连续挤压铝杆坯超声清洗工艺的研究

为满足LJ300连续挤压生产线要求,选定超声波清洗法,并对清洗剂配方及清洗工艺进行了研究。     

高精度的超声波测距系统的设计与实现

利用AT89C52单片机作为主控制器,进行系统硬件和软件的设计.通过介绍超声波测距测距仪的原理,超声波发射模块的原理及电路构成,超声波接收模块原理及电路构成,以及温度补偿电路的原理,设计出了以AT89S52单片机为核心的低成本、高精度、微型化数字显示超声波测距仪的硬件电路和软件控制系统.     

水泥生产线定量包装的电气控制系统设计

在分析水泥生产线特点的基础上,介绍了基于AVR单片机的水泥生产线定量包装的电气控制系统硬件系统与软件系统设计,实现了对水泥生产线定量包装的自动化,从而改善工业生产条件,该设计方案具有良好的应用价值.     

基于单片机的防水卷材厚度在线测控系统研究

采用单片机设计了防水卷材厚度在线测量和控制系统,以AT89S51单片机为核心.设置了防水卷材厚度显示功能和超差报警功能,同时可以实现在线控制防水卷材的厚度,提高了防水卷材卷材生产线的效率.     

超声波清洗工艺在汽车清洗中的应用

对汽车清洗技术中传统的机械清洗法、湿法化学清洗法的应用现状进行了分析,介绍了超声波清洗技术的工艺特点以及与传统清洗技术相比具有的优势.通过对超声波清洗设备结构、清洗机理和清洗过程的介绍,进一步阐述了超声波清洗技术在汽车上的具体应用和广阔的发展前景.     

吹塑泡膜幅宽单片机控制系统的设计

设计了一种具有高可靠性、高稳定性和较好实用性的吹塑泡膜幅宽自动控制系统 ,本系统所用的主要部件是单片机 89C5 2、专用可编程电机调速芯片 SL E45 2 0和超声波传感器 .介绍了控制系统的总体方案、硬件和软件设计等     

轴承清洗机控制系统设计

本文以超声波技术为基础,创建了一个具有很强实用性的轴承清洗控制系统。通过本系统可以实现清洗质量的＂零缺陷＂、对环境的＂零污染＂和对清洗液的＂零排放＂。论文中论述了本控制系统的整体框架并详细论述了信号采集、蒸馏釜温度控制、冷却罐温度控制、清洗时间控制、工件升降台控制每一功能模块的制作过程。     

基于单片机的小球平衡控制系统实验设计

针对综合设计型实验课程,研制了一套小球平衡控制的实验系统.该系统以单片机STC12C5A60S2为核心处理器,通过外设PWM占空比的调整控制风扇转速,从而调整风速的大小,利用超声波测量距离传感器测量小球在管内位置并反馈给单片机,单片机通过PID算法计算出所需要的PWM占空比驱动风扇,形成完整的闭环控制系统.PID系数整...     

腐殖酸污染膜的超声波强化清洗

中水回用过程中制约超滤有效运行的是有机物污染问题.以腐殖酸污染的聚醚砜(PES)超滤膜为研究对象,利用超声波清洗方法,在不同的清洗环境中对污染的超滤膜进行强化恢复研究.结果表明,与传统化学清洗工艺相比,超声波清洗可以显著提高清洗效果,缩短清洗时间.当超声波传播方向与膜垂直时,利用超滤出水作为清洗介质,在37℃水温下,清洗效果较好,通量可恢复至93%.     

连续循环超声波提取生产线的设计和研究

从国内超声波提取设备的工艺优缺点入手,介绍了循环超声波提取设备的结构及特点.并结合循环超声波提取技术设计了一套连续循环超声波提取生产线.该生产线包括物料包装系统、物料输送系统、超声波提取系统、提取液浓缩系统和回收系统.根据超声波萃取植物资源有效成分的动力学关系设定合理的工艺参数,得到实际生产数据,分析比较了该生产线与其他超声提取装置的优势所在.     

配网导线自动清洗机器人嵌入式控制系统设计与实验研究

综合嵌入式系统、自动化、虚拟样机、无线通信、智能控制等技术及模块化设计方法,设计了自动清洗机器人系统。采用嵌入式系统设计方法设计了以ATmega128A为主控MCU的机载控制系统。采用前后台和嵌入式系统方法设计了控制系统软件。实验表明,地面站与机载控制系统之间的无线通信系统鲁棒性强,在4 800,8N1通信格式和433 MHz频率下遥控距离超过200 m,无丢码和乱码,清洗速度在0~12 m/min连续可调,可稳定、高效地实现配网导线的自动化清洗。     

