湿法水泥生料浆自动配库控制系统的研制

应用Ｘ荧光分析技术、超声测位技术及正交优选法，实现了湿法水泥生料浆的微机自动配库，经实际使表明，可缩短生料样的分析时间，能增强配库能力和提高配库运周转率。     

管道输送高浓度工业浆体的粒径与级配的探讨

就我国第一条磷精矿输浆管道和第一条铁精矿输浆管道全线负荷试车数据,运用高浓度工业浆体输送理论,探讨浆体的粒径与级配组成关系。     

配抄牛皮纸用落叶松磺化化机浆的研究

对落叶松的磺化及与未漂落叶松硫酸盐浆配抄牛皮纸进行了初步研究。结果表明较佳的条件为：Ｎａ２ＳＯ３用量为３５％，最高温度为１６０℃，保温时间为２ｈ；用６０％未漂落叶松硫酸盐浆与４０％落叶松硫化化机浆可配抄出Ｂ级牛皮纸。     

粒度级配对淮南煤成浆性能影响的研究

粒度级配影响水煤浆成浆性能。为了研究粒度级配对淮南煤成浆性能的影响,采用三种粒度级配方案,对淮南煤单煤及配煤成浆性能进行比较。结果表明：较好的粒度级配,成浆性能优越,成浆浓度提高3%～5%,同等浓度时粘度降低,浆体流动性、稳定性变好,能更好的用于工业化生产。     

真空压浆浆体配合比设计问题的探讨

文本详细阐述了真空压浆浆体配合比确定原则、材料的要求和技术指标和配合比的确定,为真空压浆的浆体配合比设计积累了新的技术资料。     

连续式煮浆装置的设计

目前纺织厂一般使用间歇式煮浆装置，煮成的浆液在使用时因其温度、质量分数、粘度等参不能保持与浆纱机浆槽中的浆液一致，故浆液质量差，为此设计了连续式煮浆装置。将熟浆连续输入浆纱机，生浆不断补入，浆液随煮随用，保证了其新鲜与粘附力强，且浆液各参数与浆槽中浆液一致，使浆纱质量有较大的提高。设计的实验装置既能保证煮熟浆液，又达到了质量要求。     

基于逻辑控制模块的回收浆除渣控制系统设计

运用现代数字控制技术,采用LOGO！通用逻辑控制模块及其扩展模块,对回收浆除渣控制系统进行了硬件和软件设计,并制作了其人机界面的控制面板,软件在线仿真结果表明该系统的正确性、完整性和可行性.     

基于特种纸的复合材料缓冲包装结构设计方法研究

采用传统方法设计的缓冲包装结构以发泡聚苯乙烯为缓冲包装材料,材质较硬,不易降解和回收,不满足当前的环保需求,无法有效避免复合材料损伤。提出一种基于特种纸的复合材料缓冲包装结构设计方法,将蜂窝-瓦楞特种纸作为复合材料的缓冲包装材料。介绍了蜂窝-瓦楞特种纸的优势,依据复合材料的产品特性和包装规定,确定缓冲包装结构方案。通过详细分析全面缓冲结构和局部缓冲结构,完成复合材料缓冲包装结构设计。通过获取离散时间点位移、速度与加速度,实现复合材料跌落过程的数值模拟,验证所提设计方法对复合材料的保护性能。实验结果表明,改进的方法能够有效保护复合材料,满足环保要求。     

不同浓度料浆流变特性与混合骨料级配相关性试验

为了探究混合骨料配比及粒径级配对料浆流变特性的影响,首先对矿山充填常用的废石和棒磨砂及其混合骨料进行粒径分析,并得到相应的特征粒径.其次采用流变仪对不同骨料配比、不同质量分数条件下的料浆进行测定,采用H-B流变模型拟合出相应的流变参数.然后对流变参数和流变特性进行分析,并基于最小二乘法研究骨料粒径级配与料浆流变特性的相关性.最后对料浆稳定性进行讨论,并通过建立力学模型确定了混合骨料不沉降离析的临界粒径范围为13.8~21.6mm.试验结果表明:料浆屈服应力和表观黏度均随料浆质量分数的增大而增大;随着剪切速率的增大,料浆流变特性表现出不同的模型特性;料浆流变特性参数与骨料粒径级配的相关性随着特征粒径值的增大而增大.随着质量分数的提高,料浆屈服应力与骨料粒径级配相关性逐渐减弱,而表观黏度与之相反,质量分数和骨料粒径级配对料浆稳定性有很大影响.     

