超低甲醛树脂整理剂SCD-1的合成及应用

以乙二醛、脲、多聚甲醛为原料,采用一步法工艺合成DMDHEU树脂,再用二甘醇醚化DMDHEU树脂得到树脂整理剂SCD-1.对SCD-1的用量、催化剂用量、焙烘温度和时间进行单因素试验,找出影响免烫整理效果的主要因素.用优化的工艺进行生产试验,整理后的织物平整度可达3.5级或以上,断裂拉伸强力保留率不低于55%,织物残留甲醛量小于75mg/kg.     

竹纤维低甲醛免烫整理技术研究

用双氧水对竹纤维织物进行前处理,低甲醛树脂PS-14对竹纤维织物进行免烫整理．讨论了整理剂用量、焙烘温度、焙烘时间对免烫整理效果的影响;通过测试在不同整理条件下织物的折皱回复角、白度、断裂强力等性能,获得了整理优化条件,即低甲醛树脂PS-14160g／L,柔软剂20g／L渗透剂JFC 1g／L,160℃下焙烘4min．     

多元羧酸免烫整理剂的合成与应用

选用马来酸、马来酸酐、衣康酸为单体,以过氧化物为引发剂,通过自由基聚合合成免烫整理剂.采用正交实验法对PMA整理工艺进行研究,测试了织物的白度、折皱回复角和断裂强力保留率,得到的优化工艺条件如下:PMA用量80g/L,SHP用量24g/L,焙烘温度160℃,pH值为4.为了进一步提高折皱回复角,添加CA和纳米TiO2与PMA一起对棉织物进行免烫整理,结果表明,随着CA用量的增加,断裂强力、撕破强力和折皱回复角相应提高,但用量过大后,白度会下降.添加纳米TiO2,可提高整理织物的折皱回复角.     

DMDHEU树脂改性工艺研究

介绍了用二甘醇改性DMDHEU树脂的工艺,探讨了二甘醇用量、邻苯二甲酸酐用量、反应温度、反应时间和pH值对改性DMDHEU树脂性能的影响.通过对树脂中羟甲基相对量、游离甲醛量、含固量及整理后织物的释放甲醛量、折皱回复角、撕破强力保留值的测定和分析,确定较佳的改性工艺为:二甘醇用量为DMDHEU用量的30%,邻苯二甲酸酐用量为二甘醇用量的1.0%,反应温度70～72℃,时间4 h,pH值3.1～3.3,改性后树脂的游离甲醛量低于0.4%.整理后织物上的释放甲醛量为35.67 mg/kg,经向撕破强力保留率大于66%,水洗尺寸变化率经向为0.7%,纬向为0.9%,达到优等品质量标准.     

阻燃腈氯纶与棉混纺织物染色的研究

采用阳离子燃料和活性染料一浴法,研究阻燃腈氯纶与棉混纺织物的染色工艺.从pH值、载体用量、元明粉、固色碱等影响因素分析其对于染色效果的影响,得出(1)载体EONOL AT用量为1g/L时能大大提高腈氯纶纤维上的染料上染百分率;(2)当染色温度为100℃、pH值为5.0,保温30min时,腈氯纶纤维上的染料上染百分率达到最大;(3)活性染科在之后上染,加入30g/L元明粉,8g/L纯碱,保温30min,棉纤维上染率达到最佳;(4)染色织物经色牢度测试均达到4级以上.     

混合醇醚化DMDHEU工艺研究

采用混合醇醚化DMDHEU树脂合成超低甲醛树脂.探讨了混合醇组成、混合醇用量、邻苯二甲酸酐用量、反应时间、反应温度和pH值对醚化后DMDHEU树脂性能的影响.通过测定和分析树脂中羟甲基含量、游离甲醛含量以及整理后织物的释放甲醛量、折皱回复角、撕破强力等,确定了较佳的混合醇醚化工艺：混合醇由66%二甘醇、17%乙二醇、17%甲醇组成,用量为DMDHEU用量的36%,邻苯二甲酸酐用量为混合醇用量的0.5%,反应温度70～72℃,反应时间4 h,pH值3.1~3.3,醚化后树脂的游离甲醛量低于0.4%,整理后织物上的释放甲醛量为37.6 mg/kg,折皱回复角较原布提高了100°以上,经向撕破强力保留率高于50%,综合性能优于用二甘醇醚化的DMDHEU树脂.     

混合醇醚化DMDHEU工艺研究

采用混合醇醚化DMDHEU树脂合成超低甲醛树脂.探讨了混合醇组成、混合醇用量、邻苯二甲酸酐用量、反应时间、反应温度和pH值对醚化后DMDHEU树脂性能的影响.通过测定和分析树脂中羟甲基含量、游离甲醛含量以及整理后织物的释放甲醛量、折皱回复角、撕破强力等,确定了较佳的混合醇醚化工艺:混合醇由66%二甘醇、17%乙二醇、17%甲醇组成,用量为DMDHEU用量的36%,邻苯二甲酸酐用量为混合醇用量的0.5%,反应温度70～72℃,反应时间4 h,pH值3.1~3.3,醚化后树脂的游离甲醛量低于0.4%,整理后织物上的释放甲醛量为37.6 mg/kg,折皱回复角较原布提高了100°以上,经向撕破强力保留率高于50%,综合性能优于用二甘醇醚化的DMDHEU树脂.     

