干粉酪素胶干燥工艺研究

目前我国对酪素胶生产工艺还处在液态状加工技术水平上,干燥工艺研究还很少,作为液态酪素胶,贮运极为不便,经过计算、对比分析和实验,提出了干粉酪素胶干燥工艺方案及主要工艺参数,初步解决了液态酪素胶干燥工艺问题。     

静电喷雾工艺参数对乙基纤维素微粒形貌和粒径的影响

通过静电喷雾,将乙基纤维素(ＥＣ)溶解于二氯甲烷(ＤＣＭ)中制备成ＥＣ微粒,探索了ＥＣ质量分数、注射速度、电压为２.５％、注射速度为１.５ｍＬ/ｈ、电压为１７.５ｋＶ和接收距离为１５ｃｍ时可得到形态好、平均粒径为７.６８μｍ、分散均匀的圆片和接收距离对微粒形貌及直径的影响。通过扫描电镜观察ＥＣ微粒的形貌,并分析其粒径分布规律。结果表明:ＥＣ质量分数状ＥＣ微粒。ＥＣ质量分数过低或过高、注射速度过低或过高均可增加微粒不规则程度,增加电压可使ＥＣ微粒粒径降低,微粒粒径随着接收距离的增大而增大。     

喷雾电火花铣削加工工艺的研究

采用单因素实验对适合喷雾电火花铣削加工的脉宽/脉间比、层进给量及电极壁厚等参数的优化范围进行了选择;基于田口方法进行了喷雾电火花铣削加工的实验设计,根据实验结果建立了材料去除率的经验公式.实验及方差分析结果表明,材料去除率受脉宽/脉间比的影响最显著;采用优化后的加工参数大大提高了材料去除率,实现了喷雾电火花铣削的高效加工.     

助航灯干粉清洗设备最优清洗参数的试验研究

为有效提高嵌入式助航灯干式喷粉清洗设备的清洗效率,以清洗效率明显高于锥形喷嘴的扁平喷嘴为例,用正交试验的方法探究其最优清洗参数。实验结果表明,当喷射压力为0.7 MPa、喷射角度为45°、磨料流量为6g·s~(-1)时,只需花费12~13s的清洗时间便可达到标准清洁度,此匹配参数即为嵌入式助航灯干式喷粉清洗设备的最佳清洗参数。     

微波法提取软枣猕猴桃干粉多糖的工艺研究

为了探求微波法提取软枣猕猴桃干粉中多糖的最优工艺条件,在单因素试验的基础上,以料液比、提取时间、提取功率为自变量,多糖提取率为响应值,利用响应面法分析建立二次回归模型,并研究各因素及其交互作用对多糖提取率的影响.结果表明,微波法提取软枣猕猴桃干粉中多糖的最佳工艺条件为提取功率300 W,提取时间120 s,料液比1∶27(g/mL).在此条件下,软枣猕猴桃多糖提取率达到(17.83±0.49)%.     

预混式气力喷雾系统工作参数对雾化效果影响研究

文章通过试验得出预混式气力喷雾系统的空气流量、排液量、系统压力及气液质量比与雾滴体积中径的关系，并对其影响因素进行分析。同时用回归法得出各参数与雾滴体积中径关系的二次回归方程，用以指导预混式气力喷雾系统的优化设计。     

预混式气力喷雾系统工作参数对雾化效果影响研究

文章通过试验得出预混式气力喷雾系统的空气流量、排液量、系统压力及气液质量比与雾滴体积中径的关系,并对其影响因素进行分析。同时用回归法得出各参数与雾滴体积中径关系的二次回归方程,用以指导预混式气力喷雾系统的优化设计。     

铲磨工艺参数对畸变影响的研究

铲磨加工是制造齿轮滚刀的最后一道关键工序。因此铲磨加工必须使切削刃在设计所要求的滚刀基础蜗杆表面上的位置保持高度精确。而且在重磨前后仍保持其位置不变。这是对齿轮滚刀的最基本要求。本文主要从制造方法下手研究,也就是从制造滚刀的最后一道关键工序铲磨加工入手,分析研究铲磨加工中各工艺参数对齿轮滚刀的精度及精度寿命的影响规律。也就是设法解决滚刀的重磨长度,让它用到报废之前都能保持原来的精度。本课题就是针对这一问题进行研究的。     

提高甘薯淀粉得率的研究

我国甘薯资源极为丰富,在全国的分布也很广,北至吉林省,南至海南省都有种植,尤其在河北、山东、河南、山西、陕西等省更多。甘薯的营养很丰富,鲜甘薯含碳水化合物10％～30％,其中以淀粉为主,还含有糊精、葡萄糖、果糖及少量蛋白质、脂肪、灰分等。 甘薯主要用于生产淀粉,目前我国加工淀粉的方法有手工操作法、半机械化操作法和全     

新型干粉灭火剂的研究

该文介绍了一种以天然矿物质EF粉为主要原料制成的新型干粉灭火剂。在分析EF粉灭火原理的基础上,通过对几种灭火剂样品的物理性能和灭火性能进行测试,得出最佳的EF干粉灭火剂配方。结果表明,EF干粉灭火 剂的各项性能均符合相应的国家标准的要求,与现有普通干粉灭火 剂相比,EF干粉具有流动性好、不易吸湿结块、灭火性能高、成本低廉等优点。因此,EF干粉灭火剂具有广阔的应用前景,可作为现有普通干粉灭火剂的更新换代产品。     

