TC1+1060+6061钛/铝爆炸复合板界面特征分析

采用爆炸焊接工艺对TC1钛板及6061铝板进行爆炸复合，在TC1钛板与6061铝板之间放置1060铝板作为过渡层。对制备的钛/铝复合板进行金相试验（OM试验）、扫描电镜试验（SEM试验）、能谱分析试验（EDS试验）、X射线衍射试验（XRD试验）等界面表征试验和显微硬度测试，探究钛/铝爆炸复合板结合界面的微观特征及硬度分布。研究表明：沿着爆炸复合方向，钛/铝爆炸复合板结合质量良好，钛/铝爆炸复合板结合界面以直线结合为主，在部分区域存在波形，部分波形界面附近存在“全岛”组织；结合界面出现元素扩散现象，具有扩散焊的特征，未出现金属间化合物；由于金属塑性变形的影响，结合界面的硬度值增高，产生变形强化的现象。通过分析钛/铝爆炸复合板结合界面的微观特征及形成的机理，钛/铝爆炸复合板结合界面具有压力焊、熔化焊、扩散焊的特征。     

我国海绵钛工业发展及现状浅析

1钛的性质及应用 钛是一种银灰色轻金属，在地壳中的含量仅次于铁、铝、镁，在结构金属中居于第4位，但因提取困难、产量小而被列入稀有金属范畴。钛从本世纪四十年代实现工业化生产以来，以强度大、耐腐蚀性好、高低温强度好，具有超导、贮氢、记忆等优点被广泛应用于航天航空、军事工业、海洋开发、石油化工、发电、超导等领域（图1），     

烟囱钢内筒钛-钢复合板焊接浅析

钛-钢复合板：用爆炸或爆炸-轧制方法使钛（复材）与普通钢（基材）达到冶金结合的金属复合板。目前,电力建设中烟囱内筒基本采用钛-钢复合板设计方案。本文对钛-钢复合板加工、焊接时存在的难度和特殊性比较全面地叙述。分析了焊接产生的缺陷和处理方法,对坡口形式、焊材选择、气体保护措施及清洁措施进行了详细说明。     

回火温度对30CrMnSiA复相钢冲击性能的影响

研究了回火温度对多相复合钢、马氏体（Ｍ）＋铁素体（Ｆ）双相钢及马氏体钢的冲击韧性的影响，结果表明，在强度相当的条件下，经预淬火的复相钢较其它组织具有更高的冲击韧性，具有最佳的强韧性、强塑性配合。随回火温度的提高，复相钢的冲击韧性（ＡＫ）值在３００℃达到峰值，４００℃时为低谷，这与该组织的残余奥氏体（ＡＲ）的大量分解的温度被推向高温，以及复相钢断裂时的解理面的尺寸和应力集中程序均较小有关。     

分级复合变质在高锰钢中的作用

论述了钛、铝、钙、稀土合金分级复合变质工艺在高锰钢中的作用。经变质的高锰钢与传统高锰钢相比，钢的纯净度提高，夹杂物的形态和分布得到改善，晶粒细化，强度提高１５％，塑性提高２０％，冲击韧性提高４０％，变质高锰钢浇注的履带板，经装车使用考核，其寿命已超过额定指标２０％，仍在正常使用。     

涂层氮铝钛(TiAlN)硬质合金刀具的研究

涂层氮铝钛（TiAIN）硬质合金是一种新型材料，相比于未涂层硬质合金具有更高的切削性能。文中通过多次实验，并和未涂层硬质合金的刀具寿命作了比较。研究结果表明，该涂层刀具有很高的耐磨性，与未涂层刀具相比，大幅提高了刀具的耐用度。     

基于氧化物冶金技术的钛/铝脱氧技术应用研究

通过实验分析了钛脱氧的钢液再采用铝终脱氧后钢中夹杂物的形态和成分,并研究了钢的组织形貌和力学性能.结果表明:Al质量分数为0.015%时,钢中仍然存在大量的Ti氧化物,Ti氧化物具有促进针状铁素体形核的能力,从而使组织得到细化,其冲击功比不加铝脱氧钢提高了33%,证明了铝终脱氧的可行性.     

