提高S200型废烟回收机回收细长烟支残烟效率

为提高S200型废烟回收机回收细长烟支（本文特指烟支长度97（32＋65）mm,烟支圆周17mm,烟支重量0.575g/支烟支）残次烟回收效率,在保证回收烟丝质量的前提下,通过对设备结构及工作原理分析,从工艺和实践的角度,适当调整设备的蒸汽流量、工艺流量、风门开度、筛网目数及风门隔板相对角度等参数来改善细长烟支残烟烟丝的回收过程。实践表明,通过对S200型残烟回收机相关参数的优化调整,回收的细长烟支残烟烟丝质量得到明显改善,烟丝整丝率显著提高,回收烟丝中含纸率高现象得到有效控制。实测出丝率55%,整丝率稳定在61%左右,大大提高了细长烟支残烟回收利用率。     

烟丝密度及其分布状况的探讨

通过对烟丝密度分布状况以及检测结果数据分析,得出烟丝密度及其分布状况是衡量卷烟品质、烟叶消耗及工艺加工水平的一项重要的综合技术指标,应作为判断卷烟设备中平准器机构工作状况是否正常的依据之一。对于不同烟丝在同一机型生产时,可以采用不同凹槽型号的劈刀盘,而填充值基本相同的烟丝在不同卷烟设备上生产时应合理选定最佳的烟支单支重量等工艺参数,以达到保证烟支质量、降低烟叶消耗的目的。     

卷烟机弹丝辘转速对烟支质量的影响

卷烟机来料烟丝长丝比例较高，烟丝结构均匀性较差，造成烟支质量控制精度低。为提高烟支质量控制精度，减小烟支重量控制的离散性，进一步提高卷烟内在感官质量、化学烟气指标的稳定性，该文通过卷烟机弹丝辘转速试验，针对试验后烟支的各项物理质量指标的跟踪统计结果对比，研究卷烟机弹丝辘转速对烟支质量的影响。     

卷烟机梗签剔除效果评价方法的对比研究

为有效控制卷烟机梗签剔除带来的烟丝消耗和烟支质量下降问题，对含梗签烟支数量、烟支中梗签含量和梗签中烟丝含量三种卷烟机的梗签剔除效果评价方法进行对比研究。结果表明：采用梗签标样照片和烟支中梗签含量相结合的评价方法达到了既降低烟丝消耗又保证烟支质量的目的。     

微波水分仪在烟支密度测量中的应用

烟支密度是卷烟产品的一个重要的指标,烟支密度的大小不仅影响卷烟的内在质量,同时也影响着烟支的重量、硬度、吸阻、烟支端部落丝量等物理指标。由于烟丝在烟支内的分布是不均匀的,烟支密度同时也反应出烟丝在烟支内的分布情况,也可反应出卷烟机劈刀的位置,劈刀的位置影响着烟支松紧头的位置,烟支松紧头的位置对端部落丝量、空头烟、散头烟有着重要的影响。目前对烟支密度的检测方法只有靠人工检验,检测的过程复杂,工作量较大,耗时长,环节多,人为因素较多,检测结果的误差也较大,且人工检测无法分析烟丝在烟支中的分布情况。通过微波水分（密度）仪不仅可以检测出烟支的密度,也可以分析出烟丝在烟支中的分布情况。     

FY36废烟支处理机柔性分离系统的设计分析

现有的废烟支烟丝回收设备存在着烟丝造碎率高、烟丝中纸片含量高、烟丝回收率低、需人工分拣整盘等问题,为此设计了FY36废烟支处理机柔性螺旋物料分离系统。该系统是一种利用旋转的柔性螺旋面完成物料输送与分离的装置,物料进入工作腔后,由因橡胶打棒旋转而形成的柔性螺旋面对物料轴向输送,在输送过程中橡胶打棒对物料柔性拍打,在导流风扇的作用下实现物料的输送与分离。实践表明,经饱和水蒸汽处理过的废烟支,落入工作腔内,在导流风扇和橡胶打棒的作用下,实现了烟丝与纸筒的分离。与NTMS400型废烟支处理机相比,烟丝造碎率由不低于15％降低到8％以下,丝中纸片含量由80片／Kg降低到20±5片／kg,烟丝回收率提高了30％,且回收烟丝的质量基本不破坏。能够满足卷烟企业处理回收各种废烟支的需求。     