连杆清洗设备的高压喷淋系统设计

为解决发动机连杆高效清洗问题，利用高压喷淋技术瞬间产生的高温高压将点，开发针对连杆存在的污渍及结构清洗的专用喷淋清洗系统．对喷淋系统进行整体设计，包括喷淋管道设计、水泵的选择、喷嘴选择配置、控制阀、净化系统等，对系统的执行采用PLC控制．该系统提高了清洗效率，可以为企业带来可观的经济效益．     

过程控制编程方法在冷轧清洗线中的应用

针对复杂的过程控制系统,采用可编程控制器(programmable logic controller,PLC)线性化编程方法,软件的开发和维护都很困难,甚至出现所开发的软件不可用的严重问题,往往不能满足客户需求。该文采用面向对象的方法对PLC过程控制系统进行程序设计,使得程序设计更加简单,设计的系统更加可靠,后续开发更加方便,并且利于代码复用。将此方法应用于鞍钢冷轧清洗线PLC过程控制中,使得大型PLC程序在集体合作设计时分工更加明确,现已投入实际运行,实践证明控制性能更加可靠,提高了带钢的质量,取得了一定的实用价值和经济价值。     

单片机红外遥控键盘系统

介绍红外遥控器在单片机系统中的应用,提出了一种利用彩电遥控器来扩展单片机键盘系统的方法,介绍并给出了详细的红外遥控发射和接收电路及其与单片机的接口技术。该实现方法接口简单,经济实用。     

加速度计温度控制系统设计与实现

为去除环境温度变化对加速度计输出的影响,系统在硬件上以AVR单片机为核心,设计了温度控制系统.系统采用恒流源设计的铂电阻温度传感器并利用单片机片内集成模数转换器实现传感器输出信号的采集.数据经单片机处理后输出PWM控制信号经光电隔离和功率放大后实现对加热片的控制.软件部分采用积分分离式PID控制算法,同时介绍了利用C#编程语言快速开发上位机的一种方法,以此上位机软件作为辅助工具对温控系统的控制器参数进行整定.从而实现了加速度计温度控制系统的闭环控制,满足了系统的精度要求.     

具有 C196 微控制器的瞄准线稳定与自动跟踪系统

为保证载体运动时瞄准线的空间稳定性和自动跟踪目标,必须设计双轴陀螺稳定平台。台体上的摄像头,将拾取的视频信号,经电视跟踪器处理,送到Ｃ１９６中以形成制导信号,并驱动平台使瞄准线跟踪目标。现场跟踪动目标的试验表明,加入陀螺稳定器既解决了瞄准线的空间稳定性,又改善了跟踪回路的阻尼;由于采用了开关式陀螺马达电源、ＰＷＭ集成功率放大器,Ｃ１９６和ＰＳＤ器件达到了小体积和低功耗的要求。所设计的高性能的系统控制器硬件和实时变结构软件算法的实现,可以满足系统总体技术要求。     

高性能8位微控制器IP软核设计

在对传统MCS-51微控制器的局限性进行分析的基础上,提出了一种与其指令集兼容、性能大幅提高的可重用微控制器IP软核的设计。该控制器采用减少指令周期时钟数、独立总线访问、指令预读取等系统架构的优化及核心控制器架构的优化,使用新的加法和除法的算法,使性能得到大幅度的提高;在Altera FPGA上验证,该微控制器可稳定地工作在33.8 MHz时钟频率上。     

动态组态单片机控制系统的研究

提出一种基于单片机的动态组态系统构架及软硬件结构,以XML文件作为组态系统的配置文件存放在大容量SD(Secure Digital)卡中.单片机通过XML解析模块访问和调用配置文件,可以改变系统的显示内容、监控用户的设定、扫描系统输入和控制系统输出.通过对SD卡的直接访问和修改,自由更改XML配置文件,实现系统功能的动态组态.最后以洗衣机分配器系统验证动态组态控制系统设计的合理性和有效性.     

离散制造生产线管理控制系统的开发与实现

针对某企业的工程背景,分析了企业的信息化需求,开发和实现了生产线管理控制系统.生产线管理控制系统由生产线监控、基础数据管理、生产计划管理、库存管理、综合信息查询、底层控制器等子系统组成.以底层控制器的开发为例,讨论了生产线管理控制系统的开发过程,着重研究了数据采集的原理和零件自动计数的算法,最后介绍了本体技术在系统开发中的应用.图4,参10.     

基于LabVIEW的单片机USB数据采集系统设计

以内置USB2．0控制器的单片机AT89C5131作为主控芯片设计了单片机USB数据采集系统。针对传统方法开发USB设备驱动程序难度较大的特点,在LabVIEW环境下基于NI—VISA技术开发了USB接口驱动程序,并通过LabVIEW编程实现了PC机与单片机之间的数据通信。