原料磨机端盖开裂的修复

管磨机进料端盖开裂补焊修复的方法进行了详细的描述,同时也阐述了ZG35焊接过程中开裂的解决方法,对中碳钢补焊具有推广意义。     

电动滚筒端盖裂纹的焊接修复

通过对电动滚筒端盖的焊接性能及滚筒运行环境的分析,制定出合理的焊接工艺,采用电弧预热焊工艺及选用镍铁合金铸铁焊条,成功地完成了电动滚筒端盖裂纹的焊接修复.     

论球磨机中空轴与筒体端盖联接螺栓断裂原因与解决方法

球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。本文立足实际,从专业角度简要分析了φ1.5×3.5m球磨机在使用中常遇到的中空轴与筒体端盖联接螺栓松动或断裂问题,并提出了在实践中得到验证的解决方法。     

电弧冷焊在铸铁补焊中的工艺方法

运用电弧焊的基本理论和实际操作中的经验,对铸件缺陷的电弧冷焊工艺进行探讨,给出工艺方法。     

高能球磨机技术探索

球磨机工作时需要有足够的动力驱动和选择适宜转速以获得最佳粉碎效果,此外研磨体的选择、凌载、级配、补充、料球比例,操作方法也有很重要的关系。因此,高效率的球磨机应该能够在较短的时间内向被球磨粉末输送较高的机械能量,使被磨的材料在较短时间内实现机械合金化,甚至形成纳米晶或非晶材料,并减少材料的氧化和污染。下面,我们在此基础上探讨高能球磨机的技术问题。     

大厚度、封闭结构马氏体不锈钢修复补焊工艺

沙陀水电站转轮上冠的连轴孔加工错位,采用气体保护焊的方法对错位孔进行补焊,获得了良好的效果。本文对其补焊工艺措施进行了论述。     

球磨机选型研究

磨矿是在磨矿机中进行,在金属选矿厂一般采用球磨机和棒磨机。球磨机按排矿方式不同分为格子型球磨机和溢流型球磨机。球磨机按照排矿方式不同而分为格子型球磨机和溢流型球磨机,是目前选矿厂采用最普遍的磨矿机。     

球磨机降噪研究

本文基于对球磨机的噪声测试与激振实验,探讨了球磨机的降噪课题,据此提出了一个球磨机降噪的新方案。测试结果表明:采用该方案是有效的。     

ZG35CrMnSiRe热处理的试验研究

ZG35CrMnSiRe铸钢经不同的热处理,对其强度、硬度、塑性和冲击韧性等机械性能进行测定,实验结果表明其综合机械性能良好。     

球磨机性能参数的研究

本文在dia.900×600mm实验型球磨机试验的基础上,导出了钢球的运动方程式,研究了功耗、钢球充填率及筒体转速率等参数之间的关系,提出了电动机功率的简略计算公式及最佳的充填率和转速率。     

磨煤机人孔裂纹的修复

文章分析了磨煤机人孔裂纹产生的原因，简述了焊接修复的方法及其使用效果评价。     

搅拌磨与球磨磨矿对比试验

研究了搅拌磨和球磨磨矿产品的粒度特性及其磨矿过程中的比生产率、能耗情况.结果表明:搅拌磨磨矿产品较为均匀,球磨磨矿产品中微细粒和粗颗粒的质量分数较高;分别采用直线和指数曲线拟合搅拌磨和球磨时不同入磨粒度和比生产率的关系,随着入磨粒度的下降,球磨的比生产率下降较搅拌磨明显;采用Walker等提出的关系式,拟合入磨粒度与能量消耗的关系,搅拌磨的耗能增长速率远小于球磨的增长速率.搅拌磨相对于球磨在细磨和超细磨过程中具有明显的优势.     

球磨机中储式制粉系统自寻最优控制

为了使钢球磨煤机稳定运行在最佳工作状态,提高运行的稳定性和经济性,以磨煤机出力的数学模型为依据,对常规控制的规则进行了改进,提出将常规控制和具有自学习功能的动态自寻最优控制相结合的控制策略,设计了应用ＳＩＭＥＮＳ可编程控制器（ＰＬＣ）和工业微机相结合的控制系统,并编制了控制,仿真软件,通过仿真实验,验证了所设计的系统及所编制软件的正确性。     

球磨机试运转

详细阐述了球磨机的构造和性能、试运转程序、操作方法和安全措施，阐明了试运转工作在整个安装过程中的重要性和工作程序，对设备安装的试车工作具有普遍的参考价值。     

斜等距曲面在球面铣刀制造中的应用

针对球面铣刀后刀面的几何形状问题,提出了斜等距曲面的概念,解决了球面铣刀制造中模型过于复杂的问题。     

电站锅炉磨煤机模糊-PID复合控制系统仿真

针对目前国内燃煤电站钢球磨制粉系统运行控制过程存在的主要问题,建立了钢球磨制粉系统动态过程数学模型.在对系统的动态特性进行了较为全面的仿真分析基础上,基于模糊控制理论,提出参数在线自校正模糊-PID控制,并对所提出的控制系统的控制效果进行了仿真研究.结果表明,所提出的模糊-PID复合控制方案能显著提高燃煤电站钢球磨制粉系统的运行控制效果和适应能力.     

湿式球磨机运行中常见问题分析

介绍了石灰石球磨机的工作原理及结构特点,对某发电公司一、二期湿式球磨机运行中出现的问题进行了分析探讨。     

球磨机制粉系统控制策略研究与应用

球磨机制粉系统具有多变量强耦合、非线性严重以及生产工况变化大的特点,采用常规控制策略很难奏效。文章采用一种简化的模糊控制方法实现对球磨机的有效控制。该方法通过比值控制实现对入口负压的控制,同时采用球磨机的出口温度来控制给煤量实现磨负荷的控制。实际运行效果表明,该控制策略具有简单、可靠等优点。     

基于二维云推理的球磨机料位软测量

针对单一信息反映料位的局限性,采用基于二维云模型不确定性推理方法实现球磨机料位软测量。首先,对振动和振声信号进行预处理,通过Welch方法获得功率谱密度并提取特征值;其次,利用二维云模型对所得特征值进行融合,获得推理系统的前件云、后件云以及相应的规则库;最后,将测试样本作为推理系统的输入,进行二维云模型不确定性推理,实现球磨机料位软测量。实验结果表明,本方法的测量精度能够满足现场测量应用的需求,且具有较高的稳定性。     

磨煤机振声信号分析及基于BP网的料位识别

对磨煤机振声信号进行了频谱和功率谱分析,分析表明:低频分量携带磨煤机的料位信息,而高频分量则是由高速电机旋转噪声、排风机噪声以及磨煤机筒体混响噪声引起的;低频料位信号与高频噪声信号是调制关系.利用希尔伯特变换对振声信号进行了解析化处理,分解出低频料位信息,并以振声解析信号的包络为对象,进行料位特征的提取.利用BP神经元网络,建立了磨煤机料位与振声信号的关系模型,从而实现磨煤机料位的自动识别.将模型的计算结果与实测值进行比较,结果表明,料位识别精度在±1.5%之内.