"绿色"涂料--紫外(UV)固化涂料

合成涂料一般都含有大量有机溶剂和有一定毒性的颜料、填料与助剂等物质,在涂料生产与使用中产生大量“三废”,造成对环境的污染,影响了人类健康．因此倡导保护环境、提高涂料性能成为21世纪初涂料工业的主旋律．“绿色”涂料的生产、应用和发展研究成为当前涂料研究业的主要课题．UV固化涂料是以采用辐射固化技术为特征的环保节能型涂料;与传统涂料固化技术相比,辐射固化具有节能无污染、高效、适用于热敏基材、性能优异、采用设备小等优点．辐射固化技术是一种快速发展的“绿色”新技术．     

Uv快速固化光导纤维涂料概述

UV固化的丙烯酸酯光纤涂料是近年来国外新开发出来并已被广泛采用的新型光纤涂料,是目前国内进行光纤技术研究和生产所需急的空白产品。本文概述了UV固化的光导维纤涂料的组成、作用和固化的机理。     

复配抗菌剂对紫外光固化抗菌涂料性能的影响

采用紫外光固化技术,以自制抗菌剂三丁基对乙烯基苄基氯化鏻(DA)与甲基丙烯酰氧乙基十二烷基二甲基溴化铵(VP)复配作为抗菌单体,制备了紫外光固化抗菌涂料.研究了抗菌单体对固化膜性能的影响,并测试了紫外光固化抗菌涂料的理化性能和抗菌性能.结果表明:抗菌单体对固化膜性能有显著影响;当DA/VP用量比为0.4时,固化膜硬度、附着力和抗冲击性均能达到最佳;制备的紫外光固化抗菌涂料具有良好的抗菌性能,其各项理化性能均达到国家或行业标准.     

UV固化涂料与石英光纤的附着力及对传输损耗的影响

UV(即Ultraviolet,紫外线)固化的涂料是一种广泛使用的石英玻璃光纤的一次被复材料,该涂料固化后的性能对光纤的特性有很大的影响:若与光纤的附着力差,就易出现脱皮现象,附着力太强,则可能使光纤的传输损耗增加。本文着重探讨了UV涂料固化膜与石英基质间附着力形成的机理以及涂料的组成、固化膜的结构和环境因素,特别是水和水蒸气对附着力的影响。     

粉末涂料的六个发展方向

1 低温固化　为扩展粉末涂料的涂装范围 ,节省能源 ,更好地与溶剂型涂装线接轨 ,粉末涂料必须向低温固化型发展。可通过降低树脂本身的熔融粘度、软化点 ,增加树脂的官能团 ,提高交联度 ;应用适当的催化剂等手段来实现粉末涂料的低温固化性能。2 薄膜化　通常溶剂型涂料涂膜厚度为 2 0～ 30 μｍ ,而一般粉末涂料涂膜厚度为 60～ 70 μｍ。因此 ,粉末涂料要占领溶剂涂料市场 ,必须向薄膜化发展。3 功能化　功能性粉末涂料是具有特殊功能 ,适应特殊用途的表面涂材料 ,兼具保护和装饰作用 ,可以提高被涂物的使用寿命和特殊功能 ,主要包括重防…     

水性环氧树脂涂膜固化的FTIR法

采用傅立叶变换红外光谱仪研究了水性环氧树脂涂膜的固化过程,得到不同固化温度下交联固化程度随时问的变化规律:水性环氧涂膜在固化前期属于动力学控制阶段,固化速率较高,固化程度随时间增加较快;固化后期属于扩散控制阶段,固化反应程度随时间的延长而增加缓慢.结果表明:此水性环氧树脂涂料体系的固化反应表观活化能为56.082 kJ/mol,室温下具有较快的固化反应速度.     

紫外光固化涂料的研究现状

紫外光固化涂料是一种新型的绿色涂料 ,近几年发展迅速。文中从紫外光固化技术的原理出发 ,概述了国内外研究进展。介绍了光固化涂料的各个组成部分及其发展情况 ,分析其性能和结构的关系 ,提出了既要开展理论研究又要重视应用研究的新思路。在展望了紫外光固化涂料发展前景的同时 ,指出紫外光固化水性涂料和紫外光固化粉末涂料是其发展的两大趋势     

彩涂板的试验技术

彩色涂层钢板简称为“彩涂板”或“彩板”,它通常是将冷轧钢板或镀锌钢板进行表面处理后,在其表面涂敷上一定厚度的涂料或粘合上一层有机薄膜,经固化成型后成为“彩涂板”。     

硅氧烷型光/潮气双固化保形涂料用树脂的设计和生产

该文根据硅氧烷型光一潮气双固化涂料用树脂的分子结构及构成手段,从分子设计的角度介绍了几种具有不同“桥”联的硅氧烷型光-潮气双固化涂料用树脂的生产方法．     

粉末涂料的六个发展方向

１．低温固化为扩展粉末涂料的涂装范围,节省能源,更好地与溶剂型涂装线接轨,粉末涂料必须向低温固化型发展。可通过降低树脂本身的熔融粘度、软化点,增加树脂的官能团,提高交联度;应用适当的催化剂等手段来实现粉末涂料的低温固化性能。２．薄膜化通常溶剂型涂料涂膜厚度为２０～３０μｍ,而一般粉末涂料涂膜厚度为６０～７０μｍ。因此,粉末涂料要占领溶剂涂料市场,必须向薄膜化发展。３．功能化功能性粉末涂料是具有特殊功能,适应特殊用途的表面涂材料,兼具保护和装饰作用,可以提高被涂物的使用寿命和特殊功能,主要包括重防…     