挤压膨化对玉米蛋白肽得率影响的研究

采用挤压膨化的方法处理玉米蛋白粉,使玉米蛋白变性,探索提高玉米蛋白粉酶解后肽得率的挤压条件。以物料水分含量、挤压机机筒温度、挤压机螺杆转速、挤压机模孔孔径为考察因素,酶解后玉米蛋白肽得率为评价指标,采用五元二次正交旋转设计,建立回归方程,通过响应面分析方法,探索试验因素对评价指标的影响规律,确定最佳的挤压工艺条件。实验结果表明,机筒温度为78℃,螺杆转速为175r/min,模孔孔径为8mm,物料水分含量为24.5%的挤压条件下,酶解后肽得率达到74.02%。     

热浸镀铝工艺参数变化对合金层影响的研究

分析了热浸镀时间(t)、温度(T)、待镀件成分、相结构变化对镀层中合金层形貌、厚度(H)、合金层的重熔产生的影响.实验结果表明,合金层的形貌、厚度、重熔与热浸镀温度有密切关系,钢基成分对合金层形貌、厚度也产生一定的影响,而合金层厚度和形貌对热浸镀时的时间因素不敏感,在合金层达到一定厚度后,就基本上不再随时间的延长而改变.     

工艺参数对振动攻丝加工影响的实验研究

利用PC机驱动步进电机和钻床改装的攻丝机械构成的步进式振动攻丝系统 ,根据系统情况确定工艺参数的实验范围 利用扭矩传感器测定攻丝扭矩 最后对所采集的扭矩数据进行分析 ,描绘工艺参数与攻丝扭矩关系图形 ,并在现有实验条件下得出工艺参数与振动攻丝扭矩关系的初步结论 对分析工艺参数与振动攻丝效果和工艺参数与材料之间的关系具有一定的理论及实际意义     

注塑工艺参数对模腔压力的影响研究

模腔压力与塑料制品质量有密切联系,而模腔压力最大值是注射成型过程中一个常用的监测对象。借助奇石乐模腔压力传感器,直接测量注塑成型过程中的模腔压力最大值。借助正交实验法,分析注塑工艺参数对模腔压力最大值的影响次序,根据效应关系图分析工艺参数对模腔压力最大值的影响规律。     

烧结工艺对可控硅参数的影响

本文讨论了烧结工艺对可控硅参数的影响，并对存在的问题进行分析，通过对烧结工艺的改进，使工艺中存在的一些问题得到了解决从而提高了产品的合格率。     

工艺参数对振动攻丝加工影响的实验研究

利用ＰＣ机驱动步进电机和钻床改装和攻丝机械构成的步进式振动攻丝系统,根据系统情况确定工艺参数的实验范围。利用扭矩传感器测定攻丝扭矩。最后对所采集的扭矩数据进行分析,描绘工艺参数与攻丝扭矩关系图形,并在现有实验条件下得出工艺参数与振动8攻丝扭矩关系的初步结论。对分析工艺参数与振动攻丝效果和工艺参数与材料之间的关系具有一定的理论及实际意义。     

化学氧化工艺参数对零件尺寸影响的研究

直八系列型机部分零件是镁合金材料，在化学氧化过程中，经常出现零件尺寸超差的现象，本文通过制定不同化学氧化工艺参数对试样尺寸的影响，研究工艺参数对尺寸的影响规律，为修订生产说明书提供依据。结果表明，除油时间、出光时间及温度对尺寸影响较大，根据试验结果，对生产说明书进行修订。经过多批零件的氧化证明，调整工艺参数后，氧化零件尺寸完全符合图纸要求。     

磨削工艺参数对磨削表面粗糙度影响的研究

本文分析了砂轮表面特性和修整对磨削表面粗糙度的影响;运用最优回归试验设计进行了试验研究,得出了同以往公式不同的磨削工艺参数与磨削表面粗糙度间的数学模型,指出了砂轮修整用量对磨削表面粗糙度有显著影响。     

影响无钉铆接质量的工艺参数权重研究

无钉铆接作为汽车白车身的主要连接方法之一,其连接质量一直被各汽车厂家所重视。文章利用有限元仿真软件Abaqus,通过正交设计方法,对无钉铆接的铆接过程及拉伸破坏过程进行了仿真研究,得到了影响铆接质量的3组工艺参数的影响权重,并用实验对仿真数据进行了验证。实际应用表明,分析得出的参数权重能够在冲压铆接强度发生波动时,合理地判断出影响强度的主要因素,有效提高了铆接质量的稳定性。     

脉冲电解加工工艺参数对粗糙度影响的研究

电解加工一般不会显著地改变工件表面层的特性。加工后的工件表面光滑 ,没有裂纹或其它缺陷。由于这种特性 ,电解加工能有效地应用到最终的光整加工及去处上道工序留下的表面层。在电解加工中应用通用电极可以高柔性地加工成型表面。当应用脉冲电流时可得到更低的粗糙度值。所有推导的结果和实验结论都是基于扁平的矩形电极和脉冲电流所得出的