衍射时差法在锅炉安全性能检测中的应用

<正>某火力发电厂,锅炉运行时间15000h,近期因主蒸汽管道的一条焊缝裂纹引起泄漏,被迫停炉进行修理。经检验判定,造成被迫停炉的主蒸汽管道的焊缝裂纹为蠕变损伤裂纹,裂纹出现在热影响区,为内部裂纹扩展到表面导致泄露,造成了被迫停炉。为防止此类事故的发生,用户在大修期间计划将主蒸汽管     

FCM2000燃油流量计的安装与调试

<正>一、系统简介中电投宁夏临河发电厂锅炉采用东方锅炉股份有限公司生产的350MW超临界参数变压直流锅炉,锅炉最大连续蒸发量为1147t/h。炉前燃油系统进、回油管路上均设计有一质量流量计(系统示意流程见图1)。该流量计采用ABB公司生产的FCM2000质量流量计,可同时测量瞬时质量流量、累积质量流量、密度和温度。     

某电厂吹管期间造成设备损坏事件分析

<正>某电厂一期3×350MW机组工程锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次中间再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢悬吊结构II型锅炉,锅炉型号:DG1147/25.4-II1。锅炉(THA工况)主要参数如下:锅炉蒸发量1 147 t/h     

75t／h煤粉锅炉热经济性分析及对策

对75t/h锅炉燃烧系统进行了比较透彻的分析，阐述了锅炉燃烧稳定性和热经济性差的原因，提出了锅炉燃烧系统改造方案。     

缺水导致燃油锅炉严重损坏技术分析

<正>一、事故概况1998年6月,某单位使用的一台1996年制造的全自动燃油三回程锅炉发生严重缺水事故,造成锅炉炉胆严重变形,锅炉被迫停止运行。该锅炉的主要参数为:额定蒸发量D=6t/h;额定工作压力P=1MPa;燃料为0号柴油。     

远程DPU在大唐安阳发电厂的应用

大唐安阳发电厂#9、10机组为国产300MW发电机组,由河南电力设计院设计,河南省火电建设二公司承建,分别于1997年、1998年投产运行。锅炉为东方锅炉厂制造的DG105/18.2-Ⅱ4型锅炉,亚临界自然循环汽包炉。汽轮机为东方汽轮机厂生产的N300-16.7/537/537-3型亚临界中间再热凝汽式汽轮机。每台机组配2台循环水泵,单独设置循环水泵房及控制系统,采用常规控制系统,由于控制系统分立元件多、接线复杂、电气回路性能不稳定而不断出现问题,使故障、检修频繁,造成控制系统不能正确动作,对循环水系统及机组的安全运行构成重大隐患。通过使用远程DPU对循环水泵控制系统进行DCS改造,系统运行的稳定性大大提高,动作可靠,大大提高了机组的安全性。     

一起电站锅炉水冷壁管爆管原因分析

<正>一、概述河南省中原大化集团有限责任公司3#炉是YG-130/11.5-M型循环硫化床锅炉,2004年12月安装开始运行,期间数次结焦停炉。2011年1月16日、2月7日发生水冷壁两次爆管,事故照片如图1所示。二、受损水冷壁管的位置分布2011年1月16日及2月7日的两次水冷壁爆管均发生在卫燃带上方约600mm处,此处属热负荷较高的部位,说明热负荷对腐蚀有一定的影响。其正下方是漏煤口,水冷壁管道在漏煤口处绕行,这样势必造成水循环不良。两次爆管的统计见表1。     

一种基于GMA的液压高速开关阀阀芯结构的设计

如何解决大流量和高响应之间的矛盾一直是液压高速开关阀设计中的难点,在传统液压阀的结构中要实现大流量势必要增加阀芯通径和行程,这样会使响应时间变慢.虽然采用超磁致伸缩致动器（GMA）代替传统比例电磁铁结构来实现电—机械转换可得到更高的响应速度和更大输出力,但同时由于超磁致伸缩材料的特性,其输出位移很小,从而限制了阀的流量.因此经过反复的建模分析,设计一种多通流面阀芯结构,以实现阀芯在高响应的同时产生较大的流量.在相同的阀芯尺寸和工况下,多通流面阀芯流量是传统锥阀的1.8倍.     

系统成膜胺保养滑参数停机在165MW机组上的应用研究

<正>在机组的运行过程中通常采用对锅炉给水除氧和调整给水及炉水的pH值等措施防止机组发生腐蚀,但是在机组的停备用期间机组往往会发生严重的腐蚀。因此,加强机组停备用期间的保养,防止机组腐蚀对当今火力发电厂的安全生产显得尤其重要。洛阳双源热电有限责任公司1#机组(2炉1机),气轮机型     

装船机折返式尾车皮带打滑分析与对策

<正>国投京唐港公司建设的3000万t煤炭泊位是解决国家能源运输紧张问题,解决北煤南运压力和大秦铁路扩能分流的配套工程。主要工程包括3个煤炭装船泊位,泊位等级分别为10万t、5万t、3.5万t级;配备2台三翻式"O"型翻车机;3台装船机,4台堆取料机;4台混配煤取料机。目前,装船机采用的皮带为耐磨阻燃性聚酯带,带宽为2200mm,带速设计为4.83m/s,设计额定装船能力为6500t/h,最大装船能力为7200t/h。由于工作堆场宽度100m,取料方式为对中取料,在取料的过程中很容易发生塌垛现象,造成瞬时料流量过高,甚至超过了     

