铜配合物催化环氧乙烷合成碳酸乙烯酯

借助于铜配合物的多相催化作用,研究环氧乙烷(EO)和CO2一步合成碳酸乙烯酯(EC)的反应,探索制备催化剂的溶剂种类、制备温度、回流时间对催化剂催化活性的影响以及反应温度、反应压力等因素对反应过程的影响.实验结果表明,以无水乙醇为溶剂,80～90 ℃制备温度下,回流60 min制备的CuBr2(NY)2配合物催化剂催化活性最高.最佳反应工艺条件为:反应原料中添加EC(n(EC)/n(EO)=5.5±0.5)时,催化剂质量分数为2%～2.5%,反应温度为(110±10) ℃,反应压力为(3.5±0.5) MPa,n(H2O)/n(EO)=0.5.在此条件下,EO的转化率达到98.16%,EC的选择性达到87.64%.     

碳酸乙烯酯的性质与应用

阐述了碳酸乙烯酯的物化性质、合成原理及在工业上的应用.指出,碳酸乙烯脂作为一种有机化学工业的基础原料,可用来生产多种无公害的化工产品,并带来明显的经济效益和社会效益.     

甲硝唑合成的管式反应工艺研究

目前甲硝唑的生产普遍采用间歇式釜式反应工艺,反应时间长,能耗大,主要原料2-甲基-5-硝基咪唑转化率低,环氧乙烷副反应严重,并产生大量废酸废盐.本项工作不改变工业原料和溶媒,利用新型管式反应器探索了单管单程反应的工艺条件,研究结果显示,在90～95℃时,管道内反应7～10 min即可快速完成,反应时间缩短30倍以上,主...     

连续法合成二氧化硫脲的管式工艺研究

将工业上水溶剂法合成二氧化硫脲的间歇釜式反应工艺改变为连续管式反应工艺,实验研究了原料流量、反应物浓度、助剂加入量等对二氧化硫脲合成过程的影响规律。实验研究发现,在适宜的反应温度、原料配比、反应时间、反应物浓度条件下,二氧化硫脲粗品收率均达80%以上,二氧化硫脲质量分数高于99%。     

加压一步法合成碳酸乙烯酯

碳酸乙烯酯的合成方法主要有光气法、氯醇法、酯交换法和加压法.加压法是目前国外普遍采用的工业化合成方法,具有工艺流程短、收率高、选择性好、产品质量优、无环境污染等特点.     

加压三相床环氧乙烷合成过程研究：Ⅳ.环氧乙烷在一号液相热 …

使用搅拌反应釜，利用气液两相平衡技术，在３３３－５０３Ｋ，０．０９－０．４ＭＰａ的实验条件下，测定了环氧乙烷在所筛选的一号高沸点液相热载体中的平衡溶解度。运用Ｐｅｎｇ－Ｒｏｂｉｎｓｏｎ状态方程计算了溶剂和环氧乙烷的活度系数，并且回归出了溶解度系数与温度的关联方程。实验结果表明，环氧乙烷在该液体介质中的平衡溶度均随着压力的升高而增加，随温度的升高而降低。     

溴化四苯基膦催化碳酸乙烯酯水解合成乙二醇反应

通过对碳酸乙烯酯催化水解合成乙二醇反应机理的研究,找到了一种适合本法较好的催化剂-溴化四苯基膦,然后考察了催化剂的量、水比、反应温度、反应压力、反应时间等因素对反应转化率和选择性的影响,确定了本法较佳的反应工艺条件为:水比2.0-3.0,反应温度140-150℃,反应压力3.0-4.0MPa,催化剂用量2%左右,反应时间2-2.5h,在此条件下反应的转化率和选择性都能达到98%以上,并对各因素的影响运用STATISTICA 6.0进行了统计分析,得出水比和催化剂的量是影响转化率的主要因素,而选择性主要由水比和反应温度所决定.     

