工业机器人运用技术研究

工业机器人运用技术主要指的是在现有工业机器人的基础上研发而来的相关技术,主要目的是增强工业机器人的感知适应能力,提高运动精度。随着工业机器人的快速发展,工业机器人在汽车制造和机械加工等作业中得到了广泛的应用。本文针对现有的工业机器人运用技术进行重点研究,以期能够加快我国制造业往智能化方向发展。     

浅析工业工程的发展及在我国发展存在的问题

工业工程在我国已有一段很长的发展过程,在实际生产制造中也被广泛应用。本文将以工业工程在我国的实际应用为基础,对工业工程在我国的发展现状进行研究和分析。另外,在对工业工程发展现状进行分析研究的基础上,总结研究了工业工程在我国实际发展中存在的问题,并对其解决策略进行了研究。     

微机械制造中对精密超精密加工技术的有效应用

最近几年,我国的微机电系统和机械零件制造业在社会经济发展的影响下,呈现出突飞猛进的发展势头。精密超精密加工技术也对我国的航天、国防和微电子工业等行业发展起到了至关重要的促进作用。因此,在微机械制造中运用精密超精密加工技术,不但能够使我国的微机械零件制造水平得到提升,还能带动我国微机械制造业进一步的发展。     

加速石油机械制造业信息化发展对策研究

信息化是我国工业化和现代化发展的必然要求,是开拓新型工业结构和完善传统工业系统的根本途径.本文通过分析石油机械制造业的发展现状,指出了企业面临的发展困境,提出了在石油机械制造企业采用现代化的管理模式和管理手段进行企业信息化建设,建立贯通厂内外的网络通信系统,优化企业的管理结构和业务模式,最终在石油机械制造企业中建成集网络系统、数据库管理系统、ERP系统和电子商务系统为一体的企业信息化管理平台.     

凸轮轴磨削加工速度优化及其自动数控编程研究

改革开放以来,我国的制造工业取得了前所未有的发展,其对凸轮及凸轮轴在生产数量与精度方面提出了更高的要求,在这种发展环境下,凸轮磨的磨削加工技术正朝着高效率、高精度方向迈进,促进了凸轮生产工艺水平的提升。本文将着重对凸轮轴磨削加工速度的优化进行深入探究,并探究凸轮轴磨削加工的自动数控编程,为生产制造业的发展提供参考与借鉴。     

工业机器人技术在自动化控制领域的运用分析

随着科技的发展,工业机器人应用越来越广泛。工业机器人主要应用于自动化控制领域,而自动化又是当前国际发展的大潮流,如何跟随潮流进步,关键点就在于工业机器人技术的掌握程度。本文就工业机器人在自动化控制领域中的应用展开分析,旨在为相关研究提供参考。     

加速石油机械制造业信息化发展对策研究

信息化是我国工业化和现代化发展的必然要求,是开拓新型工业结构和完善传统工业系统的根本途径。本文通过分析石油机械制造业的发展现状,指出了企业面临的发展困境,提出了在石油机械制造企业采用现代化的管理模式和管理手段进行企业信息化建设,建立贯通厂内外的网络通信系统,优化企业的管理结构和业务模式,最终在石油机械制造企业中建成集网络系统、数据库管理系统、ERP系统和电子商务系统为一体的企业信息化管理平台。     

关于发展饲料工业的几点思考

<正> 现状据有关材料报导,配合饲料与喂养单一品种饲料相比,饲料报酬可提高20-30％。优先发展配合饲料工业是发展饲养业的基础。我国自七十年代饲料工业起步以来,至目前已初具规模,连同新建和改造日产lO吨以上的饲料加工厂在内,约5000家。年产能力约5000-6000万吨,而混配饲料的产量仅2000万吨,但每年全国的需求量在一亿吨左右,可见产需相差悬殊,矛盾突出。虽然我国饲料工业有一定的发展但与国外发达国家相比差距较大,主要是生产能力小,资源利用率低,人均占有少,品种太单一,生产的配合饲料一般达不到全价饲料的标准。突出的问题是加工工艺不完备,加工设备简陋,且不配套,加工的品种质量差。     

加大调控力度 促进淀粉工业发展

随着改革开放的不断深入，我国的淀粉工业也获得了迅猛发展。全国的淀粉产量由 １９７９年的 ２８万吨，发展到１９９９年的约３２０万吨以上，２０年间平均递增１４．６％。淀粉工业的发展也带动了食品工业、发酵工业、医药工业、饮料工业、造纸工业、纺织工业、饲料工业等的发展。 河南省淀粉工业起步较晚，但发展较快，目前万吨级以上企业有４０余家，万吨级以下企业有３０多家，大、中、小型企业同时存在。随着我国加入世贸组织（ＷＴＯ）的日益临近，市场问题、原料问题、技术问题、深加工问题、环境问题摆在了淀粉加工企业面前。 一、…     

机电一体化设备的故障维修特点及可靠性分析

近年来,机电一体化的发展促进了机械设备的革新,对机械的加工制造起到了极大的推动作用。但是,随着应用的深入,设备的维修问题也逐渐暴露出来,阻碍了机械生产。本文主要对机电一体化设备的故障特点及维修方式进行讨论,以增强机电一体化设备的可靠性,促进我国工业的整体发展。     