普通卷烟机卷制丁香烟的技术探讨

丁香烟丝中丁香成份以梗丝形式存在，采用普通卷烟机卷制丁香烟时，在卷制过程中将大部分丁香梗丝作为烟梗除掉；由于丁香梗丝中含有丰富的丁香油，在卷制过程中易粘附在风室导轨、铲丝刀、烟舌等零件的工作表面，形成油垢阻碍烟丝运动。为此，对普通卷烟机进行了改进：采用粘结法和镶嵌法，将高分子材料做成贴片和镶条粘结或镶嵌在烟丝通道部分零件的工作表面；将除梗装置的风扇辊改为小弹丝辊。风力系统的大、小风机改为变频器控制等。改进后的卷烟机应用于丁香烟生产，机器运行良好，性能稳定，烟支卷接速度达5300支／分，有效作业率达93％。     

三元空腔活性炭滤棒中活性炭颗粒水分对烟支成品水分的影响

为了研究滤棒中活性炭颗粒水分对烟支成品水分的影响,严控产品质量,提升卷烟产品的消费满意度,通过研究活性炭颗粒水分对成品水分的影响,将三元空腔活性炭滤棒在不同环境下存放,以此调节活性炭颗粒水分,得到不同滤棒样品,将滤棒样品在同一机台、同一时间段、其他辅材一致的情况下卷制成烟支样品,研究活性炭颗粒水分对烟支成品水分的影响,结果表明:(1)相对于普通细支醋纤滤棒,不同水分的活性炭滤棒对成品烟丝水分均有影响,会不同程度降低成品烟丝水分,最高降低0.8%左右;(2)提高活性炭滤棒中活性炭颗粒水分,对提高成品烟丝水分有帮助,但将活性炭颗粒水分从10%左右提高至17%左右,成品烟丝水分最多仅提高0.3%,提升效果不明显;(3)活性炭滤棒所卷制烟支中的活性炭颗粒水分和对应烟支的烟丝水分变化趋势较为一致,表明成品烟丝损失的水分未被活性炭颗粒所吸附;(4)随着时间推移,成品烟丝水分有下降趋势,但不明显。通过系统研究滤棒中活性炭颗粒水分对烟支成品水分的影响,为行业相关颗粒滤棒的工业生产和品质管控提供参考和借鉴。     

PROTOS70型卷烟机MAX部分烟沫清洁装置的研发

水松纸夹沫问题,就是烟支卷制成型后,在水松纸与滤棒之间夹杂烟丝现象。烟丝夹杂在水松纸位置的不同可能会造成不同的烟支工艺质量问题。原有除沫装置采用正压风吹风方式改变烟沫飞行方向,进而消除一部位夹沫问题。但是此方法效果并不是很理想,因此,需研发新式除沫装置来加强除沫效果。     

丝状梗丝和CO2膨胀烟丝对卷烟质量的影响

本文探究了丝状梗丝和CO₂膨胀烟丝对烟支物理指标和感官质量的影响,在纯叶丝卷烟中分别掺配3%和5%比例的丝状梗丝和C02膨胀烟丝,检测结果表明：掺配丝状梗丝,烟支吸阻和硬度值增加,吸阻和硬度稳定性提高,端部落丝量减少;掺配CO₂膨胀烟丝,烟支重量稳定性增加,吸阻和硬度值增大;掺配丝状梗丝,有助于改善卷烟香气和余味,减少杂气,但刺激性略增加;掺配CO₂膨胀烟丝有助于改善卷烟香气和余味,减小刺激性;掺配丝状梗丝和CO₂膨胀烟丝均有助于改善卷烟感官质量,但添加量不宜过多,要考虑卷烟的具体感官设计风格。     

YF12烟支通道横烟检测装置的设计

针对卷烟设备中,YF12烟支通道中随机产生的横烟不能及时引起操作人员注意,将导致包装机因出现横烟而故障停机的情况,在YF12烟支通道上安装横烟检测装置,具体分析横烟检测装置的的设计方法,并阐述其工作原理。     

ZJ112型卷接机组的烟支重量短期标准偏差超差问题的处理方法

通过对ZJ112卷接机组的结构原理进行分析,给出了烟支短期标准偏差的计算方法,列举了影响烟支短期标准偏差的各种关联因素,进行了原因分析;结合设备实际工作情况,给出了处理问题的相应对策,总结出了解决ZJ112卷接机组烟支重量短期标准偏差超差的处理方法.     

