聚丙烯合金化及其性能研究

利用国产Z－N催化剂研究了在反应器中合成聚丙烯催化合金条件，测试了合金的力学性能，并系统地研究了改变气相聚合压力及气相单体组成比所合成的聚合物合金组成与性能的关系，结果表明，在反应器中直接合成出的聚丙烯催化合金具有非常高的常温抗冲强度和低温抗冲强度，并随着合金中乙丙共聚物含量的增加而增加，但模量却随之下降，然而控制合金中乙丙共聚物的含量不超过10％,则可使聚丙合金既具有较高的抗冲强度又具有较高的模量，结果表明，通过改变上述反应条件可方便地调节聚丙烯合金的组成，从而达到自由剪裁材料性能的目的。     

聚丙烯反应器共混合金中增韧成分的相容性

通过对具有多分散结构的聚丙烯反应器共混合金机械性能测定、SEM和粒径分,研究了该材料中多分散乙丙共聚物(增韧相)的分散性、粒径大小及其与基体聚丙烯的相容性,以及对机械性能能的影响。结果表明:多分散乙丙共聚物在聚丙烯基体中具有很好的分散状态,分散相的平均粒径随共聚物的含量增加而增加,当含量达到34%时平均粒径仍非常小;同时发现两相界面间存在着明显的过渡层。说明具有特殊分子结构的增韧相与基体有非常好的相容性,这是导致聚丙烯反应器共混合金具有很高抗冲性的主要原因。     

中熔指抗冲共聚聚丙烯结构性能研究

采用核磁共振仪、凝胶渗透色谱等对三种中熔指抗冲共聚聚丙烯的结构性能进行了研究,结果表明:三种样品均为典型的中熔指抗冲共聚聚丙烯;IPC2样品乙烯组分含量较低,但其乙烯组分更多用于乙丙共聚,所以,其冲击性能与IPC3基本一致;IPC1样品二甲苯可溶物部分相对分子量较大,虽然对其冲击性能有改善,但显著降低了样品的流动性,建议生产企业在共聚部分增加氢气用量,以减小二甲苯可溶物部分相对分子量。     

优化工艺条件，提高聚丙烯抗冲共聚物低温冲击强度

本文介绍聚丙烯抗冲共聚物的生产工艺和产品的结构性能，针对低温冲击强度对聚丙烯抗冲共聚物的重要性做了阐述，同时结合抗冲聚丙烯EPS30R从工艺控制的角度出发，着重从生产过程中的乙烯用量、氢气用量、催化剂选型和停留时间几个方面进行了认真的分析，得出了提高产品低温冲击强度的有效途径。     

不同弹性体增韧聚丙烯的性能研究

研究了不同的弹性体包括POE、二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶、TPV增韧聚丙烯复合材料过程中结构、力学性能、制备条件对复合材料性能的影响．结果表明,各种弹性体对聚丙烯的冲击性能提高的程度不同,EPDM最优．随着弹性体含量的增加材料的冲击强度提高到46．9KJ／m^2,复合材料的拉伸强度和模量有所下降．     

气相聚丙烯工艺用催化剂小试模拟评价研究

通过控温预聚合手段在反应釜中原位生成种子床,实现了聚烯烃催化剂的气相聚合评价,提高了聚烯烃催化剂气相聚合评价稳定性和效率,增强了气相聚合小试评价与气相中试和工业生产的相关性.在相应装置上对两种大粒径聚丙烯球形催化剂进行了动力学研究：考察了在气相聚合中铝硅比和氢气分压对聚合性能的影响,抗静电剂Atmer163对催化剂聚合性能的影响.研究表明,大粒径球形催化剂具有更高的比表面积,更有利于高橡胶相含量抗冲聚丙烯的生产.     

PB-1/PP共混合金的结晶形态与动态流变性

采用熔融共混的方法制备了聚丁烯–1/聚丙烯(PB-1/PP)共混合金,利用偏光显微镜观察了共混合金的结晶形态,使用动态力学分析仪和旋转流变仪研究了共混合金的动态流变性.结果表明:PP的加入导致PB-1晶体尺寸略有减小,合金固体的储能模量以及损耗因子增大;随PP含量的增加,熔体的储能模量、损耗模量、复数黏度和剪切变稀敏感性逐渐下降;在熔融状态下,共混合金的两相具有一定的相容性.     

有机蒙脱土对PA6/PP合金体系的作用机制和材料性能的影响

研究了有机蒙脱土（OMMT）对尼龙6（PA6）／聚丙烯（PP）合金体系的作用机制及其对材料性能的影响。结果表明：OMMT对PA6／PP合金体系有着显著的增容作用，OMMT的添加可以提高体系的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量，但冲击强度会有所下降。     

沸石分子筛对聚丙烯的晶型及力学性能的影响研究

研究了表面用钛酸酯偶联剂改性的13X和5A型沸石分子筛对聚丙烯结晶性能及力学性能的影响。实验结果表明，在聚丙烯中添加5A型沸石分子筛时，其抗冲性能大幅度提高；当分子筛质量分数达到9％时抗冲强度提高到81．02kJ／m^2，且弹性模量和拉伸强度下降幅度很小。XRD的测定结果也表明，5A型沸石分子筛可以促进G晶型的生长；13X型沸石分子筛却抑制聚丙烯晶体生长。由SEM照片进一步证明，无机粒子与聚丙烯之间的界面亲和力也是影响其力学性能的一个重要因素。     

高熔体强度聚丙烯开发研究进展

按照不同在制备方法,综述了国内外高熔体强度聚丙烯的研究进展。高熔体聚丙烯的合成方法主要有以下三种:射线辐射法,化学交联法,聚合合成法。影响高熔体聚丙烯的主要因素是分子结构。要增加聚丙烯的熔体强度,必须改变聚丙烯的分子结构。高熔体聚丙烯具有优异的物理和化学稳定性能。与普通聚丙烯在变形温度、熔点、冲击强度、结晶行为和拉伸强度等方面进行比较,介绍了高熔体强度聚丙烯的性质和熔体强度的测定方法。可以得知,高熔体聚丙烯比普通聚丙烯在各个方面都表现出较大的优势。