麻棉织物绿色免烫整理工艺的优化

麻棉交织物经液氨处理后,用低甲醛树脂进行免烫整理,对树脂用量、焙烘温度和时间等工艺条件,用中心旋转法进行了优化。整理后织物的释放甲醛量低于75ppm,干折皱回复在270°以上,强力保留值大于70%,达到绿色免烫整理水平。     

棉用反应性抗菌整理剂的应用性能

对自制的棉用反应性抗菌整理剂进行应用性能的探讨,通过正交试验得出最佳整理工艺,即浴比为1∶10,吸附温度为65℃,吸附时间为35min,固着温度为85℃,固着时间为25min,无水硫酸钠用量为40g/L,无水碳酸钠用量为30g/L.抗菌试验结果表明:随着抗菌整理剂用量的增加,织物的抗菌效果也增加,当抗菌剂用量达到10%(相对织物质量百分比,owf)时,织物对于大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均达100%;多次洗涤后织物的抗菌率有所下降,但50次洗涤后织物的抗菌率仍在82%以上.同时试验也表明,经抗菌整理后织物的物理及力学性能变化不大.     

棉用阻燃剂FR的应用研究

采用棉用阻燃荆FR整理织物,讨论了整理工艺条件等对织物阻燃效果的影响.得出了最佳整理工艺条件为阻燃剂FR 800 g/L,磷酸调节pH值5,二浸二轧(轧余率85%),焙烘170℃×3 min.整理后的棉布阻燃性能可以达到B1级.通过比较阻燃整理前后试样的差热分析曲线,对阻燃机理进行了初步探讨.     

纯棉针织物的秦皮天然染料染色

以水为提取剂从中药秦皮中提取天然染料对纯棉针织物进行染色,研究不同媒染方式以及染料质量浓度、染浴pH值、染色温度及时间、媒染剂硫酸亚铁用量等后媒法染色工艺对纯棉针织物染色效果的影响.结果表明,后媒法染色效果最好,秦皮天然染料对纯棉针织物的后媒染染色最佳工艺为：秦皮天然染料质量浓度12g/L,染液pH 4,染色温度90℃,染色时间60min,媒染剂硫酸亚铁用量5g/L.织物经后媒染染色后得色均匀,各项色牢度较好.     

Synthesis and Application of a Polymeric Crosslinking Agent for Improving Fixation of Vinylsulfone-type Dyes on Cotton by a Pad-drycure Process

A new class of novel polymeric crosslinging agent （NPCA）, which contained silane coupling group and the epoxy groups, was designed and synthesized in our laboratory. NPCA was a non-formaldehyde multifunctional crosslinking polymer. The cotton fabrics dyed with 8.0% （owf） Vinylsulpone-type dyes were treated with 3.0%- 4.0% NPCA, 0.5 mol/L potassium thiocyanate as a catalyst, then padded through two dips and two nips to reach a wet pickup of 80%- 85%, then dried at 80℃ for 2 minutes and cured in oven at 140- 150℃ for 3 minutes. Crocking fastness and fixation （%） were improved with up to 1.0 -1. 5 units, 35%- 50%, respectively. And there was little difference between the color yield of dyed fabrics before and after the treatment at certain conditions. The possible crosslinking mechanism of NPCA was also investigated. It was concluded that NPCA can improve colorfastness of cotton fabric by means of the three-dimensional network, covalent bonding and other molecular forces.     

纯棉机织黏合衬的防缩整理

研究了纯棉机织衬布的超低甲醛树脂防缩整理．探讨了树脂用量、催化剂用量、甲醛捕捉剂用量、焙烘时间及温度等因素对整理效果的影响．结果表明超低甲醛树脂整理的最优工艺为：树脂70g／L,催化剂氯化镁7g/L,乙烯脲1g／L。80℃预烘4rain,160℃焙烘120s．整理后衬布的甲醛含量为18．9mg／kg,白度为88．31,撕破强力保留率为88.3％．经向水洗尺寸变化率为-0．40％,纬向水洗尺寸变化率为-0．40％．     

吸附树脂负载铁酞菁光催化降解4-硝基苯酚

针对铁酞菁在水溶液中易于聚合而降低催化活性的问题,将铁酞菁负载在吸附树脂上,制得多相催化剂,该催化剂在可见光的照射下能有效地催化H2O2降解4-硝基苯酚.考察了可见光强度、催化剂用量、H2O2投加量、pH值、温度等因素对4-硝基苯酚去除效果的影响.结果表明:4-硝基苯酚初始质量浓度为50 mg/L,卤灯功率为50 W,催化剂投加量为2.0g/L,H2O2用量为50 mmol/L,pH为5.7,温度为40℃时,反应540 min,4-硝基苯酚去除率达到92.2％,TOC去除率达到82.5％,且催化剂具有很好的稳定性,可重复使用.     

