球团矿脱碱——改善包钢球团矿质量的实验研究之一

本文介绍包钢球团矿氯化焙烧脱碱的实验研究结果。实验结果表明:在包钢四系列精矿粉球团中加入0.5%左右氯化钙及5%左右白云石可降低球团矿含碱量50%左右(其中钾含量降低70%左右)。本文还结合实验结果对影响脱碱率的某些因素进行了热力学分析;提出球团矿(及烧结矿)脱碱是消除包钢高炉碱害的根本途径。     

改善包钢球团矿冶金性能的途径——改善包钢球团矿质量实验研究之二

本文介绍了包钢球团矿脱碱及各种添加剂(石灰石、白云石、蛇纹石、煤粉、锯木屑等)对其冶金性能的影响;探索了改善包钢四系列精矿球团冶金性能的某些途径。     

包钢烧结矿及球团矿在高炉内的冶炼特性及破损的试验研究

本文通过55米~3高炉的冶炼试验获得了包钢烧结矿及球团矿的冶炼特性及在炉内的破损情况。为了进行对比,并对白云矿高氧化镁的包钢烧结矿及太钢烧结矿进行冶炼试验。 通过试验确定了包钢烧结矿及球团矿冶炼性能差、容易结瘤的主要原因是该矿软熔温度低、膨胀粉化高,而其中碱金属及氟的循环富集造成的破坏作用起了决定性的影响。文中并提出了改进包钢烧结矿及球团矿冶炼性能的措施。     

包钢球团矿还原膨胀机理的探讨——改善包钢球团矿质量实验研究之四

本文介绍了各种包头球团矿还原膨胀率的测定结果,研究了球团矿产生异常膨胀的条件,并通过微观检验(扫描电镜、及x-衍射等)探讨了球团矿在还原期间产生异常膨胀的机理。其结果表明;球团矿的异常膨胀是发生在由浮士体到金属铁的转变阶段并与金属铁出现树枝状或纤维状长大有关。作者认为,抑制球团矿产生异常膨胀的重要途径是降低球团矿的碱含量,增加球团矿渣相粘结的数量,提高球团矿中MgO的含量及减少球团矿内部的微孔。     

球团矿添加镁质添加剂的研究

为改善酸性球团矿冶金性能差的问题,通过配加镁质添加剂,提高球团矿MgO含量,可以提高球团矿的冶金性能.结果表明:配加添加剂后,球团矿还原膨胀提高了4.89％,温度区间变窄16℃,软化性能得到了明显改善,高炉日平均产量增加85.5 t.     

烧结机焙烧酸性球团矿矿物组成和显微结构

针对烧结机焙烧酸性球团工艺焙烧负压低、固结速度快等工艺特点,对不同烧结机焙烧工艺条件下的酸性球团矿矿物组成和显微结构进行了研究．结果表明,在烧结机焙烧工艺条件下,采用低硅铁精矿、添加1％膨润土时,球团矿仍以磁铁矿和赤铁矿再结晶的固相固结为主,不同于传统的烧结矿固结方式．当印度矿配比增加时,球团矿中磁铁矿随着增加,球团结构变致密,转鼓强度提高．当煤粉用量增加,球团矿中磁铁矿再结晶增加．煤粉用量为4．5％时,球团中磁铁矿占50．2％,结构较致密,转鼓强度和利用系数均较佳．过高的煤粉用量使得球团矿中气孔率增加,局部过熔,出现蜂窝状结构．球团矿中SiO2增加,磁铁矿再结晶增加,赤铁矿再结晶减少,液相量变化不大,球团矿转鼓强度增加,还原性降低．     

高炉钒钛球团矿炉料结构试验

针对水钢现有原料条件,通过对单一矿石冶金性能的测试,研究了水钢烧结矿搭配钒钛球团矿的合理性;在烧结矿配比不变的条件下,用进口块矿对钒钛球团矿配比的加入进行调节,研究了炉料结构的还原性,低温还原粉化性和荷重软化及高温熔滴性能的变化规律。试验结果表明,水钢烧结矿还原度(RI)达到了90.68%,钒钛球团矿的加入有利于综合炉料低温还原粉化性能RDI和软熔性能的改善,其中当钒钛球团配入量为20%时,炉料结构软化开始温度为1147℃,软化区间156℃,滴落温度1349℃,最大压差2223Pa,透气性良好,为最佳炉料组成。     