锌配合物的制备及对环氧乙烷酯化反应的催化性能

以ZnBr2和四乙基溴化铵(Et4NBr)为原料,通过溶剂热法配位制备了锌配合物催化剂,研究了反应溶剂、加料方式、原料摩尔比、反应时间和反应温度对锌配合物制备收率的影响。较优的制备工艺条件为:乙醇为溶剂、采用反滴加料、n(Zn)∶n(N)=1∶2、制备温度为50℃、反应时间为0.5 h,锌配合物的收率达92.30%。采用X线衍射(XRD)、傅里叶红外光谱(FT-IR)、元素分析(EA)和发射光谱仪(ICP-AES)对锌配合物进行表征。结果表明:不同原料摩尔比制备的锌配合物是不同于原料的新物质,推断出锌配合物的化学式为(Et4N)2ZnBr4。另外,初步探索了锌配合物对环氧乙烷酯化反应的催化性能。结果表明:锌配合物催化剂具有优良的活性,环氧乙烷转化率达95.6%,副产二乙二醇(DEG)选择性不大于1.72%,循环使用5次后催化剂活性无明显下降。     

醋酸乙烯合成复合反应的转化率及收率分析

分析了管式反应器中气相法合成醋酸乙烯的简化反应网络，导出了转化率与收率之间的内在关系，并采用数值方法对此进行了分析，给出了敢相法合成醋酸乙烯管式反应器出口转化率和收率的计算方法。     

管式填料反应器合成无水过氧乙酸用于柴油均相氧化脱硫

采用管式填料反应器在丙酮溶剂中进行乙醛液相氧化合成无水过氧乙酸,用所制备的过氧乙酸对加氢柴油进行均相氧化脱硫,并考察了氧化脱硫的温度、时间以及萃取剂乙酸溶液(含5%的水)和过氧乙酸产品用量对脱硫效果的影响.试验结果表明,当过氧乙酸产品用量为理论用量的2倍、脱硫氧化反应温度为50 ℃、脱硫氧化反应时间为30 min、萃取剂用量为氧化柴油的2倍时,氧化脱硫后加氢柴油的硫含量可从295.8 mg/kg降到13.4 mg/kg,脱硫效率达95.5%,柴油收率达93.8%.用过氧乙酸对加氢柴油进行均相氧化脱硫,可使柴油的硫含量小于15 mg/kg的最新国际指标.     

超临界CO2直接合成碳酸二甲酯

考察了在高压反应釜中,以镁为催化剂,甲醇与CO2直接合成碳酸二甲酯的工艺过程。通过单因素试验和正交试验的研究,结果表明:合成碳酸二甲酯各因素的影响顺序为反应温度>反应时间>反应压力,最佳合成条件为反应温度180℃,反应时间7h,反应压力7.5MPa。     

碳化氨水中含碳量的分析及测量

近年来氨法吸收二氧化碳成为化学吸收方法捕集二氧化碳研究方面的热点,碳化氨水中含碳离子的测定至今仍然是一个难点。该文使用0.1 mol/L的H2SO4溶液和Metrohm 809 Titrando滴定仪,经过对多个碳化氨水溶液样品的滴定测量,并且结合质量守恒法和BaCl2沉淀法进行比较,发展和确认了能够测量出碳化氨水溶液中含氨量和含碳量的滴定方法。对滴定过程进行了深入的分析,认为美国能源实验室(NETL)发展的NH3、CO32-、HCO3-测量方法存在问题。滴定方法相对于Raman光谱和NMR方法的缺点是无法区分含碳离子形态,但优点是能够快速准确地测定碳化氨水中的含氨量和含碳量。     