ClO2催化氧化处理土霉素废水处理站二级出水

以土霉素废水处理站二级出水为研究对象,二氧化氯(ClO2)为氧化剂,以自制活性炭负载铜氧化物(CuOx-AC)催化剂进行ClO2催化氧化试验研究。试验结果表明,ClO2催化氧化最佳反应条件为初始反应pH值为7.0、ClO2投加量为0.24g/L(折纯,质量浓度)、催化剂投加量为50g/L(质量浓度)和反应时间为30min。在此条件下,废水COD的质量浓度由472.7～523.4mg/L降至301.2～340.1mg/L,COD去除率在35%左右,但废水B/C值由0.04～0.07提高至0.21～0.24,可生化性显著提高,为进一步采取生化处理工艺实现废水达标排放奠定了基础。     

活性氧化铝负载铁、钴催化过硫酸盐降解苋菜红的研究

制备活性氧化铝负载铁、钴作为催化剂,并用XRD和SEM对该催化剂进行表征。考察了负载物初始浓度配比,Na2S2O8浓度,催化剂用量,苋菜红初始浓度,紫外光光照时间,pH值以及无机离子对降解苋菜红的影响。实验结果表明:当催化剂中的Fe:Co=1:2时,其降解能力最强。在苋菜红初始浓度为40 mg/L时,过硫酸钠浓度为1.5 g/L,催化剂用量为1.0 g/L,pH值为5,紫外光照射30 min的条件下,苋菜红的脱色率最高可达97.91%。且不同无机离子对反应体系有一定的抑制作用。     

螯合絮凝法处理含锌污水

进行了用水溶性氨基二硫代甲酸型螯合树脂 ( DTCR)处理含锌废液的研究 ,探讨了 DTCR添加剂、Fe Cl3 加入量、反应时间及体系 p H值等对锌去除率的影响 .实验结果表明 :在锌废液中 ,当ρ( Zn) =1 0 .6mg· L-1,反应时间为 60 min,ν( Fe Cl3 ) ;ν( DTCR) =1 .7∶ 1 .0的条件下 ,处理后废液中残留锌的质量浓度为 0 .1 3mg·L-1,低于国家环保排放标准 1 .0 mg·L-1,去除率大于 98% .并对 DTCR去除锌离子的机理进行了探讨 .     

多相稀土催化臭氧氧化法降解印染废水

利用多相稀土催化臭氧氧化法对浓度为200 mg.L-1的1 L模拟印染废水进行了降解实验。以稀土催化剂投加量、温度、反应时间及pH值为影响因素,以COD去除率为考察指标来优化实验参数。结果表明:该工艺的最佳反应条件为pH=2,稀土催化剂投加量为5 g,反应时间为60 min,温度为60℃。该方法应用于废水处理,效果较好。     

多元醇类交联剂链长对聚丙烯酸钠高吸水性树脂吸水性能的影响

分别以碳原子数和羟基数一一对应的乙二醇,丁四醇,甘露醇,木糖醇及聚乙二醇等不同碳链长度的直链多元醇为交联剂,采用溶液聚合法合成聚丙烯酸钠类高吸水性树脂．本文研究了此类交联剂碳链长度对吸水树脂的酸碱性、耐盐性能,保水率等基本性质影响．通过各反应条件探讨发现,不同多元醇做交联剂的所有聚丙烯酸钠衍生物具有相同的最佳反应条件．其中碳数为六的甘露醇交联的吸水树脂吸水性能最高（吸蒸馏水1750mL／g）．通过XRD对该类树脂溶胀前后的结构变化进行了初步观察．     

负载CeO_2的活化粉煤灰的制备及对酸性红B的脱色

采用H2SO4对粉煤灰进行活化处理,再经液相沉淀法负载CeO2,制得活化粉煤灰/CeO2复合材料.EDS分析结果证实了活化粉煤灰/CeO2复合材料的形成.利用活化粉煤灰/CeO2复合材料对酸性红B模拟染料废水进行脱色处理,研究了各种反应条件对脱色效果的影响,并对脱色机理进行了探讨.实验结果表明:粉煤灰经质量分数为50%的H2SO4活化后,1g活化粉煤灰负载CeO20.25g,焙烧温度为500℃,投加灰量为10g/L,搅拌反应120min,对于初始质量浓度为20mg/L,pH=1的酸性红B模拟废水,在日光照射下脱色率达93.2%,在紫外光照射下脱色率可达97.5%.说明活化粉煤灰/CeO2复合材料对染料废水有很好的脱色效果,在造纸废水、纺织印染废水的处理上有良好的应用前景.