成组技术加工单元的生产计划与调度

当一组有相同特点的零件由成组技术加工单元加工时,相应的生产计划与调度系统必须确保成组技术的有效应用。本文提出了一个适用于成组加工的生产管理系统,系统中所采用的生产能力计划、零件成组租作业调度等方法经过一个轴类成组单元实际数据的检验,结果是令人满意的。     

部件预投方式及其在生产组织中的应用

部件预投方式是适应市场需求的新的生产组织方式,其中包括了分层计划法、成组加工、面向订单装配3个阶段。分层计划法是将零部件分成不同层次,分期分批组织生产的计划方法。成组技术是以零件结构形状和工艺上相似性等标志,把所有的产品零件、部件分类分组,并以组为对象组织和管理生产的方法。面向订单装配是指在生产的最后阶段,用库存的通用零部件装配满足客户订单需求的产品。该方式适应于现代机械工业生产,最大限度地满足了整机装配、整机交货的要求,缩短供货周期,有效地达到压缩库存的目的。     

JOBSHOP中零件排序的一种启发式算法

Ｊｏｂｓｈｏｐ中的零件排序问题是生产作业计划安排与调度中的重要内容之一，作业已证明，这类问题属于ＮＰ难题，不存在有效的解析解．本文针对一般作业车间的具体情况，考虑到零件在工序间的批移动方式，提出了平行顺序移动方式下以极小化零件生产周期为目标的启发式算法，并设计了相应的计算机程序，它可以方便地进行作业计划安排，对于实际生作业计划与调度具有重意义     

成组工装在紧固类零件加工的应用实例

成组技术建立在以相似性原理基础上合理组织生产技术准备和产品生产过程的方法，紧固类零件相似的特性很多，适合成组技术的应用，本文介绍了成组工装在螺母和螺栓零件铣加工中应用的实例，利用同类零件的相同结构和加工方式，设计了定位合理、拆卸简单的成组工装，这种工装不但大大提高了生产效率、设备利用率，而且降低了操作者的劳动强度。     

对成组生产组织中零件分组方式的探讨

成组技术是将工程技术与管理技术集于一体的生产组织管理方法．运用成组技术可使小批生产获得接近于大批生产的经济效果．在运用成组技术时，对零件的分组方法有两类，以生产流程分析为基础的分组方法及以零件分类编码系统为依据的分组方法．在实际应用中，应根据运用成组技术的目的对分组方法灵活应用．章以一个实际案例讨论了两种不同的分组方法，最后根据实际需求，采用了PFA方法进行分组．     

计算机辅助成组技术的探讨

阐述了以成组技术(GT)为基础,使用计算机自动编制零件成组代码和分类归组,辅助产品零件设计、工艺过程设计,生产管理等.通过在喷灌机制造中的应用,论证了计算机辅助GT是提高多品种、中小批生产企业经济效益的有效技术途径。     

JOB SHOP中零件排序的一种启发算法

Ｊｏｂ ｓｈｏｐ中的零件排序问题是生产作业计划安排与调度中的重要内容之一，作业已证明这类问题属于ＮＰ难题，不存在有效的解析解。本文针对一般作业车间的具体情况，考虑在工序间的批移动方式，提出了平行顺序移动方式下以极濉经零件生产周期为垢启发式算法，并设计了相应的计算机程序，它可以方便地进行作业计划安排，对于实际生作业计划与调度具有重意义。     

计算机辅助减速机零件分类编码系统

介绍了为某减速机生产企业应用成组技术而开发的计算机辅助减速机零件分类编码系统，该系统是根据减速机生产的具体要求而设计的多功用零件分类编码系统，它为成组技术的全面实施创造了良好条件。     

计算机辅助减速机零件分类编码系统

介绍了为某减速机生产企业应用成组技术而开发的计算机辅助减速机零件分类编码系统，该系统是根据减速生产的具体要求而设计的多功用零件分类编码系统，它为成组技术的全面实施创造了良好条件。     

生产管理在国际大型钢铁企业的发展

在企业管理中,生产管理是核心,生产部门根据客户定单要求以及设计部门的产品方案与工艺需求,制定周生产计划和日作业计划进行组织生产.主要通过制定随时间变化的动态生产计划和作业计划,以生产作业计划为载体和抓手进行物流控制和物流平衡,目标是没有库存或降低库存,排除一切不产生价值的作业.     

