计算机辅助工艺设计中工艺数据描述及卡片生成的研究

针对目前计算机辅助工艺设计(CAPP)中存在的问题,提出了工艺数据四段式描述的新方法,并据此建立了工艺数据的抽象矩阵表示模型,借助一种新的二进制文件,实现了工艺数据的文件存储.通过工艺库与工艺文件之间的数据交换,实现了基于工艺数据库和数据文件的工艺数据存储与卡片的生成方式,为网络化CAPP系统中客户离线工艺设计与评审提供了可行方案.最后,利用所开发的MS-CAPP系统实例验证了这种工艺数据描述与存储的可行性和可靠性,从而为网络稳定性所带来的工艺数据的安全性和稳定性问题提供了一种可借鉴的解决方案.     

基于遗传算法的CAPP系统优化

讨论了基于遗传算法的CAPP系统优化.将遗传算法与专家系统结合起来,对CAPP系统进行优化,可减少工艺文件编制的工作量,实现工艺设计全过程的管理和数据分析,为企业生产提供快速、准确的数据源.     

面向中小型机械制造企业CAPP系统研究与实现

在分析中小型加工制造企业特点的基础上,结合企业的实际调研,设计并实现了适合于机械制造企业的CAPP系统·从分析企业工艺文件的特点入手,采用IDEF0方法对CAPP系统进行了功能分析,从工艺设计、管理、集成等几个方面来确定CAPP系统的功能需求,进而确定了CAPP系统的组成·设计和实现了适合于中小型机械制造企业的CAPP系统总体方案和各个功能模块·探讨了CAPP与PDM的数据交换、产品结构树和特殊符号处理等关键技术·最后给出了系统的实现方法·系统在某阀门制造有限责任公司得到了实际应用,并取得了很好的应用效果·     

CAPP多专家系统研究

将工艺过程设计中针对单一类别零件的多种专家系统(如回转类零件 CAPP 系统、箱体类零件 CAPP 系统等)有机地组合起来,开发了一个多元化的覆盖面广的 CAPP 多专家系统(MES—CAPP),给出了基于并行工程的系统总体结构,并对其中的零件信息描述与输入、知识表达与组织结构以及工艺设计评价与调整等关键技术问题进行了探讨。     

CAPP系统与其它应用系统的集成

CAPP（计算机辅助工艺设计，COMPUTER AIDED PROCESS PLANNING）是根据产品设计所给出的信息进行产品的加工方法和制造过程的设计。只有应用计算机辅助工艺设计（CAPP），才能迅速编制出完整、详尽、优化的工艺方案和各种工艺文件，从而极大地提高工艺人员的工作效率，缩短工艺准备时间，加快新产品的投产。工艺数据同时又是企业编排生产计划、制定采购计划、生产调度等生产管理的重要基础数据。因此，CAPP的研究和应用，对改革我国工艺设计的现状、促进企业的发展，提高企业的适应能力和竞争能力，有着重要的作用。     

成组技术的CAPP实践与运用

结合道路施工机械制造企业CIMS一期工程中CAPP系统的应用,在全面分析筑路机械产品工艺设计与管理的基础上,结合实践详细论述了道路施工机械制造企业产品对成组技术CAPP系统需求;编码技术的应用;CAD/CAPP/CAM/PDM的信息集成以及CAPP/MIS的信息集成.针对成组工艺的设计与应用,结合CAPP软件在道路施工机械制造企业工艺上的应用,阐述了基于成组工艺CAPP的开发过程以及在企业应用的方法.     

汽车覆盖件冲压工艺CAPP系统设计

论述面向绿色制造的智能化 CAPP系统的设计原则、软件开发平台和工具 ,以及 CAPP系统的组成 .采用成组技术、决策表技术、专家系统、产生式规则等关键技术 ,实现智能化工艺规程设计 .在汽车制造企业中使用 ,能减轻工艺设计工作量、大大缩短工艺设计周期、保证工艺设计质量 ,取得理想的效果     

浅谈CAPP在服装企业中的作用

计算机辅助工艺设计CAPP(Computer Aided Process Planning)在服装行业的推广应用,优化了工艺设计,实现产品的标准化,提高企业的生产效率和经济效益。     

基于知识库的CAPP系统应用

为实现CAPP 系统的高效率、高集成以及高实用性,从某公司工艺设计中诸多问题的分析入手,应用面向对象的知识表示方法和数据库技术,建立工艺知识库并对其进行有效管理.提出在全公司范围内建立以工艺知识库/产品工艺数据库为核心、以交互设计为基础、集成工艺知识管理工具等应用支持工具的实用化CAPP系统的思想.基于知识库的CAPP系统应用在生产中应用后,提高了某公司工艺设计的效率,缩短了工艺准备周期,促进了工艺设计和工艺管理的标准化工作,总结和继承工艺设计知识,提高工艺设计水平和设计质量,并且为该公司的PDM/ERP系统提供基础的工艺数据.     

CAPP系统在企业工艺设计中的运用

随着计算机在制造企业中的深入应用,计算机辅助工艺设计成为可能。计算机辅助工艺规程设计(CAPP-Computer Aided Process Planning)在现代制造业中具有重要的理论意义和广泛、迫切的实际需求。因为CAPP系统的使用,不仅可以大大提高工艺规程设计效率和质量,而且保证了工艺设计的一致性、规范化。然而,在国内CAPP的发展和应用还远远跟不上CAD、CAM的步伐。