双缸电液位置伺服同步控制系统的智能控制

针对双缸电液位置伺服同步控制系统的高精度及快速性要求,采用比例积分微分型迭代学习控制算法,设计实现了电液位置同步控制系统.在系统中采用双闭环两级控制策略,将双缸同步误差反馈补偿到输出量中,同时采用比例微分算法对数字控制量进行修正,使双缸互为跟踪对象,保证了双缸运行中的高精度同步.试验结果表明:该同步控制系统具有较高的控...     

污水处理控制系统设计

根据城市污水处理工艺的要求,从综合自动化系统的完整性、可靠性出发,给出了控制系统的网络结构、现场PLC控制站的组成及功能,并设计出系统程序流程图.通过STEP7编程软件编写出相应的梯形图程序,主要实现了预处理控制系统的软件设计.     

气动式防盗盖铣字机的PLC控制系统设计

采用PLC设计了一种用于气动式全自动防盗盖铣字机的控制系统,介绍了该系统的自动循环工序、控制原理,给出了应用SFC图转换梯形图设计PLC控制程序的方法.该控制系统克服了传统的机械式铣字机加工效率低、结构复杂、维修困难等缺点.     

小型造纸厂节能电控系统改造设计

为满足企业节能降耗的需求,帮助企业降低生产成本提高市场竞争力,同时也积极响应国务院及国家五部委关于节约能源的倡议,我们利用变频技术对电机进行节能控制,通过可编程控制器控制变频器以及对现场如温度、压力等参数的监测,结合人机交互界面(HMI)实现对整个节能控制系统的操作及监控。通过对某小型造纸厂节能电控系统改造设计及现场实际运行监测,效果良好。     

模糊控制在造纸厂碱回收蒸发工段中的应用

针对造纸厂碱回收蒸发工段的复杂性、不确定性和难以建立准确的数学模型的特点,研究了蒸发工段的工艺及流程,提出用模糊控制的方法实现蒸发工段的自动控制。详细讨论了模糊控制系统的结构和原理,分析了蒸发工段模糊控制技术的应用。     

基于PLC的超声波清洗流水线控制系统的设计

利用超声波清洗金属表面油污可实现高效环保,PLC用于流水线控制可使系统设计简便可靠并且抗干扰性强。文章解决了吊篮随机呼叫和机械臂到位两个问题,实际运用证明：控制系统运行可靠,反应快捷,控制界面设置方便。     

铝箔退火炉温度控制系统设计

针对铝箔退火过程中的高精度和线性升温要求，设计了一套以S7—300PLC为控制核心，Profibus—DP和MPI通信方式相结合的温度控制系统。该控制系统结构简单、操作方便，可以实现定时定温和比例料温两种温度控制方式，满足了不同铝材的退火工艺要求。采用wincc6．0组态软件监测多台退火炉的状态，监测界面直观、丰富，提高了产品的自动化程度。同时为了提高控制系统的可靠性，减少产品因PLC控制系统故障产生的失效，采用了欧陆智能温控仪表进行冗余控制。实际应用表明该铝箔退火炉温度控制系统具有较好的线性和控制精度，可以很好地满足铝箔退火要求。     

Profibus-DP现场总线在制蜡生产线控制系统中的应用设计

针对我国制蜡加工生产控制技术较低的实际情况,提出了将profibus总线应用到制蜡生产线控制系统中的方案.详细介绍了该控制系统硬件和软件设计以及组态王和PLC通讯的实现过程.此方案实现了在控制室监控整个生产现场的运行效果,提高了制蜡生产线自动化控制水平.     

基于PLC的拉模机新型控制系统的设计

利用PLC控制技术设计了新型的拉模机控制系统，以增强拉模机的性能。     

基于控制网络的水电控制系统的设计方案

以高校对水电的保障要求不断提高为例,说明水电供需之间的矛盾进一步突出,传统的水电管理模式已不能满足高校的发展需求.借助于成熟的控制网络技术,通过PLC对分散的供配设备进行实时监控,实现从现场到桌面的新型管理模式,从而达到对水电的网络化管理,提高高校的水电管理质量.     

核子秤配料过程控制系统设计

针对武汉钢铁(集团)公司焦化厂的核子秤配料系统，设计了基于自适应参数积分算法的PLC控制器。该控制器在实际应用中运行良好。