基于虚拟刀具库FMS刀具分配策略研究

在FMS刀具管理系统中,刀具分配与调度策略的优劣直接影响系统加工效率。为了减少系统的刀具数量,降低刀具在单元间运输的频率,最终降低生产成本,该文提出了综合成组技术和虚拟刀具库思想的刀具分配策略。根据FMS生产作业计划和加工各零件的刀具使用情况,利用遗传算法,得出按最佳零件序列和最佳刀具序列的顺序构成最终结构化矩阵,最后得出加工工件的零件族和对应的刀具集,为刀具强度优化提供条件,较好地解决FMS中刀具的分配问题。     

计算机辅助成组生产单元设计

讨论了计算机辅助成组生产单元设计软件的功能及其应用实例,该软件适用于一般多品种、单件小批生产的机械企业,是这类企业实施成组技术必不可少的工具。是企业实施基于成组技术的ＣＡＰＰ的前期工作。该软件可使企业实施成组技术组建成组生产车间时更加合理地划分零件族、组建成组生产单元。     

基于模糊聚类K-means播种机焊接零件的编码分类

焊接零件是精量播种装备的核心零部件,其生产计划直接影响播种机生产的进度和安排。播种机焊接零件的生产是典型的多品种、小批量生产模式,其生产过程中存在未考虑不同焊接零件间的相似度而导致作业转换频繁、生产作业时间过长等问题。为缩短生产作业时间,本文提出一种基于模糊聚类K-means的播种机焊接零件编码分类方法。首先对加工零件各属性进行分类描述,将不同属性再划分子属性;然后对各焊接零件所具属性进行编码,采用模糊聚类K-means算法进行分类;最后以典型的播种机焊接零件为例,验证了该方法的可行性和实用性。     

浅谈公路工程施工计划的管理

公路施工企业的计划管理的内容是安排施工进度、编制施工计划,管理下属施工单位的年度计划和施工班组的作业计划,计划管理是通过计划来组织和调节企业生产、技术和经营活动的一项管理制度,有长远计划、年度计划和生产作业计划。公路施工的计划管理主要是生产作业计划的管理。公路生产作业计划即施工计划,又分为年度计划、季度计划、月份计划和旬施工任务单。     

轧钢厂的精轧工序轧制批量调度的优化模型

轧钢厂生产作业计划是钢铁企业生产管理系统的一个重要组成部分,精轧工序轧制批量调度是生产作业计划的关键在分析轧钢厂生产作业计划的结构的基础上,建立了精轧工序轧制批量调度的旅行商模型。这一模型能够适合于带钢,型钢和钢管的轧制生产批量调度问题。     

ABC法在全面质量管理中的应用

质量和成本都是企业必须考虑的问题.实施全面质量管理是企业获取竞争优势的关键之一,它致力于以最为经济的方法生产出用户满意的产品.而ABC法作为一种新的成本计算方法,它能准确地计量产品的成本.在全面质量管理过程中应用作业成本法,可以兼顾质量和成本,优化生产作业链,从而实现企业价值最大化的目标.     

支持信息共享的企业零件族管理模式研究

建立了一个支持信息共享的企业零件族管理系统,有利于对企业资源重用、缩短设计周期、以及提高零件族管理水平。介绍了现有产品数据管理（ＰＤＭ）系统中的零件族管理功能;研究了以成组技术为基础建立企业零件族管理系统的方法,介绍了一个典型零件分类编码系统,在此基础上建立了零件检索结构树;探讨了基于ＰＤＭ系统的企业零件族管理模式,给出了建立企业零件族结构树的方法,并将零件的详细信息定义为零件族的属性,使之集成在零件族体系结构中,成为共享信息资源。     

试论制造企业总生产计划的建立

生产计划系统是一个包括需求预测、总生产计划、中期生产计划、生产作业计划、材料计划等相关计划职能,并以生产控制信息的迅速反馈连接构成的复杂系统。而生产计划系统中,总生产计划的建立尤其重要,本文一方面从总生产计划的概念、制定方法、影响因素等角度出发,剖析了总生产计划这一概念,同时也结合本企业的实践提出了具体执行过程中需要注意的问题。     

ERP沙盘模拟经营活动中生产岗位的应用

生产是指一切社会组织将输入转换为输出的过程。在企业的经营活动中,生产岗位承担了非常重要的责任。负责生产的人员需要根据生产部门下达的生产计划,负责组织编制车间生产作业计划指令单,并保证计划按期完成。可以说,生产岗位是ERP沙盘模拟经营活动是否能够正常开展的重要保证。     

基于神经网络的生产作业计划理论研究

研究如何利用前向神经网络安排单件小批量订单生产类型企业的生产作业计划，针对数据难于组织、反应传算法易陷入局部极小点和输出结果存在偏差的问题，提出了基于位混合编码的样本组织方式；权值和迁跃点记忆队列的网络训练和结果校正方法，仿真结果证明了方法的有效性和基于神经网络研究生产作业计划的可行性。