4Cr10Si2Mo气阀钢铬钛铈及铝钛铈多元共渗的研究

采用固体粉末包埋法对4Cr10Si2Mo气阀钢进行铬钛铈及铝钛铈多元共渗。通过光学显微镜、硬度测量仪、X射线衍射和能谱测量仪对渗层的显微组织、硬度值、相组成和成分分布进行了研究，实验结果表明，试样经过Cr-Ti-Ce、Al-Ti-Ce多元共渗处理后，均具有优良的耐蚀性和抗高温氧化。因此，4Cr10Si2Mo经Cr-Ti-Ce、Al-Ti-Ce多元共渗后，可以部分代替贵重金属材料和提高气阀钢的使用寿命。     

大端面铝与钢的摩擦焊焊缝组织及性能

以铝和钢为焊接材料,采用连续驱动摩擦焊技术对大截面铝与钢异种金属进行焊接试验.通过显微组织、电子探针、X射线衍射、力学性能分析及微区硬度测试检测焊接性能.结果表明:大截面铝与钢之间具有良好的摩擦焊接性,焊接接头强度等于或高于铝基材;焊接接头在近缝区发生晶粒细化,在粘塑层发生原子扩散,形成扩散层.     

茂钛催化剂分子设计与苯乙烯间规聚合研究 Ⅰ.单茂钛催化体系设计与苯乙烯间规聚合

借助于主催剂单茂钛化合物分子设计和助催剂甲基铝氧烷改性构思,研制出几种有代表性的高活性新型单茂钛催化体系进行苯乙烯间规聚合．发现：单茂钛化合物主配体茂基和辅助配体非茂基的电子效应和空间位阻效应对苯乙烯聚合活性和聚苯乙烯的相对分子质量、间规度及熔融温度都有较大的影响．助催剂改性甲基铝氧烷（ｍＭＡＯ）中ＴＭＡ的质量分数达到一个特定值（２５１％）时,催化体系的催化活性最高,外加烷基铝（ＡｌＲ３）可以部分替代ＴＭＡ,其中外加三异丁基铝（ＴＩＢＡ）效果最好．对ＣｐＴｉ（ＯＰｒｎ）３／ｍＭＡＯ催化体系中钛的氧化态进行了分析,结果表明烷基铝的含量是影响催化体系中各种钛氧化态分配百分数的主要因素;活性中心钛的氧化态以Ｔｉ（Ⅲ）为主时有利于苯乙烯间规聚合．     

含钛精矿用于鞍钢球团的试验研究

为探索将含钛精矿配加到鞍钢卡拉拉精矿中进行球团生产的可行性,考察了膨润土配比、含钛精矿配比和焙烧温度对含钛球团性能的影响。结果表明：在含钛磁铁矿配比为5%~25%条件下,添加1.3%~1.5%的膨润土,可制得满足生产要求的生球;焙烧温度与含钛磁铁矿配比对成品球的抗压强度具有重要的影响,随着焙烧温度升高,抗压强度先增大后减小,在1 200℃左右达到最大值,同时增加含钛磁铁矿的配比可提高抗压强度上升幅度。从球团矿相的角度出发,采用偏光显微镜、扫描电镜（SEM+EDS）和电子探针（EPMA）等分析测试方法,分析了添加含钛磁铁矿降低球团适宜焙烧温度及含钛球团与普通球团强度差异的内在机理,发现在1 150℃时生成了钛赤铁矿,球团获得了强度来源,而高温下TFe （全铁）的氧化再结晶能力差,球团抗压强度降低,因此含钛球团的适宜焙烧温度较低;而含钛球团中钛赤铁矿较粗大,氧化再结晶能力较弱,相反普通球团具有大量细而均匀的磁铁矿晶粒,因此强度较普通球团低。     

宽幅、高成型性铝—钢复合板轧制技术

铝-钢复合板是以耐腐蚀、抗高温氧化、导热、导电性好及美观轻便的铝,与强度高、价格便宜的低碳钢为原料,采用轧制方法制成的两层或三层铝-钢复合板带.这种复合材兼备了铝和钢的双重优点,是综合性能完美、成本价格经济、应用前景广泛的一种高效钢材.铝-钢复合薄板是制作家用电器的理想材料。用它制作热风机、燃气热反射灶、电烤箱、洗衣干燥机、空调以及高级厨房用具等、具有美观、轻便、耐用的特点。汽车工业是铝-钢复合板的最大需求者和潜力市场.铝-钢复合板质量轻,比钢度大,作汽车用板,可使轿车达到３０％轻化效果,由此可降低油耗…     

