洗气含氰废水除氰方法研究（Ⅱ）——快速离子交换除氰…

本文研究用大孔阴郭子交换树脂Ｄ２９６代替了７１１型树脂离子交换法处理洗气含氰废水，其交换除氰速度提高了一倍多，交换除氰后，水中残留氰浓度小于５×１０＾－５％同时，研究了用乙醛－Ｃｌ＾－混合溶液淋洗再生树脂，解决了以往氯盐溶液淋洗再生不完全的问题，并将氰回收成α－羟基丙腈。     

洗气含氯废水除氰方法研究（Ⅲ）──快速离子交换除氰与洗脱回收

本文研究用大孔阴离子交换树脂Ｄ２９６代替７１１型树脂离于交换法处理洗气含氰废水．其交换除氰速度提高了一倍多，交换除氰后，水中残留氰浓度小于５×１０－５％同时，研究用乙醛－ＣＩ－混合溶液淋洗再生树脂，解决了以往氯盐溶液淋洗再生不完全的问题，并将氰回收成α－羟基丙腈．     

混晶纳米TiO2的制备及对含氰废水的降解研究

以TiCl4、氨水等普通无机盐为原料,采用直接水解常压液相反应合成具有金红石相和锐钛矿相的混晶纳米TiO2粉体.研究了前驱体在不同温度下焙烧所得样品的光催化性能,并用此产品在太阳光照射下对3种工业含氰废水进行降解处理,结果表明,混晶纳米TiO2可有效降解废水中的大部分有毒氰根(CN-),使其含量远低于国家排放标准.     

延长镁电解石墨阳极使用寿命的方法

<正>在镁电解工艺中,石墨阳极在整个镁电解工艺中起着关键作用。目前国内生产的石墨阳极寿命大概为7～8个月,这与电解槽的使用寿命不匹配,在这期间更换阳极,必须停槽检修,这样就大幅增加了镁电解生产的成本,因此延长石墨阳极的寿命对镁电解经济指标有很大益处。一、镁电解生产中石墨阳极的环境及相关反应1.镁电解生产中石墨阳极的环境。石墨阳极的作用是将直流电     

焦化废水中基于纳滤膜分离机制的脱氰方法

针对焦化废水中氰化物的分离问题,提出一种基于纳滤膜分离机制的脱氰方法 .首先,将焦化废水通过微孔滤膜进行预处理,以去除颗粒物.然后,通过交叉流型纳滤膜组件对氰化物进行过滤.实验中采用了4种纳滤膜,分析了不同的跨膜压和pH值对渗透流量和氰化物去除率的影响.结果表明,合适的微孔滤膜和纳滤膜组合能够有效地过滤出氰化物,去除率达到94%,同时对其他污染物也具有良好的过滤效果.     

氯酸盐和高氯酸盐生产工艺研究Ⅱ——用二氧化铅阳极生产高氯酸钠的电槽的最佳工艺条件和最适操作参数的研究

本文对以PbO_2为阳极电合成高氯酸钠的电槽内的不同溶液组成,不同PH值等条件下的电解过程进行了研究。探讨了在不同条件下发生在PbO_2阳极上的各个电化学反应进行的顺序及其相互关系,测定了相应条件下PbO_2的阳极的极化曲线,从而加深了对电解合成高氯酸盐的机理的认识,提出了电槽的最佳操作参数。     

用H2O2／Fe^2＋处理碱法造纸废水的实验研究（Ⅰ）

研究了H_2O_2/Fe~(2 )体系处理造纸废水的主要影响因素:浓黑液用中段水稀释后、生化处理后和酸性混凝后再用H_2O_2/Fe~(2 )氧化处理效果。以及氧化处理出水pH调整效果。废水中木素沉降最适pH=3～5。与H_2O_2/Fe~(2 )氧化最适pH=3相一致。先酸性混凝回收碱木素之后再用H_2O_2/Fe~(2 )氧化处理效果好。Fe~(2 )催化效总优于Fe~(3 )。其中FeCl_3提供的Fe~(3 )又优于Fe(SO_4)_3。     

化学法制取二氧化锰的研究（Ⅰ）：氧化条件的选择

本文研究了在稀盐酸介质中,2价锰盐与氧化剂A反应的最佳试验条件。制得二氧化锰试样的特性,用化学分析、红外光谱、差热分析进行了测定,结果令人满意,可望做为干电池的阴极活性物质。     

木脂素类化合物的合成研究（Ⅰ）－1，4－丁二醇型Lignans的骨架构造

以苯甲酸乙酯为原料经Ｃｌａｉｓｅｎ缩合反应合成苯甲酰乙酸乙酯，经Ｋｎｏｒｒ反应即以ＮａＯＣ２Ｈ５／Ｉ２。为反应试剂实现二分子苯甲酰乙酸乙酯偶联，再经还原和ＰｄＯ脱节位羟基合成出２，３－二苄基－１，４－丁二醇型Ｌｉｇｎａｎｓ的骨架化合物。     

Mg（OH）2改性天然磷矿粉处理含Cd2+废水的研究

用Mg(OH)2乳状液改性天然磷矿粉制成复合型吸附剂.采用分光光度法研究该吸附剂对Cd2+的吸附性能.考察了复合型吸附剂中磷矿粉与Mg(OH)2质量比、吸附剂的用量、吸附时间以及溶液pH值对吸附性能的影响.实验结果表明,这四种因素对Cd2+的吸附均有显著的影响.当吸附剂配比(磷矿粉与Mg(OH)2质量比)为1∶1时,在吸附剂用量为1.0 g/L,吸附时间为1 h,温度为30℃,Cd2+的初始浓度为0.1 mg/L,溶液为近中性(pH=6~7.5)的条件下吸附效果最佳,Cd2+的去除率可达83.5%.