机械加工技术在汽车发动机曲轴制造中的应用

随着我国经济的发展和社会的不断进步,机械加工技术被广泛应用于各类生产加工企业,其中也包括汽车发动机曲轴制造领域。利用机械加工技术对汽车发动机曲轴制造技术进行改进,是目前行业的发展趋势,对提升生产加工效率具有明显的促进作用。因此,有必要对汽车发动机曲轴制造先进技术进行研究。     

机器人的发展及控制系统设计

机器人是软件和硬件的高级组合,机器人技术涉及诸多学科和领域。机器人的控制器部分,是指挥机器人作业的CPU。随着科学的不断发展,控制器技术越来越集成化、高端化。PLC控制系统是机器人控制器中不可缺少的一部分。PLC控制系统通过设备层、控制层、信息层实现控制功能。在生产生活中,根据不同的需要,将机器人生产工艺指向对应学科,在社会的多元化需求和科学水平不断发展的今天,机器人生产工艺会得到长足的进步和发展。     

我国制造企业机械设计的新思路

<正>制造企业要想在激烈的市场竞争中获得更好的生存空间和发展机遇,就要寻找机械设计的新思路。制造企业要抓住现代工业背景下企业发展的机遇,提高自身的创新能力。。一、制造企业进行机械设计创新的必然性目前,我国制造企业的机械设计虽然取得了一定的进步,但是,却消耗了大量的资源和能源,对环境造成了极大破坏,使制造企业自身面临很大压力。因此,我国的制造企业必须进     

影响模具数控加工效率的因素探析

<正>模具加工作为机械加工制造的典型工作,其制造水平的高低直接反映一个国家的综合技术实力的强弱。作为现代产品生产的关键工装——模具的设计与生产周期、产品精度和使用寿命,也日益成为企业的新产品开发周期具有优势的决定因素。为了适应各行各业对模具产品的高精度、短工期、低成本要求,模具工业正广泛应用数字化制造技术来加速技术进步。模具数控加工作为模具数字化制造的最重要一环,是影响模具制造工期长短和质量的主要因素。因此,为了缩短模具制造工期,降低模具成本,如何提高模具数控加工效率成为一个亟待解决的问题。下面就从加工工艺、刀具、铣削方式及切削参数的选择等几个方面对模具数控加工效率的影响进行分析。     

工业机器人与可编程控制器的I/O通信研究

针对工业机器人与可编程控制器通过工业以太网进行通信存在GSD文件要单独购买、多任务并行运行模块要单独配置、不同厂家数据格式不一致等问题,采用远程I/O通信的方式将工业机器人与可编程控制器进行连接,并搭建实验平台,在工业机器人端配置I/O信号,可编程控制器端组态远程I/O模块。通过试验验证了工业机器人能向可编程控制器发送数字量信号、可编程控制器能向工业机器人发送数字量信号及工业机器人能向可编程控制器发送模拟量信号。试验结果表明,工业机器人与可编程控制器可通过远程I/O互传数据,从而实现工业机器人与可编程控制器的通信。     

基于工业机器人的“智能制造”柔性生产线系统设计

现阶段,为了全面提高生产效率、保障产品质量、降低生产成本、缩减生产周期,本研究对基于工业机器人的智能生产线进行设计,以三菱可编程控制器和西门子RFID数据传输为核心,构建环形输送单位体系、直线输送单位体系,以及工件组装模式、四工位供料体系模式,以RV-3SD六自由度工业机器人为载体,从而实现工业机器人的自动分拣、分配、存储等功能,促进生产线的稳定发展。     

工业机器人视觉引导关键技术研究

工业机器人专业性强,被广泛应用于工业领域。得益于机器视觉技术的快速发展,机器人控制引导技术功能也日趋完善。但是,其研究过程复杂,涉及的专业技术内容较多,对研究人员提出了极高的要求。本文主要论述工业机器人视觉引导系统构成及标定,并以此为载体对目标物体进行识别及定位跟踪,以期达到良好的系统应用效果。     

河南远东传动:专利传动世界

正宽敞明亮的现代化车间里,两架灵巧的智能焊接机器人溅出朵朵焊花;花键加工单元区内,4架机械手在不知疲倦地辗转腾挪着……充分展示着河南许昌远东传动轴股份有限公司(下称远东传动)践行《中国制造2025》、实施制造强国战略的成果,这是笔者在远东传动看到的喜人情形。     

浅谈线切割机床中走丝与慢走丝

近年来,随着我国经济的快速发展,工业技术不断进步,人们要不断研发和革新数控加工技术,而线切割加工技术是机床加工领域的一种关键技术。线切割数控机床是加工精密零件和形状复杂的金属模具的专用机床,适宜作为模具加工的最后一道工序,可以加工硬度较高的金属材料,使其保持良好的切割状态。     

工业4.0下智能制造与精益生产思想相关研究评述与技术路线

随着工业4.0的提出,全球开始以智能制造为主导的新一轮工业革命竞赛,其中有"中国制造2025"计划。通过介绍智能制造发展历程及我国制造业发展情况,本文分析了国内外智能制造领域研究现状及不足,认为制造企业急需向精益化、智能化的新型智能制造转型升级,同时评论了业内最新提出的精益智能制造理论,阐明了该领域研究的关键问题和技术路线,以期抛砖引玉,指引未来的研究方向。