#4炉捞渣机回收水溢流问题解决策略

节约资源是我国的基本国策,作为能源消耗大户,"创建节约环保型"企业更是火力发电厂努力发展的方向。包头第二热电厂#4炉于2007年投产,于2011年大修期间将干渣机改为捞渣机进行输渣,改变了以往输渣不畅导致降负荷、限出力情况的发生。但是改造后的捞渣机一直存在回收水溢流问题,导致生产用水水耗增大、降低机组经济性。笔者通过运行观察和分析,得出一些想法和大家一起探讨、分析。     

衍射时差法在锅炉安全性能检测中的应用

某火力发电厂，锅炉运行时间15000h．近期因蒸汽管道的一条焊缝裂纹引起泄漏，被迫停炉进行修理。经检验判定，造成被迫停炉的丰蒸汽管道的焊缝裂纹为蠕变损伤裂纹，裂纹出现在热影响区，为内部裂纹扩。     

郑州某大学家属院热交换站改造及节能分析

通过对郑州某大学家属院供暖效果差的问题分析,提出降低供暖系统管路阻力的解决方案,系统改造后,流量由原来的640m~3/h提高到1 050m~3/h,取得良好的经济和社会效益。目前,供暖和空调水系统的局部阻力过大,依然是导致系统循环效果差的主要原因。应加大高阻力管路改造力度,保障系统高效、经济运行。     

HL220-WJ-71水轮机增容改造研究

对混流A835和HL2202种转轮进行性能分析，A835转轮过流能力大于HL220转轮，同时，效率和空化特性均优于HL220转轮．二者流道尺寸兼容，但用A835转轮替代HL220-WJ-71转轮的增容改造过程中需将上冠泄水孔减压改造为顶盖排水减压．对同一导水机构，A835水轮机导叶最大开度与HL220相同．更换为A835转轮后，水轮机效率平均提高了5％，出力增加10．7％．     

分析避免锅炉炉膛结焦的相应措施

锅炉在运行中,在炉膛内悬浮燃烧的煤粉,燃烧后的灰渣被高温熔化后,落在炉膛耐火砖或水冷壁、对流管表面凝固,黏结成硬块的过程称为结焦。锅炉结焦后,排烟温度和烟气阻力上升,使燃烧工况恶化,加大风机耗电量,降低热效率。当在受热面表面结焦时,就会使有机热载体炉出力降低,甚至满足不了热用户要求。本文主要探讨如何避免锅炉炉膛结焦的相应措施。     

球磨机噪声分析与治理

<正>大唐洛阳热电厂2×165MW机组的三大机设备由俄罗斯进口,辅机由国内配套,2炉1机为一单元机组。其中,锅炉为俄罗斯新西伯利亚动力机械有限公司制造的E-420-13.7-560KF型超高压自然循环分段蒸发燃煤锅炉。每台锅炉配制两台球磨机,在锅炉零米并排放置4组,共8台球磨机。这种干式球磨机     

演马电力3^#机组DCS系统升级改造

演马电力3#机组容量为25MW,所用锅炉为130T循环流化床锅炉,DCS系统采用北京和利时公司SmanPmv2.0系统,热控设备采用Ⅲ型仪表.演马电力3#机组于2002年10月投入运行,DCS系统运行已有7年,自2007年开始经常出现数据死机.主控下装程序有时出现故障,机组运行的安全可靠性得不到保障,满足不了机组优化控制的要求,为适应电力技术飞速发展,2009年9月,进行了3#机组DCS控制系统升级改造.     

演马电力3~#机组DCS系统升级改造

<正>演马电力3#机组容量为25MW,所用锅炉为130T循环流化床锅炉,DCS系统采用北京和利时公司SmartProV2.0系统,热控设备采用III型仪表。演马电力3#机组于2002年10月投入运行,DCS系统运行已有7年,自2007年开始经常出现数据死机,主控下装程序有时出现故障,机组运行的安全可靠性得不到保障,满足不了机组优化控制的要求,为适应电力技术飞速发展,2009年9月,进行了3#机组DCS控制系统升级改造。     

煤炭中杂质对机组运行经济性的影响

火力发电厂锅炉用煤炭中所含杂质量的变化,对锅炉的热效率和辅助设备的耗电量都有十分明显的影响。本文以一台1025t/h锅炉为例,定量地分析了二者之间的关系。     

工业锅炉省煤器回热系统

本文介绍了新研发的"工业锅炉省煤器回热系统"技术,利用工业蒸汽锅炉现有传统给水系统,略加改造,使省煤器始终有充足的水量通过吸收烟气余热,可最大程度地发挥省煤器的作用,进一步提高锅炉热效率,其投入成本或改造成本低且见效快。该技术可使排烟温度至少平均降低15℃,锅炉热效率至少提高1%。