凌钢竖炉含MgO自熔性球团矿冶金性能的正交试验研究

本文阐述了凌钢竖炉含MgO自熔性球团矿冶金性能的正交试验,试验表明(1)自熔性球团矿与酸性球团矿比较,还原能性和软融滴落性能有了明显地改善,其它性能满足高炉冶炼要求。(2)自熔性球团矿中加入MgO可以改善其还原料化,高温还原和软融性能。凌钢竖炉生产碱度(CuO+MgO/SiO_2)1.2—1.5、MgO％=2.0～2.5的球团矿,焙烧温度为1225～1250℃, 配料:桓仁磁铁精矿≯20％,球团矿返矿10～15％。     

酸性护炉球团矿焙烧工艺及固结机理

研究了新型炉料酸性含钛护炉球团矿的焙烧工艺及固结机理,结果表明利用钒钛磁铁精矿和普通磁铁精矿的混合矿在预热和焙烧条件分别为950℃,15min和1200℃,15min时制取的酸性含钛护炉氧化球团矿,其品位为TFe58．56％、TiO     

包钢高炉结瘤原因机理及防治途径研究

包钢高炉结瘤的历史及为害。1980年在两座大高炉上治理炉瘤的经验和经济效果以及在55立方米高炉上试验和研究结瘤的结果。碱金属及氟在高炉内循环富集动力学及影响因素。包钢高炉结瘤原因分析及机理探讨,与一般高炉结瘤的共性和特性。治理包钢高炉结瘤的途径,     

锌对球团矿还原反应的影响

利用浸泡法制得富锌球团矿,测定不同温度下球团矿和富锌球团矿还原失重量随时间变化,建立了球团矿气-固反应的未反应核模型,研究了锌对球团矿还原动力学的影响。结果表明,本实验中,球团矿还原反应控速环节为界面化学反应;球团矿和富锌球团矿的化学反应活化能分别为54.34、54.38 kJ/mol,表明富锌对球团矿还原的阻碍作用十分有限;锌对球团矿还原的影响主要表现在：(1)表面形成的ZnO壳阻碍球团矿还原,(2)内部锌蒸气发生循环反应起到催化作用。当温度较低(900℃)时,表面富集的ZnO壳影响大,阻碍球团矿的还原;温度在950～1000℃,锌蒸气催化作用显著,削弱或抵消了ZnO壳的阻碍作用;随着温度继续升高,由于锌蒸气还原FeO反应是放热反应,锌蒸气催化作用降低甚至可忽略不计。     

MgO对球团矿抗压强度的影响

以经焙烧处理的菱镁石作为含MgO添加剂生产氧化球团,考察了MgO含量对氧化球团抗压强度的影响.研究表明:随着球团矿中MgO含量的增加,球团矿的抗压强度逐渐下降.其主要原因为:球团中MgO含量的增加使得球团中Fe3O4氧化成Fe2O3再结晶过程减弱,连晶不完全,且分布不均,不利于球团矿的固结;通过对不同MgO含量的球团矿的孔隙分布及孔隙度分析可知,随着球团矿中MgO含量的增加,球团矿的孔径及孔隙度逐渐增大,导致球团矿的抗压强度不断下降.     