碳酸盐倒退溶解模式的化学热力学基础——与CO2有关的溶解介质

碳酸盐岩占据了油气储层的"半壁江山",次生孔隙是碳酸盐储集空间的主体,相对浅埋藏条件下碳酸盐矿物更容易溶解的倒退溶解模式在碳酸盐油气勘探中具有非常重要的指导意义.以化学热力学中的吉布斯自由能增量为基础,计算了与CO2(g)/CO2(aq)/H2CO3/HCO3-/H+/CO32-系统有关反应在不同温度下的平衡常数,包括不溶于水的CO2气体分子(即CO2(g))和溶于水中的CO2(即CO2(aq))之间的平衡反应(CO2(g) CO2(aq))、溶于水中的CO2(即CO2(aq))和碳酸(H2CO3)之间的平衡反应(CO2(aq)+H2O H2CO3)、碳酸(H2CO3)的一级电离反应(H2CO H++HCO3-)和碳酸(H2CO3)的二级电离反应(HCO3- H++CO32-).同时,根据方解石和白云石在酸性条件下的溶解过程,获得了碳酸盐矿物溶解过程中地层中流体的H+离子浓度(或pH值)与p CO2,地层压力和埋藏深度的关系.计算结果表明,在埋藏成岩系统中,地层流体温度的降低、地层压力或p CO2的降低以及埋藏深度的变浅,碳酸盐矿物都可能会从饱和状态进入不饱和状态.该结果支持碳酸盐的倒退溶解模式.     

环氧乙烷工艺流程模拟及系统分析

通过采集并处理实际生产的工业数据,基于Aspen模拟软件构建了某厂12万t环氧乙烷装置的全流程模拟,验证模拟结果与实际操作值吻合良好,证明所建立模型的可靠性。基于模拟得到了系统的物料衡算、能量衡算与算和碳排放数据：利用产品系统评价方法,计算得到系统的综合能耗为591.83 kg/t（生产1t产品消耗标准煤量）,其中蒸汽热负荷造成的能耗最大,占综合能耗的80.81%;系统总损失为37.77 MW,内部损失为27.41 MW;总碳排放量为88401.0 kg/h（当量二氧化碳）,其中,间接碳排放为84937.45 kg/h,直接碳排放为3463.55 kg/h。     

二氧化碳向碳酸二甲酯的选择催化转化

报道了从CO2和甲醇为原料直接合成碳酸二甲酯的研究进展。表明使用有机金属催化剂、耦合反应过程、超临界反应条件、产物的原位分离是实现CO2向碳酸二甲酯选择催化转化的重要方向。     

耐盐性交联聚丙烯酸类高吸水树脂制备

采用水溶液聚合 ,以 N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂 ,用部分中和的丙烯酸 ,丙烯酰胺为单体 ,制成交联型耐盐高吸水树脂。通过正交实验确定了合成的最佳条件 ,树脂的吸盐水率和吸纯水率分别在1 40 g/ g和 1 2 70 g/ g以上。     

TiO2-ZrO2复合催化剂上乙烯的光催化降解

采用溶胶 -凝胶技术制备了系列TiO2 -ZrO2 复合催化剂 ,运用X -射线粉末衍射和低温N2 吸附测定表征了其结构性质 .考察了制备方法、ZrO2 添加量及焙烧温度等对反应活性的影响 .结果表明 ,以锆的无机盐为前驱体采用混胶法制备的TiO2 -ZrO2 复合催化剂的光催化活性最佳 ,TiO2 催化剂中ZrO2 粒子的引入能增大光催化剂的比表面积、抑制TiO2 晶相转变和促使UiO2 晶粒细化 ,从而提高了催化剂光催化降解乙烯的活性和抗失活稳定性 ,但ZrO2 含量增加时其光催化反应的矿化率降低 .     

Pb-Zn-O催化酯交换合成碳酸二苯酯

本研究采用正交试验考察了铅锌复合氧化物的制备条件,如铅锌比、老化时间、煅烧温度、煅烧时间和氨水浓度对催化剂的影响,实验结果表明煅烧温度显著影响催化剂的活性.以铅锌复合氧化物为催化剂,在常压,温度为160-190℃,n(苯酚):n(碳酸二甲酯):n(催化剂)为4:1:0.04,反应时间约为6 h的条件下,碳酸二苯酯的转化率为77.95%.XRD谱结果表明,PbO为主催化剂,ZnO为助催化剂.     

环氧树脂板CO2激光诱导液相金属沉积的研究

研究了水溶液介质中，以CO2激光作为诱导光源，在环氧树脂基材上沉积金属Ag的影响因素；利用电子探针分析了在不同条件下，环氧树脂表面所沉积的金属层的形貌、表面成分和金属沉积层厚度．指出：在一定条件下，扫描速度、基材表面的液膜厚度、溶液的浓度以及激光功率大小是影响金属沉积的主要因素。