ZF12B大流量输送装置的改进应用

为解决ZF12B卷烟储存输送装置在烟支输送过程中存在的烟支下坠、皱纹烟支等问题,将转角提升器的固定导轨改为了摆臂式柔性装置,垂直提升与转角提升分段控制,出口转弯采用了弹性输送装置。应用效果表明,实现了对烟支流量的精确控制和柔性输送,烟支下坠现象消失,皱纹烟支比例由2%降低到0.02%,有效提高了卷烟产品的外观品质。     

基于DSP的新型烟支重量控制系统

针对目前PASSIM型卷烟机烟支重量控制系统的烟支成品率低和电气故障率高等问题,提出了一种基于TMS320LF2407A DSP的新型烟支重量控制系统的设计方案,同时详细介绍了系统的软/硬件设计措施:系统硬件设计主要包括数据采集接口电路、劈刀位置控制电路和CAN总线接口电路等几部分;软件设计主要包括主程序、数据采集子程序、模糊控制子程序和劈刀位置控制子程序等.实验结果表明,新型烟支重量控制系统具有更高的控制精度和更小的烟支质量标准偏差,它可有效地提高烟支的成品率;同时,该系统还具有可在线监控和易于实现等优点.     

卷烟机PID重量控制系统的实现

介绍了MK95卷烟机PID重量控制系统的结构,对其控制原理进行了分析:重量信号的检测、控制过程、削减盘电机速度控制、数字PID控制算法的实现、PID参数选择.同时还论述了系统定标及校正问题.通过对现场采集数据分析,采用PLC控制器的PID控制算法实现的烟支重量控制系统,硬件设计简单,可在线调整参数,系统响应速度快,控制准确可靠,完全可替代原模拟重量控制系统.     

烟丝自动送料系统中变频调速控制器设计

控制器是变频调速系统的核心,可利用单片机实现其硬件配置和软件设计。该控制装置应用于制烟车间的烟丝自动送料系统中,可显著地提高生产工艺的自动化控制水平,有很好的经济效益。     

ZJ112型卷接机组的剔除分析和堵塞检查

ZJ112型卷接机组由移位寄存器实现烟支剔除和堵塞检查.对于剔除分析,以目标重量取样、缺嘴烟支的吹拢和剔除、空头烟支的剔除为例,分析了SRM取样阀、搓烟轮剔除阀、检测轮剔除的烟支检测和剔除过程;对于堵塞检查,以搓烟轮堵塞为例,分析了堵塞检查算法的设计原理.从分析过程可以看出:新的烟支剔除和堵塞检查类似于模块化程序设计,有较好的可移植性和灵活性.     

不同规格卷烟物质指标影响因素研究进展

中国是烟草消费大国,烟草消费者约为3.5亿人,国内各中烟公司为满足消费者需求,先后推出了细支卷烟、中支卷烟、短支卷烟.随着卷烟市场规模的不断扩大,其存在的问题也逐步凸显.短支卷烟是中式卷烟的创新产品,具有降本降焦、低焦高档的特点,但由于卷烟工艺人员对短支卷烟研究较少,在生产中往往参考其他卷烟的生产过程,这在一定程度上制约了短支卷烟的发展.基于此,本文在综述当前卷烟工艺研究人员在对不同规格卷烟烟丝结构的差异、烟丝结构与烟支物理指标的关联、烟支物理指标的关联性、卷烟机组参数对烟支物理指标的影响,设想了解决短支卷烟生产问题的方法,旨在为卷烟工艺研究人员提供思路.     

一种新型烟丝防堵塞系统的设计

本文针对烟草制丝工业生产过程中烟丝堵塞的原因及特点,设计一套由PLC控制的带有流量控制及自动吹扫功能的烟丝防堵塞系统。该系统能够根据制丝设备的生产能力自动控制烟丝的流量,在系统发生堵塞的时候自动报警并启动疏通装置,从而保证整条制丝线的正常运作。     

烟支重量与常规物理指标的相关性分析

进行了烟支重量与常规物理指标的测定,分析了重量与常规物理指标之间的相关性,建立了一元回归线性方程。通过研究得出烟支重量与硬度、吸阻之间的关系式,为工艺参数的设计提供依据。