包钢低氟烧结矿矿物组成和显微结构的改善

对包钢低氟烧结矿矿物组成和显微结构进行了研究．烧结试验结果表明，硼泥对改善包钢烧结矿矿物组成和显微结构有较明显的效果，氧化催化剂效果更明显，促使铁酸钙大量生成，烧结矿中铁酸钙含量从１５％～２０％提高到３４％～３９％．     

包钢高炉炉瘤与炉渣排碱

一九八○年以来,包钢在控制高炉炉瘤,扭转生产局面方面取得了很突出的成绩,为了配合攻关,我们进行了部分实验室研究工作。根据这些实验可以认为包钢高炉结瘤的根本原因在于钾钠氟的循环积累,形成大量易熔的、表面张力很低的、非常容易粘附炉衬与炉料的不稳定的初渣(即短渣)物相。产生易熔物相是因为碱金属化合物、碱金属氟化物多为易熔成分,并且碱金属还能与枪晶石、莫莱石结合而形成易熔物相,这些都是高炉上部频繁结瘤的主要原因。为了减少碱金属的危害,抑制高炉炉瘤的形成,除应加强选烧排碱以外,还应提高炉渣排碱能力。为此作者系统地研究了炉温、炉渣碱度、MgO、CaCl_2诸因素对炉渣排碱能力的影响,并在此基础上提出减少高炉碱害的措施。此外作者还着重讨论了作为排碱剂的 CaCl_2的反应机理。     

鞍山钢铁公司应用部份球团矿的效果及全用球团矿降低焦比的可能性

鞍山钢铁公司1958年改造原有的团矿厂的隧道窖为球团矿焙烧炉后,产量增加了6倍左右。虽则球团矿的碱度不高,但使用一部分球团矿替代内熔性结矿后,高炉产量增加,焦比降低,效果优良;认为可以进一步增加球团矿的使用量和增高球团矿的碱度,来使高炉产量进一步提高而焦比进一步降低。     

钒钛球团矿的膨胀性能和微区应力的关系

测定了三种类型攀枝花球团矿和普通球团矿的膨胀性能,证明球团矿的急剧膨胀发生在Fe_2O_3向Fe_3O_4还原转变阶段。用X射线衍射法证实,铁氧化物晶粒间存在着微区应力,微区应力的大小同外加阳离子的种类、数量和温度等有关。钠离子导致的微区应力远比钙离子为大。提出了消除微区应力和球团矿粉化的方法。     

外包钢加固框架结构弹塑性分析及抗震性能研究

文章针对外包钢加固柱的特点,运用修正的Kent-Scott-Park模型得到加固后约束混凝土的本构模型,在SAP2000中通过截面分析实现加固后柱塑性铰的自定义,进而对底层柱外包钢加固后的整体结构分别进行静力和动力弹塑性分析,通过比较罕遇地震下整体结构的层间位移角和性能点信息;结果表明,底层外包钢加固对局部楼层变形影响较大,对整体结构延性影响不大,同时,也要求在加固设计中避免过度加固造成薄弱层上移,需要整体分析结构的性能。     

熔融还原预还原球团矿熔化速度的研究

应用逐步逼近,快速冷却的方法确定熔化终点,从而较为准确地测定了铁浴式熔融还原预还原球团矿的熔化速度;用正交实验研究了各因素对球团矿熔化的影响程度,通过单因素实验主要因素对球团矿熔化速度的影响。阐述了球团熔化的表观活化能的概念,定量地计算了球团矿熔化的表观活化能。     

宣钢竖炉球团矿强度变化规律

研究了宣钢球团矿在氧化焙烧过程中强度变化,为生产工艺可行性判断及工艺参数优化提供了理论依据.试验结果表明:球团矿氧化焙烧过程中存在影响其抗压强的最低焙烧温度和最高焙烧温度,只有在后者高于前者时,竖炉焙烧工艺才是可行的.     

球团矿不同气氛下的高温抗压强度

采用自行设计的高温抗压强度在线测定装置,研究了氧化球团矿在不同气氛下的高温强度变化规律,并对高温下强度变化的机理进行了分析和探讨.实验结果表明:球团矿在中性气氛和氧化性气氛下的高温强度变化规律基本一致,表现为在低于800℃的温度范围内,球团矿强度随着温度的上升而增大,但在800～900℃球团矿强度有个明显的下降,900～1100℃球团矿强度随温度的升高略有回升,1100℃以后强度急剧下降,到1200℃时已基本失去强度;中性气氛下的球团强度整体高于氧化性气氛下的强度;在还原性气氛下,球团矿强度随着温度和还原度的提高而降低,至1100℃时强度基本消失.