合金钢中微量铝的测定——二甲酚橙光度法

关于用二甲酚橙测定铝曾有若干报导,但用于实际工作不多。鉴于二甲酚橙与铝反应的灵敏度较高,稳定性好,且可用EDTA掩蔽部分干扰元素,因此可改进其选择性。我们试图用甲基异丁酮——钽试剂一次萃取分离钢中的铁、钒、钼、钨、钛、铌锆等干扰元素,并用EDTA掩蔽部分干扰元素,以二甲酚橙测定钢中的微量铝,经过实践证明,用二甲酚橙测定钢中的微量铝亦可获良好的结果。     

电子、质子轰击核靶原子K壳层的电离截面初步计算

介绍了利用电子、质子分别轰击核靶原子K壳层电离截面的计算方法，给出了摸（Mg）、铝（Al）、钙（Ca）、钪（Sc）、钛（Ti）、钒（V）、铬（Cr）等核靶的计算结果。最后进行了简要讨论。     

洛阳铜一金属材料发展有限公司

<正>洛阳铜一金属材料发展有限公司成立于2009年,是集金属复合材料研发、生产、销售、服务为一体的高新技术企业,主营产品为多金属复合材料,主要应用于导电、导热、电子、通讯、建筑、厨具、电池、LED、汽车等领域。其中在铜铝层压复合材料、钢铝层压复合材料、钛铝层压复合材料、铜铅层压复合材料方面技术力量雄厚。目前公司已建立2条生产线,近三年新增产值21 000万元,开发出包括铜一铝、铜-铝-铜复合板、带、箔,钢铝、钛铝、铜铅复合产品30多项,并在国内外近     

电磁场对铸轧板织构和力学性能的影响

采用三维取向分布函数（ＯＤＦ）研究了电磁场对铸轧板织构和力学性能的影响．结果表明，施加电磁场的铸轧带坯与通常添加铝－钛－硼变质剂的铸轧带坯间存在一定的织构差异．将上述７．４ｍｍ厚的带坯冷轧成１．０ｍｍ的成品板经３６０℃（１ｈ）退火处理后，电磁铸轧板较易获得立方织构与加工织构的组合，其深拉性能明显优于通常添加铝－钛－硼丝的铸轧板．此外，还讨论了铸轧板织构的形成机理．     

单茂钛／MAO催化剂合成间规聚苯乙烯聚合介质的影响

单茂钛催化剂五甲基茂基三对甲氧基苯氧基钛[Cp^*Ti(OC6H4OCH3)3]/甲基铝氧烷（MAO）／三异丁基铝（TIBA）体系催化苯乙烯聚合，在不同的聚合介质中，表现出不同的催化活性和立构选择性，聚合产物的结构和性质也不一样。     

TiAlN涂层刀具高速铣削淬硬模具钢的磨损规律

淬硬模具钢具有很高的硬度和强度,需采用特殊刀具进行加工.研究表明,氮铝钛(TiAlN)涂层刀具在不同铣削条件下高速铣削淬硬模具钢具有其独特的切削特性和规律.通过氮铝钛(TiAlN)涂层刀具磨损规律的研究,为淬硬模具钢的高速加工技术提供借鉴.     

TiAlN涂层刀具高速铣削淬模具硬钢的磨损规律

淬硬模具钢具有很高的硬度和强度,需采用特殊刀具进行加工.研究表明,氮铝钛(TiAlN)涂层刀具在不同铣削条件下高速铣削淬硬模具钢具有其独特的切削特性和规律.通过氮铝钛(TiAlN)涂层刀具磨损规律的研究,为淬硬模具钢的高速加工技术提供借鉴.     

电弧喷涂工艺参数对涂层结合强度的影响

用正交设计试验方案，在钢基材上采用电弧喷涂制备铝涂层，进行涂层结合强度试验，获得了最佳喷涂工艺参数组合，并探讨了涂层厚度与结合强度间的关系。