市场角

光固化涂料前景看好光固化（即辐射固化）是一种快速发展的“绿色”新技术，从上世纪７年代至今，辐射固化技术在发达国家的应用越来越普及。和传统涂料固化技术相比，辐射固化具有节能、无污染、高效、适用于热敏基材、性能优异、采用设备小等优点。辐射固化技术从辐射光源和溶剂类型来看可分为紫外线（UV）固化技术、非紫外光固化技术、油性光固化技术、水性光固化技术。辐射固化技术产品中８０％以上是紫外线固化技术（UVCT）。随着人类环保意识增强，发达国家对涂料使用的立法越来越严格，在涂料应用领域，辐射固化取代传统热固化必…     

紫外光固化竹木亚光涂料的研制

研究了齐聚物、消光剂、光引发剂和活性稀释剂的种类及含量,对紫外光(UV)固化竹木亚光涂料的固化速度、光泽度和硬度的影响.通过对大量实验的分析和探讨,得出了最佳涂料配方,为竹木亚光涂料的应用提供了理论与实践基础.     

UV固化防腐蚀涂料的研究

所研究的UV固化防腐蚀涂料包括环氧类的单体,带羟基功能团的复合稀释剂,复合光引发剂和粘附力促进剂.本文在阐述了作者的研制工作以后,讨论了涂料各组分对固化膜的性能,主要是对膜与基质间的粘附力的影响.     

专利技术市场

无滴涂料的配方 及其制造工艺 本成果广泛用于合成树脂成形品(如:塑料薄膜、塑料板片等),将合成树脂薄膜经无滴涂料浸渍沉降(15秒)或喷涂处理后,可以制成无滴性薄膜。也可以在已建成的塑料大棚内单面喷涂,使大棚内不附着雾滴,增加阳光透射率,对防止农作物腐害、促进农作物生长、早熟十分有益。本成果设备投资低(1000元左右),工艺操作简单,所需原材料成本低(生产一吨无滴涂料的原材料成本费仅为250元左右)、涂料无     

高分子多彩喷塑涂料

多彩涂料是用喷涂方法一次涂装就可获得多种颜色花纹的涂料,是目前国内外发展的一种新涂料品种。目前市场上大量生产销售的多彩水包油涂料毒性大,成本高,而水包水多彩花纹涂料存在不光亮、不耐擦洗等缺陷,既污染环境,又不安全,且装饰效果较差。 本涂料的基本原料配比(wt％)是: 钛白粉:8～15 邻苯二甲酸二丁酯:8～12 乙二醇:7～11 8％聚乙烯乳液胶水或107胶水:8～14 醇酸清漆或聚酯清漆或硝基清漆:19～24 聚醋酸乙烯乳液:14～18     

紫外光和热双重固化对涂料性能的研究

探讨光、热固化的原理及特点，研究了紫外光和热双重固化对涂料性能的影响．实例表明，应用紫外光和热双重固化可以改善紫外光涂料的性能，特别是提高了涂层的硬度、耐磨性，降低了固化膜的收缩率．     

紫外光固化松节油聚氨酯丙烯酸酯的合成

为降低聚氨酯涂料的生产成本,提高市场竞争力,采用松节油聚酯二元醇(TP)、甲苯二异腈酸酯(TDI)、丙烯酸羟丙酯(HPA)合成了可紫外光(UV)固化的聚氨酯丙烯酸酯(PUA).研究反应温度、摩尔比、反应时间、催化剂用量对产物合成的影响,并用红外光谱对产品进行表征,考察紫外光固化涂料固化涂膜的铅笔硬度、附着力、耐冲击性、耐候性等性能.结果表明,适宜的工艺条件:原料配比为n(HPA):n(TDI):n(TP)=1.2:1:0.5;第1步反应温度30～35℃,反应时间2.5～3 h,催化剂二月桂酸二丁基锡(DBL)的用量为物料总质量的0.8%,第2步反应温度65～70℃,反应时间2.5～3 h,DBL的用量为物料总质量的0.6%.制得的松节油聚氨酯丙烯酸酯固化涂膜性能良好,能够达到使用要求.     

一种含氟涂料的合成控制

研制开发了以四氟乙烯为主要共聚单体的四元共聚溶剂型涂料.该涂料是在聚合物引入相关的官能团,使得不能溶于溶剂的聚四氟乙烯形成四元共聚体,可形成溶剂型涂料,并在常温下与外加的交联剂交联固化.本文论述了引入不同官能团对四氟涂料性能的的作用与影响,并确定合成工艺参数.该涂料的机械性能、耐化学品性、热稳定性、耐候性优异,具有广阔的市场应用前景.     

紫外光固化抗静电涂料的研制

将紫外光固化涂料技术与抗静电技术相结合,研制了一种由光敏树脂、光敏交联剂、光引发剂、抗静电剂等组成的紫外光固化抗静电涂料,探讨了光引发剂的种类和用量与紫外光固化性能的关系,并对抗静电剂种类和添加量与涂膜抗静电性能的关系进行了研究。结果表明,所得紫外光固化抗静电涂料固化速度快,附着力强。涂膜抗静电性能优良,具有耐擦洗性。     

紫外光固化涂料的研制

研制了一种紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料。讨论了光强度、光引发剂、预聚物等对涂料固化性能的影响