律。     

1-L-脯氨酸-1-脱氧-D-果糖的热解研究

采用离线裂解装置分别在200℃,300℃,400℃三个不同温度点对-L-脯氨酸-I-脱氧-D-果糖（PF）进行裂解,用二氯甲烷收集产物,并采用GC／MS联用技术进行初步定性分析．结果表明：PF在不同温度下裂解产物不一样,高温裂解产物较多;裂解产物大部分为杂环类化合物（如吡咯、吡咯烷类、呋喃、吡喃、呋喃酮、吡喃酮等等）,这些物质是卷烟烟气中重要的致香成分．     

染整加工对氨纶弹力织物弹性的影响

文章探讨了染整加工过程中各主要工艺参数(如温度、时间、碱浓度等)对含氨纶弹力织物的各项性能的影响,并分析染整加工与其弹性性能之间的关系.研究表明含氨纶弹力织物在高温碱性条件下,弹性损伤较为严重;双氧水漂白后织物的强力和弹性损伤较次氯酸钠漂白小;丝光烧碱浓度以不大于240 g/L为宜,此时,织物弹性损伤较小,织物的弹性回复率保持在85%左右.热定型可使含氨纶弹力织物获得较好的定形效果,但当定形温度上升到180℃时,对织物弹性回复率和强力损伤很大,且随定型温度的升高和处理时间的延长,织物有明显的泛黄现象,热定型以温度不大于180℃,时间30～90 s为宜.     

TGA/SDTA、DSC和Py-GC-MS分析叶醇糖苷热降解性质

为了开发热稳定型香原料,采用热重分析／同步差热分析法（TGA／SDTA）、差示扫描量热法（DSC）和在线热裂解气相色谱质谱法（Py—GC—MS）对叶醇糖苷的热降解行为及产物进行了研究．TG—DTC曲线显示主要失重区间在230—370℃,峰值为339．8℃,总失重96．9％;DTA显示在290—360℃有一个吸热峰,峰值为339．8℃;DSC显示230～340℃为吸热区间,峰值为301．3℃;Py—GC—MS测定了在200,350,500,650℃各温度下叶醇糖苷裂解的主要产物．在200℃,裂解量很少,350℃时则产生大量的叶醇和少量副产物,随着温度的升高,500℃和650℃时产生的副产物增加,使叶醇糖苷释放叶醇的最佳温度是350℃;热裂解的特征产物是叶醇,说明主要的裂解反应是氧糖苷键的断裂．     

维生素E热裂解行为研究

 组合应用热裂解-冷进样-气质联用( Py-CIS-GC/MS)技术,对维生素E在无水空气、9%氧氮混合气、氦气中,300,600,900℃下的裂解产物进行研究,结果显示:①维生素E在各个裂解气氛及裂解温度下共有的裂解产物有壬醛、1-甲基-2-戊基-环丙烷、维生素E;②对于在900℃和600℃时的裂解,在同一裂解温度下,随着裂解气氛中含氧量的减少,烯烃类物质种数减少,质量分数下降;烷烃类物质其种数虽然减少,但质量分数却明显增大;酮、醛、醇、酯、呋喃类香味物质随着裂解气氛中含氧量的减少其个数减少,质量分数下降;对于同一个裂解气氛,随裂解温度的降低其裂解产物中烯烃类、烷烃类物质种数呈减少趋势且含量下降;酮、醛、醇、酯、呋喃类物质产物种数和含量变化不大;③300℃时裂解产物以维生素E的原形转移为主,并生成了壬醛、烷烃类物质等;④裂解温度在600℃及900℃时维生素E原形转移的量差别不大,平均质量分数约为17.80%;而在300℃时,在无水空气、氧氮混合气、氦气氛围下转移的量分别为90.24%、84.61%和75.60%.     

冬季农药要妥善保管

要注意密封：瓶装液体农药，要有内盖，并拧紧瓶盖，以免农药挥发失效，造成空气污染。袋装粉剂农药，要用双层塑料袋密封，以防吸湿结块变质。要注意保持温度：温度越高，农药越容易融化、分解、挥发，甚至燃烧爆炸。一些乳剂农药在遇到高温后容易破坏其乳化性能，降低药效，而有些瓶装液体农药当遇到低温后容易结冰，形成块状，或使瓶子冻裂，在保管这类农药时应保持室内温度在1℃以上。另外，锌硫磷农药怕光照，长期见光曝晒，会引起农药分解变质和失效，在保管时要避免高温和日晒。     

沸腾炉掺烧半干法烧结烟气脱硫灰的SO_2逸出特性

通过改变原料配比、通气量、焙烧温度以及焙烧时间,研究沸腾炉掺烧半干法烧结烟气脱硫灰的SO2逸出特性。结果表明,随着脱硫灰含量的增加,混合料中有效S含量减少,导致SO2逸出量减少;当通气量在180~240mL/min范围内,SO2逸出量随通气量增大而增加,通气量超过240mL/min时,SO2逸出量开始减少;在750~900℃范围内,SO2逸出量随焙烧温度升高而逐渐增加,其中在800~850℃温区内SO2增量最小;保温开始阶段,SO2逸出量随焙烧时间的延长而略有增加,当延长至15 min时,掺烧反应基本结束,即不再有SO2气体生成。     

放调味品的最佳时间

放油的最佳时间 “热锅凉油“是炒菜的一条诀窍。炒菜时,先将锅烧热,再倒入油,然后再放入主、辅料炒,这样炒出的菜不仅味道鲜美爽口,而且不易粘锅、焦糊。 放盐的最佳时间 在菜熟至八成时放盐,不仅可少用盐而使菜的咸淡适中,而且还可避免过早放盐导致菜中汤水过多、不易快熟的弊端。     

焚烧飞灰热处理过程中重金属挥发特性研究

采用可控硅温控模式(708P)的高温熔融管式电炉,在650～1 350 ℃研究了热处理温度、时间以及载气种类(空气/氮气)对垃圾焚烧飞灰中重金属Pb,Cu,Cd和Zn挥发特性的影响,同时收集二次飞灰(凝结的挥发物及烟尘)并对其成分和物相进行了分析.结果发现:温度和时间对重金属挥发影响最为明显;在650～1 350 ℃,重金属Pb,Cd,Cu和Zn的挥发率均随着温度升高而增大,其挥发率从大到小依次为Pb,Cd,Cu,Zn,挥发率最大值出现在1 150～1 320 ℃的范围内;X射线衍射仪和X荧光光谱仪分析表明,二次飞灰成分以NaCl和KCl为主,重金属Pb以双金属氯化物KPb2Cl5形式挥发.     

催化裂解废旧轮胎的试验研究

以动态搅拌装置催化裂解轮胎胶粉实验平台,研究了温度(450~700℃)对轮胎胶粉热解产物分布的影响;并且对比了多种催化剂,包括:NaOH、CaO、Fe粉、Fe_2O_3、C粉以及高炉渣,对轮胎胶粉裂解产物分布的影响。目的是寻找到适合轮胎胶粉裂解的催化剂与使用含量。结果表明,裂解油产率随着裂解炉温度的升高先增加后减小,当试验温度为550℃时,裂解油产率最高。在最佳试验温度550℃时,对比了多种催化剂对各裂解产物组分分布的影响。得出结论:550℃,35%的NaOH含量得到最高裂解油产率。550℃,45%的Fe粉含量,对固体产物分布影响最大。550℃,高炉渣所占比重为35%时,得到的气体产物最多。